摘要：机械加工行业在我国的经济发展中起到了举足轻重的作用。机械加工行业的发展，关乎着我国经济的发展前途，而且能够为我国国民经济作出较大的贡献。在工业发展的过程中，机械加工工艺是非常重要的一环，该工艺能够为物质生产提供保障。如何对机械加工工艺进行创新与改革，这是极其关键的。在机械加工工艺创新与改革之后，机械加工行业才能得到进一步的发展，从而使其他产业也被带动，促进机械加工行业相关的行业得到发展进步。
关键词：物流自动化技术；机械加工；应用
1 机械加工自动化技术发展概述
随着智能化、网络化技术的普及，现阶段自动化控制技术在机械加工工艺中处于核心的发展地位，并且，自动化控制技术是当前工业企业机械加工的重要控制技术之一。自动化控制技术在现在机械加工工艺中处于核心地位，并且是机械加工的主要控制技术。自动化控制技术改变了原来机械加工的生产模式，使得机械加工行业不断发展。自动化控制技术的应用增强了企业综合竞争力。我国现在机械加工自动化控制技术与发达国家还是有一定差距的，主要表现为自动化管理模式落后，相关工艺设备工艺不完善等。所以要想真正发展机械加工行业，就要不断优化自动控制技术，促使我国机械加工工艺快速平稳发展。自动化控制技术在一定程度上改变了整个机械加工行业的发展走向，使得机械加工行业的工作效率以及工作质量都有了明显的提升。与西方发达国家相比，我国的机械加工自动化控制技术起步较晚，因此在理论以及技术应用方面还存在着一定差距。具体来说，我国的机械加工自动化管理模式较为落后，所应用的制造工艺以及设备不完善，同时还没有建立完善的机械加工自动化生产管理制度，以上这些问题的存在严重阻碍了我国机械加工自动化的发展水平。为了切实提升我国的机械加工行业市场竞争力，首先需要将工作重点放在自动化控制技术上，促进我国机械加工工艺快速平稳发展。
2 机械加工工艺意义与特点
2.1 意义
机械加工过程中，工艺水平直接决定着产品质量与生产效率。通常，一件机械产品需要很多工序才能最终成型，且每道工序所用生产工艺也可能会不同。每次加工中，工艺是否完善直接影响到产品质量。一旦加工工艺不合理，引发批量生产事故，为企业带来严重的经济损失，不利于产品正常交付进程，影响到企业整体信誉。同时，如果人工操作过程中，不能严格依照工艺要求开展加工操作，也会引起产品质量问题，严重的话出现产品报废，企业利益受到损害。
2.2 特点
（1）工艺种类多。根据工艺所用机械设备，具体划分为铣、车、磨、刨、镋、线切割及电火花等工艺。随着时代的进步，科技发展水平不断提高，机械加工专业化发展趋势日益突出，保持传统加工工艺前提下，超声加工与激光切割等各种新加工工艺不断出现。（2）加工范围广。a.可加工形状不同的产品。每种机械加工工艺其形状加工比较单一，例如车床，多以圆柱形产品加工为主，铣床则以方形产品加工为主，线切割则是加工异性产品，但总体来讲，机械加工总体加工范围非常广。b.加工材质不同的产品。材质方面，可加工金属、木材及树脂等不同材质。开发阶段，很多产品会试制样件，应用先进机械加工工艺制作木质模型，再对产品装配尺寸是否合理进行确认。c.机械加工产品有很强的适应性。很多产品利用其它生产工艺无法完成生产，例如产品表面有很高的精度要求，可选用磨床打磨表面；产品形状复杂，可直接在数控加工中心进行加工。
3 自动化控制技术在机械加工工艺中的应用
3.1 集成化应用
集成化应用是以信息技术为基础，建立集成化控制系统，这样可以对机械加工工艺以及整个过程进行整体优化，主要包括经营与功能的功能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机械制造集成化的应用则主要体现在机械生产过程中技术功能与技术经营的继承，比如，食品企业在对产品进行包装的过程中，可以结合产品的实际需求，利用计算机集成化制造技术对包装加工工艺进行整体优化，从而对每一个加工环节进行有效管理；同时，企业还可以将管理经营过程中的内部动态进行动态集合，即将机械加工工艺与市场需求进行全面融合，这样能够确保机械加工能够紧紧围绕目标开展；另外，机械制造业还可以充分利用计算机辅助技术、数控加工技术、信息管理技术等等，结合产品加工实际要求，建立完整的机械加工自动化控制系统，通过三个方面完善加工技术。现阶段，国内机械制造业主要应用的是以 CAD/CAM 为主的 CIMS 的工程应用方式，这方式也必然随着自动化技术的发展而不断成熟。
3.2 柔性化应用
柔性化则指的是主体可以根据外界作用力的差异对自身进行调整。机械制造业主要从事各种动力机械、农业机械、化工机械、起重运输机械、冶金矿山机械、机床、仪表、仪器以及其他机械设备等等方面的生产，能够为国民经济的发展提供各方面技术装备与支持。尤其是现代机械制造业，各个领域对产品的个性化需求更加突出，意味着在机械加工过程中需要对产品的结构属性以及类型进行及时、有效的调整，而柔性化的应用则可以满足各方面的需求。機械加工自动化柔性化应用能够在优化人际交互界面的基础上，进一步保障基本生产的柔性，而且可以将计算机管理工作的效益发挥到最大化。目前，敏捷加工与制造是柔性化应用方面最突出的表现，也将是机械制造业发展的主要领域。以敏捷制造为主体的柔性化应用主要有这些优势：第一，可以最大限度降低生产过程中的浪费，并且缩短个性化加工的时间，从而提升加工效率以及保障产品质量；第二，能够提升对市场需求的应变能力，更好地的迎合各种机械加工的需求，生产多样化机械产品。
3.3 智能化应用
智能化是机械加工行业发展的必然趋势。智能化则是将自动化技术、人工智能技术、系统工程管理技术以及机械加工技术全面结合，这样便可以让生产机械能够对制造环境进行主动适应，而实现智能化机械加工。智能化应用核心主要是通过人类专家智力模拟算法进行机械加工，从而将机械制造过程进行升级，并对生产过程进行实时性检测，同时还可以智能分配生产资源，最终可以实现专家化加工目标。
4 机械加工工艺中应用自动化控制技术
4.1 合理灵活地使用自动化控制设备
在当今时代，科学技术发展飞速。然而，在实际操作中，这些科学技术往往没有得到很好地应用。究其原因，是因为理论知识与实际应用之间存在较大的鸿沟。对于企业工厂而言，在机械加工过程中，把理论知识充分应用到自动化控制设备的操作和使用中去。不仅如此，还需要工作人员严守工作标准和规定，实现机械自动化操作，使机械生产效率极大地提高。与此同时，必须保证机械加工质量过关。
4.2 对机械加工方式进行革新
现在，很多企业或工厂对机械产品的种类要求较多，而很多企业只能生产一种产品，这就造成了机械加工产品需求与供应这两者之间的矛盾。因此，如果对机械产品和机械设备的功能进行分类后，可以更好地掌握機械设备的操作和应用。鉴于此，有必要在原有的机械加工方式基础上进行革新，使机械加工工艺与自动化控制技术融合在一起，使机械加工质量更高，生产效率更高。
4.3 做好机械自动化设备的研发
众所周知，机械加工行业的发展与经济的发展有着密不可分的关系。经济的发展能够促进机械自动化控制技术的发展，自动化控制技术要想发展更为全面，就需要在更多的机械加工工艺中得到应用。目前，我国对机械自动化设备的研发投入费用远远达不到发达国家的水平，对于一些高精密产品的机械自动化设备，我国都是采取从国外引入。因此加强自动化机械设备研发是我国机械加工工艺中自动化控制技术的发展方向之一。如果这个目标能够实现，那么我国一些需要引入国外设备生产的产品的价格可能会降低，我国人民的生活质量会得到进一步提高。
结束语
综上所述，随着社会经济的快速发展，机械加工工艺中，自动化控制技术应用日益广泛，其有效节省了企业人力劳动成本投入，一定程度上还有效提升了机械产品加工质量，为机械加工制造企业创造更多的经济效益，实现可持续发展目标。
参考文献：
[1]朱志豪.戴 欢.机械加工工艺中的自动化控制技术[J].电子技术与软件工程，2019（04）：104.
[2]戴光群.机械加工工艺中的自动化控制技术[J].时代农机，2018，45（03）：61.
论文作者:贾建勇,杨勇,李磊,刘存,郭盼
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/6