摘要：经济的快速发展带动了汽轮机的发展，汽轮机在人们的生产和生活中发挥着越来越大的作用，关系着人们的生产安全问题，因此，汽轮机的制造问题已经成为人们关注的重点。目前来说，汽轮机在制造商还存在一些缺陷，质量控制还存在一些问题。
关键字：汽轮机；制造；质量控制；问题；对策
The steam turbine manufacturing quality control, common problems and countermeasure analysis
Abstract: The rapid development of economy led to the development of the steam turbine, steam turbine in the people's production and life plays a more and more important role, related to the people's production safety problems, therefore, the steam turbine manufacturing problem has become the focus of attention. For the moment, the steam turbine in the manufacturer still has some defects, there are some quality control issues.
Key words: steam turbine；manufacture；quality control；problem；countermeasure
汽轮机的发展不仅是个机遇，也面临着着更大的挑战，目前来说，汽轮机的制造问题主要在于制造材料的性能、加工问题、焊接问题、美观以及运输等这些方面，针对这些问题，提出有效的建议、采取相应的措施是当前解决问题的关键。
一.常见的问题
汽轮机制造在质量控制方面存在一些有待解决的问题，包括：
（1）制造原材料的性能问题
制造原材料的性能问题主要是因为汽轮机上的零件经常会出现制作不符合规格，不达标准的情况，影响汽轮机的制造。对于用于汽轮机制造中的转子锻件以及汽缸铸件等材料容易出现性能不符合标准的情况。转子锻件的毛坯中含有许多化学元素，含量是经过严格规定标准的，毛坯的加工必须与标准相同，或者在误差范围之内，相差较多都算是不合格品，会影响汽轮机的正常使用。另外，作为汽轮机制造中一个重要的参数，冲击吸收能量是有一个标准的，市场上许多毛坯的冲击吸收能量都低于标准值。汽轮机上铸件毛坯的屈服强度低于标准强度，是不合格的，而且许多汽缸铸件会出现裂痕或者超标等问题。
（2）加工环节存在的问题
在机械加工过程中，各个零件之间在大小方面会存在较大不同，形状各异,易导致汽轮机的制造过程出现问题。超临界汽轮机是我国未来的发展趋势，但是在超临界汽轮机的制造过程中，依然存在着一些加工上的问题，比如：工作人员在制作时未按照工艺设计的流程操作，致使零部件加工出现了误差，而且也没有对强度进行检测与验收。
（3）焊接以及外观问题
在将所有的零件进行焊接时，容易出现许多技术上的问题，包括焊接变形或者焊缝的处理上都不够完善，这样导致汽轮机制造时存在严重的问题。比如：在进行隔板的焊接时，通常是有制造厂下面的协作厂完成的，电焊时通过的电流十分大，特别容易操作失误，导致焊接变形，光滑边线的处理不够得当，甚至高低不平，这样拉大了与预期设计的差距。而且在焊接时，一部分静叶片会残留一些异物，一部分会受到飞溅出来的东西的损坏，使得这部分隔板不得已被废弃，浪费资源。 对于这种性质的机器，防锈是很重要的防护措施，但是由于防锈措施不恰当，导致出现许多部分生锈的情况，不仅影响产品的外观，更加影响产品质量。
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（4）运输过程中的问题
汽轮机制造所需要的零部件一般不会在同一个地方进行加工，都要在制作好之后被送到装配汽轮机的地方，在运输过程中也会出现一些问题，严重时可能发生事故。比如说，叶片装配完毕之后，需要将高压转子运送到总车间，进行转运工作，在运送过程中，常常会由于没有固定完全，导致脱落，摔到其他地方导致零件的损坏，耽误了汽轮机的制造工作，造成经济损失。
（5）监管问题
每个生产环节都容易出现问题，很大一部分原因在于监管不力，每个车间都有管理人员，但还是会出现问题，有技术人员的操作失误原因，还包括监管人员的监察不到位，不管是在生产过程中还是在生产之后，都要仔细检查，仔细对比设计图，丝毫不马虎。
二.提出的对策
在汽轮机的生产、制造中总会存在大大小小的问题，有些问题没办法避免，有些问题却是可以避免的，提出有效的意见，采取相应的措施能够减少失误产生的概率，质量控制是产品质量的保证。
（1）质量监督
质量监督主要是监督零部件加工以及组装时是否出现问题，及时发现并且解决问题。对于供应商给出的货物要及时验收，确认收货所需要的相关见证资料，比如质保书、单据等，如果发现资料不全，不能发货。在制造过程中，严格监督生产中的各个环节，要把握好质量问题，对于制造加工有缺陷的产品要及时完善，妥善保管零件，避免过程中出现损坏，将问题消灭在出厂之前，提高产品的可信度。在对管子进行清洁时，要做好监督工作，一定不能偷懒，将步骤省略，首先可用蒸汽吹扫内部，用干净的白布擦净，然后再使用干净的压缩空气吹净，最后封口，一切按照质量标准进行。在施工时，要注意环境问题对管子封口造成的影响，随机应变。在进行焊接时，对焊工以及焊接工作提出了很高的要求，如果焊接不合格会被要求返工，但返工时又会污染油管路，所以在焊接时一定要保证质量，尽量不要返工，耽误进度，造成经济损失。
（2）做好质量检测工作
质量检测是确保产品能够放心使用的关键，向客户提供信得过的产品，是企业运行下去的信誉保证。尊重质量第一的信条，要求对于加工的原材料、零部件等进行严格检测，标记并记录好验收的产品，建立相关的信息档案，发现有缺陷的及时说明情况，反馈信息，做到有据可依。要按照质量的标准以及相关规定进行生产，采取科学有效的方式进行检测。比如：汽轮机的油系统管子，在安装前要进行妥善保管，放置在比较干净的地方，避免污染，在进行安装管道时，要注意对现场进行光谱分析，对外观以及内部进行严格的质量检测，对管道进行封口，安置妥善。
（3）严格按照设计要求实现
设计要求是经过认真研究，仔细审核之后才提出的，在进行加工时要仔细确认设计要求，根据要求安排相关任务，对于各个零件的尺寸、外观等仔细对比确认，出现不合格产品要及时返工修改，但是这样在一定程度上回延误工作进度，造成不必要的麻烦。所以在加工之前一定要认真研究设计要求，生产的每一步都按照要求实现。比如：部件之间齿轮需要相互啮合，在设计时对于齿轮做了详细的要求说明，对于装配时产生的公差也有说明，所以在生产中如果能够达到设计的要求，一般来说是不会出现齿轮啮合间隙和转动间隙不符合标准的情况，既节省时间，又能满足要求，节约资源，更不会耽误后续的工作，保证汽轮机能够安全高效的工作。
（4）认真调试
加工生产之后，要认真进行调试工作，确保汽轮机在投入使用过程中不会出现问题。调试主要是确认产品每部分的运行效果，尝试运行，发现汽轮机运行过程中存在的问题，在投入使用前解决这部分问题。比如：在进行设备的安装过程中要检查零件之间的配合程度，保证符合设计的要求。由于调试过程比较复杂，需要各个部件之间的协调配合，为调试增加了难度，所以在生产过程中，各项指标一定要按照设计要求来定，避免影响之后的装配问题，以及一系列后续的工作。
三.小结
汽轮机在人们的生产生活中发挥着重要的作用，有效处理存在的各个问题，能够解决制造中的不足，还能消除使用时的安全隐患，为人们的生命安全保驾护航。
参考文献
[1]刘洋；汽轮机制造质量控制常见问题[J]；黑龙江科技信息；2016（25）
[2]赵军霞，张营利，杨槐等；焊接技术在汽轮机隔板制造中的应用[J]；商品与质量；2015（30）
[3]赵立纾，刘朝，王勃；汽轮制造质量控制常见问题[J]；热力发电；2012,42（10）
论文作者:洪族奇
论文发表刊物:《电力设备管理》2017年第6期
论文发表时间:2017/7/31
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