上海建工四建集团有限公司 上海 201103
摘要：水泥稳定碎石基层是能够有效的改善道路的结构层，并且还能够确保道路结构层的整体性和耐用性的特点，这作为我国市政工程实施过程中是比较常见的一种基层结构方式。因此需要对水泥稳定碎石基层施工技术的特点进行探析，下文中也会对水泥稳定碎石基层施工前的准备工作以及工艺技术进行阐述，以及市政工程中水泥稳定碎石基层施工的关键部分。
关键词：市政工程；水泥稳定碎石；施工工艺；水泥；碾压
1.水泥稳定碎石基层施工技术的特点
市政道路工程在施工过程中，经常会出现路基开裂或者是干缩的情况，这些质量问题的产生会指节影响到施工单位自身的信誉问题。因此，为了可以确保施工质量，就需要不断提升道路基层施工技术的质量水平。水泥稳定碎石基层施工技术的主要优势就是，选择的材料相对简单，原材料容易得到，并且材料的强度以及稳定性都能一定保障，可以提高施工的质量，有效的缩短工期并且提高经济效益，目前该施工技术依旧被普遍实施。
2.水泥稳定碎石基层施工工作准备
2.1材料选择
原材料质量的情况会直接影响到水泥稳定碎石基层施工质量，因此在选择原材料的时候要十分的谨慎，要确保原料质量的均衡性，不然就会导致水泥碎石稳定层可能出现离析松散或者干缩开裂的情况，这也是比较常见的问题。一般而言，水泥稳定碎石基层施工中经常遇到的问题就是施工材料出现问题，例如石屑、水泥、碎石等等，为了避免这种问题发生在实际施工过程中，经常会在材料当中加入一定量的粉煤灰。在选择水泥方面，要选择硅酸盐水泥，不能使用早强水泥，一般硅酸盐水泥的初凝时间都不低于3小时。集料碎石的直径需要在30毫米范围内，并且确保碎石表层要干净整洁，石质坚硬也要棱角。粉煤灰、石灰的选择不可以出现有结块的情况。在进行施工搅合的水要用符合标准的河水或者是生活用水。
2.2施工工艺
水泥稳定碎石基层在施工之前需要确保土方垫层表面具有平整性，以及压实度达标，还需要专门安排专业人员进行基层测量放样，需要将基层的厚度表识做好，保证中线以及路边线能够符合设计要求。根据实际地形地貌，将道路基层的坡度、标高以及线型微调，确保市政道路在完工之后能够使用，外形上美观大方。在施工之前还要将施工共技术的交底工作做好，并且在施工条件准许的情况下，可以对样板段进行提前施工，这样有助于提升施工工艺的水准。
2.3施工设备
市政道路工程在建设的时候，根据水泥碎石基层的施工工作，可以采取工厂化集中拌合，该施工所需要使用的设备相对较多，如振动压路机、装载机、洒水车以及混合料搅拌机等，设备的具体数量会根据实际的工程量而决定。为了可以保证施工能够顺利的开展，设备在进行投用之前就要进行检测，如使用在厂拌的设备，在施工开始之前就需要该设备进行检测，保证设备可以正常运转。
2.4施工方案
在精心施工之前需要把施工现场清理好，并且要科学的使用施工机械设备，并且要根据施工方案对各施工工序的技术管理人员、技术工人进行质量、安全技术交底等工作。搅拌站原材料要进行集中的预控，主要包括：控制原料；避免出现原材料混料情况；计量器要经常检查是否具有准确性；施工过程中，水泥稳定混料应该要随拌随用，必须在水泥要凝固之前进行铺筑，要及时进行碾压确保能够完成覆盖养护，并且保障养护期，能够增强养护温度的控制，从而提升水泥稳定碎石基层的施工质量水平。
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3.水泥稳定碎石基层施工的关键问题
3.1施工放样
施工放样的主要目的就是高程控制。施工放样需要通过专业测量人员所进行，组成一个测量组，这样才能让施工放样可以及时的确定好，以及也可以让平面位置、标高等都可以时刻的受到管控。同时在进行放样的时候，还要先在已铺好的底基层上进行中线、边线以及直线段的恢复，在每隔二十米的距离就设置一桩。然后根据距离水平，需要重新再测量一次，确保每一个桩点上都能通过设计标高以及试验段，最终才可以确定松铺的厚度，以及摊铺机水平传感导线的位置。此外，钢丝绳与钢筋支杆两者间的稳定性要巩固好，钢丝绳的位置要卡在槽内，这样才能让钢丝绳不会出现上下滑动的情况。同时在此过程中，还要对导线进行复核的测量，才可以有效的让施工具有准确性。
3.2下承层准备
对下承层面，首先先进行清除工作，接着需要洒水进行湿润处理。在摊铺之前，需要再次对底基层顶面进行清除处理，确保彻底清除干净，要让底基层的表面没有一点杂物，让底基层保持湿润的状态。
3.3混合料拌和
保持水泥稳定其中一种方式就是加入混合料，从而进行拌和。基层水泥稳定碎石采用集中厂的拌法，然后根据实际的需求进行配置，自动配料称量系统需要根据材料的比例所进行，依次根据重量比从而进行施工配合比。另外，含水量需要根据实际的气味还有所有原材料的自然含水量进行确定。
3.4摊铺
水泥稳定碎石基层可以选择混合料进行摊铺机，如型号RP751。
（1）首先需要把摊铺机的压板高度控制好，在试验段的时候就需要明确的蒲松系数的高度，并采用做标高线的方式，根据摊铺机在已经设置好的导线上进行，均匀进行摊铺。
（2）根据各标段的拌和能力从而结合一起，摊铺机采取最低的速度进行摊铺，降低停机待料的情况的发生。
（3）为了避免混合料运输车辆在卸料的时候出现情况，如碰撞到摊铺机，从而影响到路面平整度，因此运料车必须在摊铺机前一定距离下停下，不能碰撞到摊铺机。
（4）对于无法摊铺的路段或者是部位则用人工进行摊铺，并且可以严格的控制基层的纵横坡和的平整度。
（5）为了确保熟料水分不受任何的损失，当摊铺机铺好基层之后，需要用薄膜进行及时的覆盖。
3.5碾压
在进行碾压的时候，压路机一定要根据原则所进行，要轻后重，先慢后快，碾压的长度要大于或等于50m。碾压的时候要对混合料的含水量进行控制，需要时可让人工补水。当得到试验段的试验结果后，可以采用振动压路机对全宽范围内在连续地进行一次初压，碾压的顺序一次从内到外，连续且均匀的进行。
每一段碾压完成并且自检压实度符合要求之后，需要及时进行养护。养护可以用麻袋或者是土工布进行覆盖，也需要保持湿润的状态。在养护过程中需要重视两个侧边的养护工作，在养护的过程中还要确保交通处于封闭状态，严格禁止车辆通过。
4.水泥稳定碎石基层施工质量控制要点
4.1原材料控制
（1）水泥作为一种稳定剂，因此质量是非常重要的。在进场之前还要根据每个批次都需要检测一个样品。
（2）砂、碎石在每天使用之前都要进行含水量的检查，才能够及时对施工配合比进行调整。
（3）水泥延迟时间的限制。在施工的时候要控制混合料的拌合、运输、摊铺以及碾压的时间。
（4）当完成所有的工作之后，需要进行最后的养护工作。碾压之后就需要及时进行洒水覆盖，并且需要有专门的人进行分段看管，也需要封闭交通，不能让车辆通行。与此同时，对于没有覆盖好的地方要进行及时的补盖工作，确保养护期间内的水泥能够稳定碎石基层表面，并保持湿润状态。
5.结束语
总而言之，市政工程施工过程中，水泥稳定碎石基层施工需要高度重视，一定要根据施工过程中的技术要点进行科学合理的操作。同时也需要根据实际的施工情况，对施工工艺进行调整与优化，从而才能够从整体上提高工程的总体质量水平。
参考文献：
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论文作者:吕献敏
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/9/4
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