摘要：化工工艺是化工生产中较为关键的一项组织，而且能否顺利开展化工工艺则对化工生产成果的质量起着直接决定性作用。因此，要想使化工生产更好的进行，就一定好更好的设计化工工艺，为其开展的更加顺利而提供有力保障。但化工工艺设计存在着客观危险性，近年来，化工企业的事故率也不断提高，极大的影响着整个化工行业。
关键词：化工工艺；安全设计；危险因素；解决途径
1化工工艺基本特征
化工生产的重要组成部分就是指的化工工艺，它的直接决定着化工生产成果质量的好坏。设计化工工艺时需要参照不同的化工生产过程，从而对不同生产流程所设计，但通常情况下，其设计参考的相关资料是根据以往的化工生产过程而制定的，因为资料与新生产模式不能创新和共同进步，使得化工工艺较为落后，并有诸多问题存在。日后应对化工工艺不断加以技术更新以及对设备改造等，以此来使其更加适应先进的化工生产。
2化工工艺设计中安全管理危险识别与控制的必要性
近年来，不断发生的化工生产事故导致整个化工行业的人民出现了恐慌清醒。为避免化工安全事故的持续发生，使的化工行业从业人员恐慌心里的不断发酵，分析化工工艺中的仪器设备，工艺流程，工艺途径，工艺原料，对其危险因素加以认识并对问题合理研究，从而制定出解决方案，保证日后在源头加以防范和控制。这样不但使化工工艺中安全事故的发生得以避免，保障了化工生产活动的正常运行，也保障了化工企业的经济收益，并且对环保做出贡献，能够进一步保证整个化工行业的良好发展。所以，化工工艺设计中，安全管理危险的识别与控制是非常必要的。
3化工行业安全设计中存在的危险因素
3.1化工工艺中工作特点导致的危险
3.1.1化工工艺设计中设计资料的不完整
化工工艺是相关设计人员根据化工工艺相关设计资料为参照来进行设计的，但其设计资料往往根据是以往的生产模式进行研究及试验得出的数据进行统一整理编制的，并没有在大量新生产模式的衍生下，进行研究及数据改造，缺乏与时俱进的新精神，导致设计资料的不完整。
3.1.2化工工艺设计工作量大
整个化工工艺流程十分复杂，众多的设备，各样的管道，繁琐的路线等等，又因为工艺原料化学性质的不同而对管道进行特殊设计等等，都标示着工作量的繁多。而为了提前面向市场并且投入使用，就必须加快步伐，进行时间的压缩与利用，因此导致大量的企业都是开发与设计并进，建设与改进同步的模式，使故障问题层出不穷。
3.1.3化工工艺中设计规模不统一
化工工艺设计中，其设计的对象种类不一，包括对设备的设计，管道的设计，路线的规划等等以及各对象之间的链接。种类的繁多要求设计人员必须具有很强的化工工艺专业制造知识以及运行流程知识，有一丝专业能力的不足，就会导致设计的不完善。
3.2化工工艺中工作特点导致危险的控制
化工工艺设计人员应该具有很强的专业知识、实践经验和理论经验，在进行化工设计时，必须以保证其安全性为基本准则，运用到整个化工工艺的设备设计中及管道连接中。不可因眼前的小利益而刻意缩短制作周期，更不可使开发与设计同步，其带来的后果十分严重。对不同的设计对象进行分类管理设计，以免混淆带给设计人员思维的混乱，不利于专业的设计开发。总而言之，只有化工技术人员严格遵守准则，不因外界因素扰乱设计程序，才能降低危险的发生。
4化工工艺设计中安全管理危险的识别
4.1化工工艺原料
化工生产中所使用的工业原料，大多成分杂乱，有的引起腐蚀，甚至散发毒气，存在很大的危险性。比如有的化工生产原料易燃易爆，仓库中遇到明火，阳光下暴晒过久，或生产中遇到高温，都会使其自然造成火灾，严重者甚至爆炸，给化工工作人员造成巨大的人身伤害，对化工企业造成巨大的经济损失。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆还有的化工生产原料挥发性强，当遇到空气或在化工生产中，使其产生化学反应并挥发，其气体大多对人体不利，甚至有的散发毒性，被化工工作人员吸入后会对身体造成不同程度的损伤，甚至威胁生命。
4.2化工工艺路线
通常化工生产中的化工工艺路线设计专业性很强，设备复杂，且一环连接一环，连接紧凑，这就导致在化工工艺中，其中一环出现问题，就会造成整个路线的故障，进而影响化工生产的正常运行，严重的对化工工作人员造成人身伤害甚至造成死亡，给企业带来严重的名誉损失，后果非常严重。
4.3化工工艺装置
化工工艺过程中，所使用的化工原料通过反应可发生化学反应，挥发，或者固化、液化，且多数具有腐蚀性，含有制毒物，容易自燃甚至发生爆炸，所以应对化工工艺管道进行相对应的设计。对具有腐蚀性的化工原料进行化工工艺时，选用超强抗腐蚀性的装置设计；对会挥发有毒气体的化工原料进行化工工艺时，应注重装置的严密性，防止化工工艺中的毒气泄漏；对易燃易爆的化工原料进行化工工艺时，应重视化工设备的温度调节及接地安全，防止其发生事故。
4.4化工工艺管道
化工工艺管道的内部传输工作贯穿整个化工工艺过程，所使用的化工原料在设备内通过反应可发生化学反应，挥发，或者固化、液化，且多数具有腐蚀性，含有制毒物，易燃易爆，所以一定要注重管道内部的通畅和管道外部的封闭。如果管道内部有堵塞物，导致其通常度不高，使物质不可顺利的传输，渐渐拥堵，压强增大，则会导致设备破裂甚至爆炸。如果管道外部封闭性不严，则在传输过程中，会导致强腐蚀性且有毒物质的外漏，后顾不堪设想。
5化工安全设计中危险因素的解决途径
5.1化学反应装置的设计
化工生产过程中，必然会引起化学反应，而为防止因其化学反应而可能造成的事故，保障化工生产的安全运行，应格外重视化学反应装置的选择与安装。应根据化工工艺的原料特性和化学反应的类型，对抗腐蚀度、温度、热力、压强等不同因素进行综合分析和考虑，来设计化学反应装置，使化工工艺得以顺利开展。
5.2对化工工艺原料充分认识
化工原料是化工工艺的基础，无原料就无法进行化工工艺，但化工原料又十分复杂多变，其自身属性通过肉眼往往很难辨识，这就要求化工工艺工作人员对化工原料必须中分的认识并知晓其属性，了解其不稳定因素和发生事故的影响源并从根头预防，避免其化学反应的发生，使其安全性提升。
5.3加强化工工艺管道的设计
化工工艺管道的内部传输工作贯穿整个化工工艺过程，所使用的化工原料在设备内通过反应可发生化学反应，所以应加强化工管道的设计管理，促进内部传输工作的顺利开展。保证管道的严密性，防止在传输过程中造成危险品的泄漏，这样会对化工工人造成严重的人身伤害，对环境造成污染，也给化工企业带来损失。
6结语
近年来，我国化工企业飞速发展，化工生产量逐年攀升，而化工工艺作为化工生产的重要组成部分，一定要在整个化工生产过程中被加以重视，只有保证了化工工艺的正常运行，才使化工生产得以有序进行。但化工工艺中的危险性应格外重视，如忽视忽略有可能对化工工艺工作人员造成不可逆的人身伤害，对化工生产造成毁灭性的制约，对化工企业造成巨大的经济损失。所以，化工企业应找出其危险因素，对其进行研究，设计出相对应的控制防范对策，并通过培训管理等方式使化工工作人员充分认识并了解，使其运用到日后的化工生产活动中，为化工工艺的顺利开展提供帮助，为化工生产的成品质量提供有力保障，增加化工企业的经济收益，促进化工行业的稳固发展。
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[4]曹俊.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].化工管理，2015，No.39435：245.
论文作者:王健鹏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/15
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