摘要：随着科技的不断发展，高压电机在各个领域都得到了广泛的应用，主要原因在于其可以作为原动机去拖动各种生产机械。然而在实际的工作中，高压电机常常会发生振动现象，而导致电机本身及其附属机械的破坏。在实际中，由高压电机振动带来的经济损失是比较严重的。所以有必要分析高压电机振动的原因，并加以控制，以便事先发现问题并及时处理。基于此，本文对高压电机振动故障的查找及其处理对策进行分析。
关键词：高压电机；振动故障；查找；处理对策
纵观世界发展，我们不难看出，大到上百吨的工业、军事机器，小到一手可以掌握的手机振动器，它们都与电机密不可分。也正因此，我们可以说，电机早已走入人们的生活、工作之中，也俨然成为现代化工厂的重要机器设备。然而在实际工作中，高压电机一旦出现故障，如若不能及时准确的排除故障，不仅会引发电机损坏，还会带来巨大的经济损失，影响工厂的健康、稳定发展。因此，加强对高压电机常见故障的探讨具有十分重要的意义。
1高压电机振动的原理
高压电机在运行过程中会发生振动，具体的振动如下：定子的振动、轴承的振动、转子的振动。其中定子的振动中包括了以下几个方面的振动，如：定子绕组的振动、机座的振动、定子铁心的振动。通常情况下由电磁力引起了定子铁心的振动。如果电磁力的频率与定子周边的振动频率相接近，此时虽然电磁力的频率很小，但是仍然还可以引起定子铁心的振动。一些内部因素、外部因素都会影响到轴承的振动。其中内部因素包括了加工装配中存在的故障；外部因素包括了外界的力。在内部因素和外部因素的作用下，高压电机会运行，然而在运行过程中轴承与轴承座会发生碰撞，从而导致该系统发生了振动。转子的振动包括了以下几个方面的振动，如：转轴的振动、转子铁心的振动。通常情况下转子本身的振动特性会影响着转子的振动。转子的弯曲振动会受到以下多个因素的影响，如较为不平衡的电磁力、较为不平衡的质量等。机座的振动源往往是借助铁心与机座的连接传来的。
2高压电机振动带来的危害
对于大部分的机械设备而言，振动是设备在运行过程中普遍存在的一种现象。高压电机和其他一些设备基本上一样，在工作时也会发生不同程度的振动。经过相关技术人员长期的观察，得出了高压电机振动的危害，其危害可以归结为如下几个部分：第一，高压电机的振动在一定程度上会消耗能量，进而降低电机的效率；第二，振动会直接地伤害到电机的轴承，加快电机轴承的磨损程度，使得其正常寿命大大缩减；第三，电机转子发生弯曲或者是断裂，这主要是因为转子磁极的松动造成了定子和转子之间相互擦碰；第四，振动会在一定程度上降低绝缘电阻，这主要是因为电机的振动会导致电机端部绑线松动，造成端部绕组相互摩擦；第五，振动会造成一些零件松动，使得其它的机械设备不能正常的运行。
3高压电机振动故障的查找方法及处理对策
3.1高压电机外观的检查及处理策略
在高压电机的运行过程中，对高压电机的外观检查是非常有必要的，通常对于外观的检查采用测振仪来完成，测振仪器是通过检测电机外观的各个部位的振动值来判断电机是否存在相应的故障。尤其需要注意的是高压电机振动较为强烈的部位，这些部位对于高压电机来说是非常容易出现故障的，因此，在用测振仪进行检测时要特别的谨慎，且检测要全面，各个方位都要进行非常详细的检测，在进行检测的同时还应做好相应的记录。如果出现螺丝松动的现象，应立即用工具对其进行处理，保证电机在运行的过程中螺丝是紧固的，防止意外事故的发生，紧固螺丝之后再用测振仪对该部位进行仔细的测量，保证电机的故障已经解决。另外，在对高压电机进行外观检查时，对其电源要仔细排查，保证供电系统的完好，电流的输出应平衡，避免出现设备烧坏的现象出现，倘若电源在电机的运行过程中被检测出故障，相关人员应及时将电源切断，并采取相应的维修措施对其进行修护。
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3.2单机试验
若从外表处理电动机振动不能够得到解决时，就需断开电源，拆开联轴器，使电动机和连接的负载机械分离，进行单独试验电动机。若电动机本身不振动，就说明振源是由联轴器的安装或者负载机械所引起的。若电动机本身振动就说明其本身存在缺陷，而联轴器与负载机械问题可能不大。此时应采取瞬时停电法来区分是由电气原因还是机械原因，或是由两者混合所引起的。当停电瞬间时，电动机的振动若立即不振或者减轻，就说明以电气原因为主，否则，机械原因的可能性大。
3.3对高压电机电器的检查及处理策略
对高压电机电器的检测主要指的是对其定子的三相绕组中的电阻值进行检测，检测的目的就是查看其阻值是否平衡。在进行检测时，如果检测的阻值并没有达到平衡的状态，就说明定子三相绕组中出现了开焊或者虚焊的现象。如果需要对定子三相绕组的接地状况进行检测时，通常情况下是对灯泡进行试验来检验。另外，对电机中定子三相绕组是否存在短路的现象进行检测时，一般来说凭经验通过对绕组烧损的程度进行判断。这些检测方法是很简单的，但需要相关人员系统的掌握，积攒一定的检测经验，但不要妄下结论，应该有事实作为依据。
3.4机械原因的检修
检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。检查轴承，测量轴承间隙，如不合格更换新轴承，检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。打风机电机大修后试运行期间，电机不仅振动大，而且轴瓦温度超标，连续处理几天后，故障仍未解决。我班组人员在帮助处理时发现，电机气隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新调整各部间隙后，电机试转一次成功。
3.5连接部位的检查
负载机械和电动机本身经检查如果都正常，则引起电动机振动的原因是由连接部位造成的。这时要检查电动机基础水平面、倾斜度和强度。检查定中心找正是否正常，连轴器本身足否平衡，连接间隙足否均匀、正确。连轴器的张口是否正确等。一般应是下张口，既联轴器下部的轴向间隙比其上部的轴向间隙要大些。
3.6改变电机的不台理结构降低振动
电机整体结构的合理性对振动也会有一定的影响。改变接线盒的位置，使得电机结构对称，支撑受力合理，可改善振动，也有方便于用户接线。同时还尽可能的缩小端盖的轴向长度，使之接近平板布筋的形式，尽可能的使柱轴承垂直承载受力，消除振动力矩，避免端盖和机座发生共振的可能性。此外，把平衡环及内风扇适当的向转子两端进行移动，使转轴集中受力的情形得到改善，从而减小挠度及偏心所引起的振动。
结束语：
综上所述，引起电机振动的原因是多方面的，重要的是根据电机振动时的状态、振动的部位、振动的同时是否发热等判断。解决三项异步电动机的振动是个综合性的问题，它与自身的结构设计、配件的质量、设备的基础以及检修人员的业务水平都有很大的关系。加强这方面的分析、研究，对于企业设备安全、稳定运行以及创造更大的经济效益都有重大的意义。
参考文献：
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[4]张加强．高压电机振动故障的查找和处理[J]．中国科技博览，2014，（35）
论文作者:陈景超
论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/8
标签：电机论文; 高压论文; 定子论文; 转子论文; 绕组论文; 电动机论文; 故障论文; 《电力设备》2019年第5期论文;