研究烟气分析仪标定后NOx突变的解决方法论文_王安会

（东源曲靖能源有限公司 云南省曲靖市 655000）

摘要：公司脱硝装置NOx分析仪自动标定后，引起氮氧化物超排，运行人员调节困难，环保数据波动大。

关键词：NOx突变 原因分析 设计调节回路 经济效益

公司近年来不断加大环保设施的投入，确保机组生产排放达标。NOx是环保监视和控制的重要参数，为了准确测量烟气中的成份，烟气分析仪要进行自标定和人为标定，即大气标定和标气标定。在烟气分析仪标定的时候，烟气分析仪测量的气体是大气或标气，此时烟气分析仪测量的信号输出自动保持，信号不变。标定结束后，烟气分析仪的输出信号保持取消，恢复测量信号。仪表标定过程的时间总共6分钟：标气标定前3分钟，进行仪表标定，同时为了防止取样探头堵塞，进行间歇性吹扫取样探头；后3分钟，进行烟气分析仪表、取样探头和取样管气体置换。为了测量准确性和实效性，并防止取样探头堵塞，一般每3小时自动标定一次。4台机组相继投入脱硝系统，运行过程发现每天都会出现4-5次烟气分析仪自标定后超排的现象，运行人员很难调节过来。在咨询厂家及周边电厂无果的的情况下，只能通过大量的数据统计、数据分析、仪表参数调整等工作来排除异常情况。为了彻底解决这个问题，提出了研究这一课题的必要性。

1确定课题

针对存在的问题，标定后烟气分析仪参数突变，调节不能及时有效控制，若不及时进行人为操作，短时超排现象时有发生。大气污染，刻不容缓，爱护环境，人人有责！为此确定了研究课题：研究烟气分析仪标定后NOx突变的解决方法。

2分析原因

在烟气分析仪标定时，就地实测NOx进行比对。

试验日期：2019.7.28

试验人：王安会

结论：烟气分析仪的参数突变与测量无关，是真实反应烟气的NOx浓度。参数突变的原因不是仪表测量问题，是标定过程中，烟气成分NOx发生了明显的变化。在自动调节系统中，PV值通常是连续测量，不间断性，调节系统能有效控制输出，达到目的。在标定的时候，烟气分析仪的NOx输出信号自动保持当前值。烟气分析仪标定时，其信号输出自动保持，信号不变。由于SP设定值为原来的值不变，为了达到目标值，而PV值又不变，所以在这标定的6分钟内，调节回路在不断的调节，烟气成分NOx发生了明显的变化，导致标定结束后参数突变。

3 解决方法

3.1 按系统测点配置要求，增加测点配置。

在A、B侧进出口分别增加一个测点，每台机组共4个测点，当其中一台烟气分析仪标定时，逻辑自动切换到另一台烟气分析仪，保证连续测量烟气中的NOx浓度。

优点：保证连续测量烟气中的NOx浓度，控制可靠，调节平稳。

缺点：增加投资，其中烟气分析仪7万元/台，取样探头0.6万元/台，取样管线0.4万元/台，施工费用0.8万元，共4套共计35.2万元，4台机组共140.8万元。施工周期长，施工难度大。

3.2重新设计调节回路

根据标定前后的烟气的NOx浓度大多情况相差太大引起参数突变的现象；结合实际情况，在仪表标定时，在这6分钟内，通常机组生产工况无明显变化（机组特殊情况除外），也就是机组的排放物无明显变化。从此角度出发，重新设计优化喷氨调门调节回路，标定过程中，保持调节回路处于微调方式，喷氨调门基本上保持不变；标定结束后，克服烟气分析仪NOx浓度的突变对调节回路的扰动，设计时考虑调节的及时性和仪表测量本身带来的扰动。

优点：除人力成本外，无经济投资。调节平稳、可靠，机组排放达标。实施方便，可控。

缺点：标定过程中，烟气分析仪NOx浓度6分钟保持，标定后客观存在一定的偏差，此偏差带来的扰动可忽略。

综上所述，在不增加投资的情况下也能解决，选择重新设计调节回路。

4 实施

首先制定详细的实施计划，经领导审批通过后，按照方案执行，修改逻辑，确认调节回路优化方案正确，再检查执行情况，最后对成果进行评价和总结。

4.1 原喷氨调门调节回路

7结论

该成果也得到公司领导的认可，并取得较大的经济效益和社会效益，周边4个电厂已对该成果进行学习取经，在电力行业火电厂大力推广，确保机组生产不超排。

参考文献：

1 HJ 75-2017固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范

2《DLT 335-2010火电厂脱硝系统运行技术规范》

论文作者:王安会

论文发表刊物:《电力设备》2020年第2期

论文发表时间:2020/5/8