摘要：在建筑工程中，高支模施工是一个关键的重要施工过程，特别在高支模现浇混凝土施工中，如果施工技术措施不当及地基基础下沉，就会导致支承系统失稳引起系统倒塌而发生重大安全事故。以下本文先提出了施工中的注意事项，并以工程实例对高支模施工技术的控制要点和监测措施进行了详细分析，以保证高支模施工过程得到安全性和可靠性。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术；安全措施
在高大支撑模板体系的工序施工中，由于高支模施工难度较大、危险性较大，若施工人员忽视对其进行周密的技术施工与安全控制，就会发生支架坍塌、支架变形等现象，它不仅对工程质量具有重大影响，还会影响到人身安全和造成企业巨大经济损失。因此要严格按照施工设计的要求进行作业，提高高支模施工技术水平，同时还要加大对高支模技术在建筑工程施工中的应用进行探究与分析，提高建筑工程的整体性能，以确保建筑工程质量和施工进度。
1高支模施工注意事项
（1）高支模系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用门式脚手架方式建立高支模系统。
（2）施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
（3）支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。
（4）高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。
（5）高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
（6）混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
2工程概况
某建筑工程，建筑面积7769.8m2，建筑高度31.8m，桩基础，独立承台，钢筋混凝土框架结构，地上7层，地下局部1层。本工程3-8轴、A-D轴底层为大厅，2层楼面为高支模部位，高支模施工期间，模板支架下部支承面为原自然地面和钢筋混凝土基础顶面，标高为-2.24m，大厅顶部2层楼面标高为8.15m，板厚180mm，该大厅部位板结构模板支架搭设高度10.21m，其中5、6轴线上顶板结构有2道大梁KZL1，梁截面1.6m×1.0m，梁底模板支架高度为9.89m，梁跨度13.7m（其他梁断面为宽400mm×高600mm、500mm×600mm不等）。
3高支模施工的技术控制要点
3.1高支模施工流程
放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板门式脚手架安装→架设梁底纵横木枋于门式架顶托上一梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于门式脚手架顶→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护，达到设计强度等级→拆下门式脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。
3.2高支模板及材料的选择
在进行高支模板及其支架的选择时，应当特别注意以下几点：1）要选择符合设计要求的材料，同时要注意所选材料要与工程结构和构件的形状尺寸及相互位置相符合；2）选择的模板及支架应当满足承载力和稳定性的要求，以便在进行混凝土的浇筑时，模板的下沉和变形在允许范围之内；3）高支模板的内侧要平整光滑，这样做出来的结构表面才会光滑美观；其四、选择的模板构件，其构造要简单，以便后续工序的顺利进行；其五、在进行高支模板的尺寸配置时，应当考虑到模板的拼装和接合，以利于钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。
3.3模板支设
（1）墙、柱模板的支设。其施工工序大致可以分为以下三步，第一步：根据图纸尺寸，制作模板尺寸；第二步：按照放线的位置打好压脚板；第三步：安置墙或柱模板并且在垂直向加斜拉顶撑，同时做好垂直度及柱顶对角线的矫正工作。注意事项：1）柱箍间距一般应当选择在500mm左右；2）在进行钢筋的验收之后才能进行墙、柱模板的封模；3）为防止墙、柱烂根，必须在墙、柱模板侧面安装有效的支撑以保证在进行混凝土浇筑时模板的垂直度。
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（2）梁、板模板的支设。注意以下事项：1）在进行梁、板高支模的施工时，要注意密切配合钢筋绑扎，为钢筋施工提供施工工作面；2）在支设模板时，当梁的跨度大于4米时，底模板必须起拱0.2%，以防止在混凝土浇筑时挠度过大，而发生变形；3）在进行模板固定时，梁两侧的支撑立杆应当采用双扣件保险扣扣紧，以防止扣件发生侧移；4）在模板安装过程中，当接缝宽度大于2mm时，应当使用嵌缝剂将其填实，并且用胶带纸进行封贴；5）梁模板的铺设顺序应当从两端往中间铺设，嵌木设置在梁的中间，清扫口设置在梁的两端；6）当梁高大于300mm时，梁侧、底模的压条不得使用九合板，并且使用方木将其固定、夹牢；当梁高小于300mm时，使用的压条则需要满足抗剪的要求，在进行混凝土的浇筑时，模板不能被挤崩。
3.4混凝土浇筑
工程中所使用的混凝土必须是由搅拌站按照设计配合比搅拌的商品混凝土，并由专用混凝土罐车运送到施工现场，浇筑时，采用泵送的方式将混凝土泵送至施工部位。混凝土的浇筑顺序应该按照以下的施工顺序进行：浇筑方向由梁的中间往两端方向平行推进，且混凝土在楼面的堆载厚度不能超过15mm，堆载时，要保证均匀，薄厚一致，并且及时的进行赶平铺散，以防止局部超载导致模板垮塌出现安全事故。在浇筑混凝土时，应当先浇筑柱子，后浇筑楼板面，以增加模板支撑系统的稳定性；当梁高超过700mm时，应当采用分层浇筑的方式进行；在进行混凝土施工的过程中，其实际荷载不能超过设计荷载，且不得在木板上堆载过多的混凝土；在进行混凝土浇筑施工时，应当设有专门的技术人员进行指导监督，在混凝土浇筑时，应当特别注意检查支撑体系是否发生异常变化，如下沉、弯曲、松动等。一经发现，立即停止施工，组织施工人员撤离现场，并采取相应的加固措施。
3.5模板拆除
（1）墙模板拆除。当混凝土强度达到可拆除强度要求时，才能进行模板的拆除工作，墙模板的拆除顺序正好与安装顺序相反，先进行外墙模板的拆除，再进行内墙的模板拆除，先进行外侧模板的拆除，在进行内侧模板的拆除，先拆模板后拆角模。在进行墙模板的拆除时，第一步：拆除穿墙螺栓，松开地脚螺栓，第二步：使向后倾斜与墙体脱离，在进行拆除的过程中不得在墙体撬动模板，以保证在拆除的过程中不损坏墙体。在墙体模板拆除后，进行洞口的模板拆除，第一步：松动固定角钢，第二步：将模板轻轻震动拆除，禁止使用撬动，敲打等过激方式进行拆除以防止在模板拆除的过程中，保证洞口混凝土的完好无损。
（2）楼板模板的拆除。在进行楼板模板的拆除时，调节顶部支撑，使支撑向下移动，以使模板和混凝土楼板面分离，注意保留养护支撑及养护模板，剩下的模板都落在脚手架上。
4高支模监测措施
4.1混凝土施工过程监控
由现场专职安全员对施工过程模板及其顶架安全进行监控。监控内容有：模板、顶架竖向的位移情况；支撑架的水平位移情况；混凝土浇注过程中堆积过高的情况；施工荷载情况。
4.2混凝土浇筑控制
在浇捣混凝土前，脚手架由专业施工公司自检、项目部和监理公司检查、公司质检部检查合格后报安监站检查，合格后才能浇筑。浇筑混凝土的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形，发现隐患，及时排除。混凝土浇筑时，为减少施工过程中支撑架体的水平荷载和位移，确保架体稳定，混凝土输送方式应选择不会产生水平荷载的臂架泵，而弃用产生水平荷载较大的地泵。浇筑时应随浇随平，不得堆积。
4.3高支模位移监测措施
班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。高支模日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。２）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。３）连接扣件是否松动。４）架体是否有不均匀的沉降及架体垂直度。５）施工过程中是否有超载现象。６）安全防护措施是否符合规范要求。７）支架与杆件是否有变形的现象。支架在承受六级及以上大风或大暴雨后必须进行全面检查。监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。
5结束语
在建筑工程建设过程中，高支模工程有着举足轻重的地位，在施工过程中，必须要严格，控制好施工技术，在施工中由专职安全员负责监控，严格按照方案施工和有针对性地采取强有力的技术保障和管理监督措施，加强搭设质量检查与验收是预防和杜绝模板支架坍塌事故发生的主要措施和安全的有力保证。
参考文献：
[1]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；
[2]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（附条文说明）》（JGJ 130-2001）；
[3]陈腾.大跨度井格梁屋盖高支模施工技术[J].建筑技术，2011，5（8）：
[4]夏维思.“高大”模板安全施工中必须考虑的几个要点[J].建筑施工，2012，34（5）：440-442.
论文作者:曾杰灵
论文发表刊物:《基层建设》2016年16期
论文发表时间:2016/11/1
标签：模板论文; 混凝土论文; 支架论文; 脚手架论文; 过程中论文; 荷载论文; 位移论文; 《基层建设》2016年16期论文;