摘要：随着我国社会经济高速发展，化工行业也在快速发展，已成为了一个十分重要的产业类型。化工设备作为化工行业生产及发展的根本，将对其生产以及管理过程产生直接的影响。对化工设备管理的化工机械维修保养技术进行分析，希望可供相关从业的参考借鉴。
关键词：化工设备管理；化工机械；维修保养；技术
在经济与科技的影响下,化工行业得以快速发展,要促进化工企业发展就需要重视化工机械设备的运用,但化工设备性能如何对化工企业发展有重要影响,为提高化工设备总体性能,就需要运用合适的维修与保养技术。因此,有必要对化工机械维修保养技术展开研究。
一、化工设备管理内容
1.1润滑管理
各生产机械的正常运转都离不开润滑油的作用，化工生产也不例外，这是由于生产的过程中会对机械设备产生磨损。为此，需加强化工企业对机械设备的润滑油管理工作，而润滑油的管理主要包含润滑剂的选择以及管理润滑油的注意事项。润滑剂的选择，应该根据化工生产的不同阶段所需设备的工作条件作为选择标准，并设立专门人员对润滑油进行分类管理。而对于管理润滑油的注意事项，化工企业需要注意定期检查、收集资料和质量检查。对润滑油进行安全和质量检查之后再投入使用，这样的明确分工更利于润滑油的管理工作实施。
1.2防腐管理
化工生产中机械设备和化工原料的接触是不可避免的，为了避免生产中对机械设备的腐蚀，确保化工生产的正常运行，就需要对设备采取防腐措施。化工机械设备的防腐管理一般分为机械设备设计阶段、制作阶段和使用阶段的管理。
在设计阶段的防腐管理。化工生产的机械设备如果在设计阶段就出现问题，会引起一系列问题。因此，就需要机械设备的设计人员充分考虑化工生产各个环节所需的设备防腐问题。同时，选择耐腐蚀性强的材料更有利于化工机械的防腐管理。设计人员在设计阶段需要注意机械设备结构之间的衔接问题，如果设计不合理造成设备留有缝隙，就会影响机械设备的耐腐蚀性。最后，设计人员应该充分考虑设备的工作原理及特性，并为其选择适合的防腐措施。
在制作阶段的防腐管理。化工企业要做好化工机械设备的防腐管理工作，首先，制作人员应当严格根据相关的要求与规定来进行化工机械设备的制作。其次，在使用前应对设计材料进行检测，检测合格后才能被准许投入使用，且还应派遣专门人员复查设计材料。最后，制作人员在进行焊接操作时速度必须快，且在焊接后应采取相应方法及时对机械设备进行冷却处理。
在使用阶段的防腐管理。化工机械设备在化工生产中接触腐蚀性原料是一定的，如果生产过程中机械设备受到腐蚀就会大大影响生产质量。由此可见，加强化工机械设备的防腐管理是提高工作效率和生产质量的必要举措。化工企业需要指派专人依据相关规定对生产机械设备做定期检查，同时还需要对腐蚀环境进行控制。
二、加强基于化工设备管理的化工机械维修保养技术的具体措施
工机械设备运行状况如何将直接影响到企业发展,良好的维修与保养可以有效提升化工机械设备的整体性能,延长机械设备使用寿命,最大程度的降低安全事件发生几率,为实现一目标,就需要化工企业在化工设备管理中做好维修与保养,具体来讲体现在以下几点:
2.1化工机械设备的维修技术
化工设备维修是指对已经破损的设备零件进行维修和调换，以此确保机械设备的性能和精准度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机械设备的日常维修，可以有效提高生产质量和工作效率。在机械设备长时间使用时，如果不及时进行处理可能导致整个生产周期的延长。因此，在对已经破损的零件进行维修的同时，更应该注重化工机械设备的定期检查，通过检查来维修存在损坏几率的部件。在我国各大企业中，维修工作主要分成两种，一种是计划维修，另一种是日常维修。计划维修也就是说发现机械设备出现问题时，及时解决机械设备故障，防止机械设备故障影响企业生产。日常维修简单来说，就是企业定期对机械设备进行检查维修并防护。相对来说，化工企业的危险系数比较大，所以机械设备的维修工作非常重要，在化工企业中，对机械设备的各项要求都比较高，需要注意的是不能只是简单的通过仪表来检查。比如说在维修各种阀门时，需要注意很多问题，最重要的就是阀门的密闭性，还要测试阀门的响应速度及流速，若发现问题及时解决并处理。
2.2化工机械设备的保养技术
化工机械设备的保养与维修是处在相同的地位。所以，化工企业在进行定期维修的同时，也需要采用有效方法对机械设备进行保养，并且不断完善保养技术。化工机械设备的保养分为例行保养、一级保养和二级保养三种方式。
（1）化工机械设备的例行保养就是指日常保养，它是工作人员对化工机械设备进行保养的任务，这个保养周期是以单位的规定为准。在日常生产中，对机械设备的运行状态进行检查，并且严格按照规定流程操作生产，生产之后对机械设备进行清理，避免由于机械设备自身的问题，影响整个生产过程。
（2）化工机械设备的一级保养。一级保养简单来说就是一个月一次的保养工作，在确保设备能够运行的前提下，每个月定期对机械设备进行保养，当保养工作完成以后，还需要工作人员进行验收并记录。在保养过程中，工作人员一定要仔细认真，若发现零件松动或者出现间隙的情况一定要及时解决，还要尽最大可能的降低机械设备的磨损，保证机械设备在日后生产工作中不出现故障。
（3）化工机械设备的二级保养。化工机械设备的二级保养与一级保养最大的区别就是保养时间，二级保养是一年一次的保养工作，在保养过程中与一级保养也有着很大的差异，工作人员需要将机械设备拆卸，然后进行检查，及时解决问题。如果其中的零件磨损程度比较大，必须更换老旧零件。还要对水箱、油箱进行彻底的换油、换水和清洗。以上工作完成以后，要对机械设备的精度进行矫正，避免机械设备影响企业生产效率。
2.3完善化工设备维修和保养制度
在化工机械设备在管理和维护上，企业应制定好相应的制度，让人员在规定的范围内工作，避免施工中引发不必要的安全事故，影响企业发展，制度的制定需要由专门部分负责，主要的内容是约束机械管理和维护管理的人员，尤其在实际管理时，规定好管理人员的检查时间，以及检修时间，同时要求人员做好检修和维护记录，方便日后的问题跟进，能够根据记录了解化工机械存在的问题，然后根据实际状况开展针对性维修策略，降低企业的损失。工作人员在平时的工作中也要做好信息采集工作，详细的记录信息，如果由于工作人员自身原因休假或者因事不能到岗，那么其他跟进人员也能根据记录和采集到的信息，继续推进工完成机械保养和维护。
结语
伴随着时代的进步和发展，化工机械发展也更具科学化，因而化工机械的保养和维护工作在整个化工机械中占比较大，在没有做好维护和保养的前提下，是不能确保机械的运行，所以化工企业应重视和强化对化工机械设备的管理、维修以及保养工作，并提升对化工设备管理人员的要求，尤其要做好维修与保养计划制定工作，并将这些管理计划落到实际工作中，只有这样才能有效提升化工设备整体性能，减少设备出现故障的情况，提高企业的生产效益。
参考文献
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论文作者:李晓庆
论文发表刊物:《基层建设》2017年第30期
论文发表时间:2018/1/17
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