杨德斌 李军
邯郸市邯钢集团丰达冶金原料有限公司 河北邯郸 056201
摘要：近几年来，各行各业在社会经济飞速发展的带动下呈现出蓬勃发展走势。对于国家矿山资源开采来说，不仅越来越为重视，而且还涉及到相关机械设备的应用，由于其普及应用迅速，使针对其机械设备的维修与保养工作也越来越为重视。矿山开采项目具有极强的专业性且工序十分复杂，难度比较高，所以，在实际的生产过程中，就要高度重视对相关机械设备的日常保养以及维修工作，同时，相关的管理人员，要加强对机械设备相关知识的掌握，并对机械设备的保养和维修工作提高重视。
关键词：矿山开采；机械设备；保养；维修
现阶段，随着我国矿山开采的机械化发展，机械设备保养以及维修工作中隐藏的问题也随之显现出来。因此，就要对相关机械设备进行科学的、有效的维修和保养，只有这样才能有效的延长机械设备的使用寿命，同时，还能提高机械设备的安全性能，另外，还可以提高机械设备的工作效率。不仅如此，还能最大化地保障企业的经济效益。
1、机械设备中常见的问题
1.1、机械设备的部件失效
在机械设备的实际操作过程中，因为机械设备需要不断反复地进行启动和停转工作，所以在运行过程中会承受极大的负荷，进而对高速轴齿造成严重的损伤。但是，有个别机械部件在缺少润滑的情况下，因为机械设备本身的材质问题，会不断产生摩擦，即使在很短的时间里也会给机械设备造成极大的损伤，最终导致机械设备失去其效用。
1.2、机械设备中的液压部件失效
液压部件是组成机械设备的重要部件之一，如果这一部件出现问题，就会大大降低机械设备的整体工作效率。液压部件中常见的问题有以下几种：首先，是供油失效。造成这一问题的主要原因是油液的粘度超出了限定范围、油箱的油位低于下限值以及吸油管路出现堵塞现象等，另外，单向泵的转向出现问题以及泵内吸入杂物等现象也很容易会造成供油失效；其次，是液压系统缺少压力。造成这一问题的主要原因是系统压力调节失当、安全阀的弹簧失去原有的弹性、电路故障造成阀门常开；最后，是液压系统的工作机构不稳定。如果这一问题发生，例如，速度减慢或突然加速等，要在第一时间找出故障产生原因并采取有效的措施。
1.3、机械设备的润滑问题
在实际操作过程中，管理人员通常会更注重对机械设备的维修工作，而对于机械设备的保养工作往往会被忽视。其中，最具代表性的就是机械设备的润滑问题，如果机械设备没有进行很好的润滑处理，就会加快设备的磨损。进而影响机械设备的正常运行，降低工作效率，最终导致整个矿山开采工作无法继续地进行下去。
2、确定机械设备的问题以及故障
2.1、振动检测技术
利用振动检测技术，可以收集机械设备在工作状态时发出的振动信号，并将其相关数据参数总结，同时，根据这些数据参数判断机械设备的故障问题。
2.2、红外测温技术
红外测温技术，可以通过温度传感器来实时监测机械设备的各项部件在运行过程中的温度，并将结果进行综合分析，得出结论，从而判定机械设备是否有故障产生。
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2.3、无损检测技术
无损检测技术，通俗地来讲，就是在确保机械设备不受损伤的前提下，全面检测机械设备的各项功能。
2.4、油液磨屑分析诊断技术
利用油液磨屑分析诊断技术，可以分析出液压系统中的油液磨屑粒的形状和状态，同时，还能分析出润滑系统中的油液磨屑粒的形状和状态，不仅如此，这一技术还可以分析出这些油液磨屑粒的物理变化，从而判断机械设备是否存在故障。
3、机械设备的保养以及维修
3.1、机械设备的保养工作
现阶段，随着我国越来越重视对机械设备的管理工作，矿山开采公司也在不断地提高对机械设备保养和维修方面的资金投入以及人员投入。其中，机械设备的保养工作要注意以下几点：首先，对机械设备进行日常保养。（1）日例保。这方面的工作通常是由保养人员来进行的，且要每天进行一次。详细的来讲，在机械设备交接工作完成后，保养人员要根据规定检测机械设备手柄的灵活度，同时，还要检测机械设备的运行流畅度，另外，还要确保机械设备的清洁度，并做好润滑工作，及时发现设备中存在的潜在问题并采取有效的措施解决问题；（2）周例保。这方面的工作需要保养人员确认机械设备操纵传动系统的安全性，同时，还要确认液压润滑系统是否存在问题，不仅如此，还要做好电气系统的保养工作，且这些工作内容需要保证每周都进行一次。其次，对机械设备进行一级保养。这方面的工作，通常是交给操作人员来完成的，在必要的情况下，也会要求维修人员进行协助工作。详细的来讲，就是将机械设备的各部件拆下来进行详细的检查，并对有可能产生污垢或其它问题的部位进行全面的清洁工作，另外，要确保机械设备的管道和油路的通畅，同时，在第一时间将旧的滤油器替换掉。完成整个保养工作通常需要花费两个小时以上的时间，每一次保养工作完成后，相关的工作人员需要将整个的保养过程记录下来，对于一些还未完成的工作内容也要进行详细的记录，这样可以有效地排除安全隐患，进而使机械设备的使用寿命得以延长。最后，对机械设备进行二级保养。这一部分的工作，通常是交给维修人员来完成的。详细的来讲就是：（1）将机械设备的一部分进行拆卸，如果有磨损程度过高的零部件，就要在第一时间进行维修或换新；（2）将机械设备进行拆卸，并对其内部存在的污垢和其它杂质进行清洁，然后进行换油，从而提高机械设备的运行效率。（3）在保养工作完成后，要将整个机械设备的相关数据记录下来，形成档案。完成整个的保养工作，通常需要耗费一到三个小时的时间，可以在最大程度上确保机械设备的运行安全，同时保证其工作效率，进而延长机械设备的维修周期。
3.2、机械设备的维修工作
首先，需要对机械设备进行预防维修。为更好地消除安全隐患，维修人员要在进行日常保养过程中处理机械部件损伤问题。这部分工作只是进行简单的润滑和清洁工作等，不会涉及机械设备内部结构。其次，要对机械设备进行故障维修。这方面的工作主要是为了排除机械设备的功能性故障，进而确保其正常运行。其中能够提高故障维修的工作效率的方法有两种，即总成互换修理法和单项修理法。
结束语：
综上所述，在我国工业快速发展的推动作用下，机械设备的使用也越来越广泛，已经成为了工业生产中进行了常态化、普及化应用。所以，想要确保矿山开采不断取得社会效益的同时，还要保障公司获得一定的经济利润，就要做好机械设备的维修和保养工作，从而进一步实现公司的稳定持续发展。
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论文作者:杨德斌,李军
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第19期
论文发表时间:2018/2/3
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