摘要：水利水电工程建筑大多为混凝土结构，由于混凝土结构的抗压强度比抗拉强度高得多，因此在压缩应力下不会损坏的混凝土由于抗拉强度而承受拉应力不足，以产生裂缝，所以混凝土裂缝是不可避免的。因此，要有效防治混凝土裂缝，必须找出混凝土裂缝产生的原因，并根据原因找出防治措施，以保证水利水电工程的施工质量。
关键词：水利水电；砼裂缝；防治处理
引言：为适应我国社会发展和人民生活的需要，今天的水利水电工程已成为灌溉农田，拦截洪水，水力发电等多种功能设施。保证水利水电工程设施的耐久性，稳定性和实力是满足多种功能的先决条件，为确保上述目标和经济可行性，采用混凝土施工是最佳措施。因此，水利水电工程建设的具体结构是当前的主要建筑结构。但由于施工因素和自身特点的影响，混凝土结构中常出现不同程度的裂缝。裂缝的出现不仅影响水利水电工程设施的外观，而且影响结构的耐久性和强度。
1 砼裂缝概述
砼裂缝现象是水利水电工程建设中经常遇到的问题，对项目的后果也很严重，各有关部门要充分重视混凝土裂缝产生的原因和防治措施。裂纹的增加不仅会显着降低坩埚结构的强度，增加钢筋的腐蚀程度，还会影响钢筋的承载能力，强度，韧性，使用寿命和抗渗性能，最终导致对整个项目的安全造成重大影响，不利于人民群众的生命安全和财产安全。在水利水电工程建设过程中，完全避免裂缝现象是不可能的。因此，为了满足施工过程的安全性，必须从正确的角度观察裂缝的发生，为了达到项目的质量，必须采取相应的措施。同时，采用先进的科学技术，确保尽可能减少砼裂缝的深度和宽度，并在重要部门尽可能地避免出现裂纹现象。
2 混凝土裂缝产生的原因
2.1混凝土的收缩。混凝土含有大量的水泥。当水泥水化时，它会产生热量并增加混凝土内部的温度，混凝土会膨胀，外部水分会迅速蒸发，导致混凝土急剧收缩，这会导致混凝土收缩。变形会造成混凝土结构变截面裂缝，建筑物也会开裂，变形，甚至破坏，而且这些裂缝很深，可以使钢筋暴露在空气或水中，使钢筋氧化和腐蚀，严重影响建筑物的强度和稳定性，给工程施工带来安全隐患。
2.2温度裂缝。混凝土内外温度的差异也会导致混凝土开裂，在浇注初期，混凝土内部会有大量的水化热。内部含有热量，难以消散。混凝土的内部温度显着上升，混凝土外部温度较低，内外温差导致混凝土的拉应力不同，从而产生裂缝。
2.3混凝土材料及配合比。混凝土是许多材料的组合，各种材料的质量标准和成分比率可能导致裂纹。因此，要根据现场试验数据进行科学配比，严格控制混凝土材料的质量，由于混凝土构成材料和添加剂类型的指标参数相互关联，当一个指标发生变化时，其他指标也会受到影响，因此，级配，针片含量，水泥用量，用水量，添加剂种类，水泥品种等，应严格按照规范和设计方案，减少混凝土材料的砼收缩和层次变化，防止混凝土开裂。
2.4施工养护。在施工过程中，环境变化和后期养护也可能对混凝土产生影响，导致混凝土开裂。混凝土浇筑完成后，不均匀的振动和过度的振动杆撤离会影响混凝土的致密性和均匀性。另外，施工期间混凝土不能及时擦拭两次，混凝土表面收缩也会促进裂缝，在温差较大的情况下施工时，由于混凝土与裂缝温差过大，未及时做好保温冷却工作，使混凝土内部温度过高，外部温度较低；混凝土养护如果不这样做也会造成裂缝，模板过早移除或不正确的拆除会导致混凝土表面快速脱水，并可能导致收缩裂缝。这些因素会影响混凝土并导致不同类型的裂缝，因此，重视混凝土的养护阶段，确保混凝土能够正常硬化并达到最佳状态。
3 混凝土裂缝的防治措施
在水利水电工程施工过程中，由于项目本身的要求，往往采用大量混凝土，混凝土受自身和环境的影响，造成裂缝，造成安全隐患。因此，必须采取有效措施，防止发生混凝土裂缝。
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3.1严格控制原材料。混凝土是一种混合材料，只有通过控制组成材料的数量和质量，才能减少混凝土的裂缝。
首先，我们必须控制水泥的用量，水泥的水化反应会产生大量的热量，这会显着增加混凝土的内部温度，导致内部和外部的温差，导致混凝土开裂。因此，施工过程中应尽可能降低水泥的发热量，可以使用低热量水泥，或减少水泥用量，在与大量粉煤灰混合时，使用高效添加减水剂来降低水泥水化热。
其次，我们必须提高骨料级配和增加骨料的粒度，要使用粒度较大的粗粒料时，粒径越大，级配越好，孔隙率越小，这可以减少砂浆用量和水泥用量，从而降低水化热，防止混凝土产生裂缝。使用洗过的中砂制作细骨料时，中粗砂孔隙率小，可降低水化热，从而减少裂缝产生。
3.2控制外加剂的加入。在项目施工期间，为了防止混凝土浇筑造成裂缝，可以使用掺入添加剂的方法。混凝土外加剂是为改善和调整混凝土性能而添加的物质，水利水电工程中常用的外加剂包括减水剂，缓凝剂和引气剂，减水剂是一种添加剂，可减少混凝土搅拌过程中混合水的用量。它可以降低混凝土的水灰比，降低水化热，防止混凝土开裂。缓凝剂是一种能延长混凝土凝结时间的物质，添加剂延缓了混凝土最大放热时间，避免了混凝土凝固时间的最大放热时间，混凝土能够尽快达到最大强度，而不会造成开裂；在混合过程中引气剂可引入混凝土均匀分布，稳定封闭的微泡混合物，可使混凝土泵送更容易，提高混凝土的耐久性。虽然外加剂可以改善混凝土的性能，但在施工过程中必须严格按照规范使用，且不能自由选择和添加。
3.3采用科学合理的施工工艺。在搅拌混凝土时，要严格控制原料的数量，尽可能降低混凝土的温度并防止开裂，在混合过程中可以向混凝土中添加冰或冰水，或者可以预先冷却混凝土。预冷凝聚物的方法主要有水冷，空冷和真空汽化冷却，保持混凝土的温度在较低的范围内，从而降低混凝土进入仓库的温度。
浇筑混凝土时，必须严格遵守规范要求，确保振动质量。混凝土倒入后，表面被压实和平滑以防止裂缝。浇注大量混凝土时，应根据混凝土结构的设计要求更加注意分层和分层浇筑。当振动时，流动的水必须振动以确保两个浇注层可以紧密结合。春秋合理安排混凝土浇筑时间，春秋两季浇水，夏天早晚浇水，午后不浇水。重要的施工场地应置于低温季节和低温期，以降低混凝土进入仓库的温度，避免出现温度裂缝。当混凝土强度达到要求时，模具可以被移除。除去模具后，应控制混凝土结构的表面温度降低。当温度降得太高时，表面混凝土会收缩。当表面收缩和内部约束时，会产生拉应力，从而产生混凝土裂缝。
浇注混凝土应及时保养，在混凝土结构表面洒上保湿水或覆盖水幕，以保持混凝土的湿度，促进混凝土结构表面的水化，混凝土的养护周期应严格按照规定进行。掺入添加剂的混凝土可以在设计时期固化。如果在高温季节建造，可以在混凝土中嵌入冷水管以降低混凝土温度。
3.4沉陷裂缝的预防措施。在施工前，应对软土的软结构进行必要的加固和压实，这是确保基础稳定的有效措施。确保基础应力均匀，模板应有足够的刚度和强度，支撑力应较强。在浇注过程中，混凝土不能浸泡在水中，拆除的模板可以在一定的时间内控制，还应考虑脱模顺序，在冻土上竖立模板时应采取预防措施。
结束语
由于温度变化引起的维护不良导致裂缝，造成的基础不均匀沉降（沉积开裂），混凝土中出现裂缝的原因很多，总之，要从施工质量控制，配合设计，维护，温度控制，施工管理等方面采取相应措施，防止砼裂缝的发生。
参考文献：
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[3]胡金水，尹国伟.浅析水利工程中混凝土裂缝的防治措施[J].科技风，2009（01）
论文作者:刘俊杰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第24期
论文发表时间:2018/9/10
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