全漂浮体系斜拉桥钢箱梁架设施工技术论文_唐左平

浙江交工集团股份有限公司 浙江杭州 310000

摘要:XX长江公路二桥为主跨806m,主桥结构采用分肢柱式塔四索面分离钢箱梁斜拉桥,全漂浮体系,主梁最大梁段起吊重181.2t,梁段吊装时需占用长江航道。如何保证梁段顺利安装是本工程的重难点。本文根据XX长江二桥自身特点,介绍了主桥分幅钢箱梁架设的关键技术,这些关键技术的成功运用,为类似工程提供了可借鉴的经验。

关键词: 全漂浮 斜拉桥 钢箱梁 架设 技术

1.工程概况

1.1.桥型及跨径

XX长江公路二桥跨江主桥布置为(100+308+806+308+100)m,全长1622m,为双塔四索面全漂浮体系斜拉桥。立面布置图如下:

图1.2-1主桥标准断面示意图

1.3.梁段划分

全桥钢箱梁划分为A-G 共11 种类型梁段,分别为A、B1、B2、B3、C、C1、D、E、F、F1、G,共计105 个梁段。其中索塔区A、B1、B2、F(边墩)、C(临时墩)、G(过渡墩)梁段采用浮吊起吊,其余梁段采用梁面吊机起吊安装。采用浮吊起吊梁段的最大重量为边墩的墩顶块F梁段,F梁段重量为253t,标准梁段C和C1梁段吊重分别为156.22t和165.44t。

1.4.钢箱梁结构简介

钢箱梁分顶底板及其U型加劲肋、腹板及其加劲肋、横隔板、横梁、斜拉索锚拉板、风嘴及内侧检修道、压重构造等。

全桥在端部梁段的底板处设有泄水孔防止箱内积水。桥面顶板在泄水管位置设有泄水孔,灯柱底座位置设置电缆孔。内侧斜底板在箱形横梁对应位置设有除湿系统通风孔。内侧腹板在索塔横向抗风支座处设置局部加劲构造。

单幅钢箱梁内部设置实腹式横隔板,标准间距为3.2m,标准横隔板采用对接构造,支座连接架位置受力较大的横隔板,采用整板构造。横隔板设有一个梁内检查车人孔及二个强弱电管线孔。

1.5.压重布置

根据设计图纸要求,全桥压重布置分为二个区域:边墩压重区和过渡墩压重区。以确保在施工过程和正常运营荷载下,索塔及辅助墩支座不出现上拔力。过渡墩、边墩墩顶单幅压重分布分别为104kN/m×7.7m、182kN/m×35.2m,桥梁单侧共压重720.72t。

2.总体施工方案及工艺流程

2.1.总体施工方案

钢箱梁安装分为:索塔区梁段安装、标准梁段安装、临时墩顶梁段安装、边墩、过渡墩墩顶梁段安装。其中索塔区墩顶B1+A+B1钢箱梁通过浮吊架设,B2、B3梁段通过浮吊调至临时存梁平台后,再通过桥面吊对称悬拼;临时墩顶块C、边墩墩顶一个节间钢箱梁F、过渡墩墩顶G梁段先通过浮吊临时就位,后续施工再通过滑移(F、G梁段)及梁面吊机起吊安装到位(C梁段)。

2.2.施工工艺流程

施工准备→索塔区、边墩、过渡墩、临时墩支架设计及施工→索塔区梁段(B1+A+B1)、临时墩C梁段、边墩F梁段、过渡墩G梁段吊装→索塔区横梁安装→索塔区梁段(B1+A+B1)调整、焊接、锚固→斜拉索安装并第一次张拉→桥面吊机吊装、调试、试验→斜拉索二次张拉→桥面吊机按照主墩往过渡墩方向安装标准梁段(含横梁)→标准梁段调整、焊接→斜拉索安装、第一次张拉→桥面吊机前移→斜拉索第二次张拉→C1梁段与过渡墩墩顶G梁段焊接→边跨合拢→中跨合拢→根据监控指令解除体系

3.主要施工关键技术

3.1.索塔区梁段安装

索塔区墩顶三个节间钢箱梁(B1+A+B1)利用浮吊在墩旁托架上安装,对称挂设斜拉索A1;拼装架梁吊机,试吊合格后,先利用浮吊吊装B2、B3节段至临时存放平台,再通过桥面吊机对称悬臂架设相邻钢箱梁B2节段,对称挂设斜拉索A2。

图3.1-1 索塔区箱梁安装示意图

起吊梁段A梁段长11.4m、B1梁段长9.4m、B2梁段长12.8m、最大起吊重量为A梁段159.27t,本区段梁段数量3个。索塔施工完成后,施工索塔区梁段施工用支架;利用浮吊吊装各梁段,然后纵向滑移就位,根据设计和监控要求,对各幅梁段分别进行精确调整姿态、高程及里程,并进行匹配、焊接,然后用浮吊安装相应横梁;完成后,将索塔区梁段与索塔进行临时固结;安装A1和J1号斜拉索,进行第一次张拉;利用浮吊起吊桥面吊机散件,并在梁上拼装完成;进行第二次张相应斜拉索。

3.2.标准梁段安装

标准梁段起吊梁段长度为12.8m(B2梁段)、16m(B3、C、C1、C-1、C1-1、E、F、F1),最大起吊重量约200.84t;利用桥面吊机分幅对称垂直起吊,定位、拼接、栓焊连接钢梁梁段,安装并第一次张拉斜拉索,桥面吊机前移,第二次张拉该梁段斜拉索。桥面吊机随安装好的钢箱梁逐步前移,逐次起吊其后各段钢箱梁,然后安装永久横梁,在未设永久横梁的左右幅梁段之间设置临时连接横撑,根据设计和计算结果,采用临时连接千斤顶调节两幅梁之间的间距,临时固定。

3.3.边墩梁段安装

利用浮吊将边墩墩顶钢箱梁F吊至墩顶钢平台上,存放位置应预偏边跨侧20cm。待架梁吊机架设至相邻E节段,并挂设斜拉索后,先安装支座,通过滑移装置滑移钢箱梁F,调整梁段高程,钢箱梁F与E节段对接,挂设斜拉索。

图3.3-1 边墩墩顶F梁段安装示意图

3.4.临时墩墩梁段安装(对应节段C、A10斜拉索)

本段临时墩顶梁段数量共1个,临时墩主要承受由于不平衡荷载引起的上拔力、压力及不平衡风载引起的横向力。拟定在A10号斜拉索对应梁段下设置分节临时墩,梁段长度16m。临时墩顶块C段提前放置临时墩顶,并进行临时锚固;待桥面吊机架至该梁段时,利用桥面吊机起吊,定位、匹配、焊接,保留锁定装置,按照监控指令对钢梁进行锁定。

图3.4-1 临时墩顶梁段临时锚固图

3.5.过墩梁段安装

搭设支架用于存放G梁段,墩顶G梁段通过浮吊提前放置,后续待钢箱梁架设至节段C-1,对称挂设斜拉索A25/J25;通过滑移装置安装节段G,采用三向千斤顶微调线形,从而实现节段G与节段C-1的对接;安装节段G的钢横梁。最后安装墩顶支座,完成边跨钢梁架设。

图3.5-1 过渡墩墩顶G1梁段安装示意图

4.钢箱梁安装质量保证措施

(1)做好钢箱梁进场的检查、验收与交接,严禁存在质量缺陷的钢梁进场;

(2)架梁吊机在现场拼装完成后先进行试吊,合格后方可进行钢箱梁正式吊装;

(3)起吊时,先慢速启动卷扬机,使各起重索逐渐受力,然后反复调整,确保各起重索受力均匀;

(4)每个梁段吊装前,用测量仪器准确标定架设梁段的位置,并进行吊具定位试验,通过定位调整后,方可进行梁段起吊,防止梁段即将吊离驳船时,因梁段位置偏移而产生横摆;

(5)梁段架设时,梁段标高的确定在温度稳定、风速较小的时段进行,并考虑温度的影响,就位后,迅速连接临时匹配件,及时进行接缝施焊;

(6)主梁安装过程中的临时压重,遵照监控单位要求进行布置、拆除。

5.结束语

钢箱梁安装施工过程中,按照项目整体施工计划,对支架结构进行了设计优化,确定了最经济合理的结构形式,并进行定期观测和检查,确保其安全。同时在确定施工方案和工艺时,反复比较,力求简单、有效。在钢箱梁悬臂拼装施工中由于采用的方法正确,措施得当,梁段安装由原计划的8 d一个周期缩短到5~6 d一周期,全桥钢箱梁悬拼及25对斜拉索安装施工仅用了5个多月的时间,大大缩短了工期。

参考文献:

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)

李瑞显 朱增奇.安庆长江大桥钢箱梁安装施工技术.铁道建筑,2016.12

杨培诚.鄂东长江大桥钢箱梁安装施工技术.华东公路,2011.1

论文作者:唐左平

论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期

论文发表时间:2018/4/13

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