摘要：随着电力行业的不断发展，我国的核电站数量也在不断增多。新建核电站转动机械设备润滑油品都需要进行优化，以便降低润滑油品的型号和种类，降低核电站润滑油品的成本支出。本文将论述核电站转动机械设备润滑油品优化方式，对核电站的工作有重要参考价值。
关键词：核电站；润滑油品；机械设备
一般情况下，新建核电站的机械设备都会自带润滑油品，并存在较多的牌号和种类。对核电站机械设备的润滑油品优化，有利于核电站现场润滑的规范化、润滑油品技术要求的整体化、润滑油品优化实验的科学化，降低核电站的成本支出。因此，对核电站转动机械设备润滑油品优化开展研究，具有重要的现实意义。
一、核电站转动机械设备润滑油品优化现状
当前，很多核电站转动机械设备润滑油品优化过程中，使用的方法为：相关技术人员在设备维护的过程中，发现转动设备使用的润滑油品具有较高的采购难度，而其与一些通用油品的性能指标差异不大，就向润滑油品供应商、设备厂家、油品检测单位等技术方来进行咨询，了解此润滑油品的替换品种。相关润滑技术方会根据以往的工作经验，来给予一些指导意见。这种核电站转动机械设备润滑油品优化的方式存在较多问题，比如论证结论不科学、论据不充分、润滑油品优化流程不完整等。
二、核电站转动机械设备润滑油品优化实施的流程化
要想提高润滑油品优化工作的效率，提高其系统性以及科学性，就需要建立一套完善的、高效的、科学的润滑油品优化工作流程。核电站转动机械设备润滑油品优化的主要步骤包括油品范围筛选、替代油品初步选择、油品替代实验、分析油品替代技术等。下文将进行具体的分析。
1、确定核电站转动机械设备润滑油品优化范围
核电站转动机械设备替代油品的选择范围，需要以设备润滑台账信息、转动机械设备的相关技术要求为依据。转动设备的润滑台账信息包括润滑反馈、润滑要求、润滑油液量周期、设备类型、工作环境、输入功率、工作转速、实际油品种类、厂家建议油品种类等。
2、对润滑油品进行分类
相关人员可以查询润滑油的产品说明书，或者利用实验来得到润滑油的基本性能指标，比如添加剂种类、基础油种类、运动黏度等，然后对其基本性能指标进行分类。通常情况下，分类过程中润滑油需要根据基础油的黏度和种类来划分，润滑脂需要根据基础油黏度，以及稠化剂的稠度、种类来划分。
3、替代油品的初步确定
当润滑油性能指标被确立之后，就可以初步的找出替代油品以及被替代油品。核电站转动机械设备润滑油品种类要想减少，因此在优化过程中需要将采购难度较大的润滑油品需要被市面上常见并且核电站使用较多的油品代替。替代油品的选择过程中，首先应该检查润滑油黏度等级的一致程度，然后确定润滑油基础油的相容程度。可以通过油品厂家提供的基础信息来确认润滑油的黏度。对两种润滑油的稠度进行比较，确定润滑脂的替代性以及稠化剂的相容性。可以根据相关资料来获取到稠化剂相容性以及基础油相容性的判断依据[1]。
4、润滑油相关实验
当确定好替代油品和被替代油品之后，需要对润滑油品进行相关实验，比如系统相容性实验、混油实验等。替代润滑油的性能指标会低于混油实验的性能指标，替代油品需要相容核电站转动设备的材料，否则就不能够使用。
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5、润滑油优化建议报告
做完转动设备润滑油相关实验，需要根据实验结果来对替代润滑油品进行确定。同时还需要分析其可能存在的风险，并制定相应的风险管理措施，使核电站转动机械设备润滑油品优化工作顺利进行。
三、核电站转动机械设备润滑油品优化实验的科学化
核电站转动机械设备润滑油品优化过程中，要想降低核电站润滑油品的牌号以及种类，替代油品一般为核电站使用较多的牌号和种类；被替代油品一般为采购难度较大、核电站使用较少的润滑油品。润滑油品的相关实验数据需要满足润滑要求，才能够作为替代油品。润滑油品优化试验需要遵循以下要求。
1、替代油品的性能良好
一般情况下，替代油品的性能要比被替代油品的性能要好，并且黏度等级等参数不能存在较大的差异，这样才能够满足核电站转动机械设备对润滑油品的要求。因此，核电站转动机械设备润滑油品优化工作中，需要开展相关的试验来识别替代油品和被替代油品的基本性能参数，保证其能够更好的应用[2]。
2、开展混油实验
将替代油品替代被替代油品的时候，核电站转动机械受到各种因素的影响，会留有一些被替代油品，出现两种润滑油品混用的情况。因此，要想掌握混油现象对核电站转动设备的影响，需要开展混油实验。进行混油实验的过程中，需要混合一定比例的替代油品以及被替代油品，并且对混合油品的性能进行检测，从而保证其满足转动机械设备的要求。
3、开展相容性实验
如果混合实验的油品与被替代油品的性能相差不大，并且性状没有发生改变，没有沉淀物析出，需要对替代油品以及机械设备的材料进行相容性实验，防止替代油品损坏到转动机械设备。
四、核电站转动机械设备润滑油品优化技术的整体性
核电站转动机械设备的润滑油品包括润滑脂和润滑油，对优化技术进行分析时，需要根据润滑脂和润滑油功能实现的差异性以及不同的性质特点，从而确定不同的优化技术要求。
1、润滑油优化替代的技术要求
选择替代油品的过程中，需要掌握基础油的炼制工艺以及组成成分，然后再对理化指标进行考虑。通常情况下，需要使用添加剂类型相似、性能相近的油品或者同类油品。如果条件允许，替代油品与被替代油品的黏度最好相同。如果必须要使用黏度不同的油品，那么黏度指标偏差需要控制在10%范围之内。如果核电站转动机械设备的工作温度变化较大，那么选择的替代油品，需要有较高的黏度指数。如果转动机械设备需要在低温条件下工作，那么替代油品的凝点要比使用温度要低，一般在10℃左右为佳，并且替代油品和被替代油品的质量指标要相近。
如果被替代油品是低档油，如果替代油品是高档油，那么可能会产生一些副作用。一定条件下，高档油的添加剂具有较高的化学反应活性，也就会产生一些化学腐蚀，破坏转动机械的表面。因此在选择替代油品的过程中，密封件需要有较高的耐腐蚀性。当使用替代油品之后，需要做好监测干工作，了解油品的油耗量和质量变化情况，以及核电站转动机械设备的温升、噪音、腐蚀、磨损、摩擦等情况。当发现出现问题之后，需要及时采取相应的解决措施，避免给核电站造成较大的经济损失[3]。
2、润滑脂优化替代的技术要求
选择替代润滑脂的时候，需要参考其高低温性能、稠度、油脂稠化剂等指标，并且还需要比较代用脂和被代用脂之间的相容性。一般情况下，脂的锥入度需要相同，并且需要使用较高性能的润滑脂。选择代用脂的时候，需要根据实际情况以及油脂的使用部位来进行选择。比如抗水工况一般使用磺酸钙脂；高温工况使用合成基础油润滑脂；高速电机使用寿命较长的聚脲基脂等。选择的替代脂必须符合核电站转动机械设备的各种使用要求，比如使用温度、系统材料以及系统转速等。
结束语
核电站转动机械设备润滑油品优化工作开展过程中，需要有完整的、科学的、系统的优化方法，这样才能够保证替代油品的可靠性，保证转动机械设备的正常运行，进而提高核电站的经济效益。
参考文献
[1] 黄真.铁谱分析技术简介及使用铁谱仪对氧化铝生产系统大型旋转设备润滑磨损状态监测的应用[J].华东科技：学术版，2016（6）：315-316.
[2] 赵红岗，张俊媛，肖小力.核电站应急柴油机润滑油系统温度高故障分析[J].企业技术开发，2016，35（21）：105-106.
[3] 朱桂同，米贤才，黄立军.核电站滚动轴承脂润滑策略及应用[J].设备管理与维修，2016（5）：101-104.
论文作者:李长军
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/8
标签：油品论文; 核电站论文; 机械设备论文; 润滑脂论文; 润滑油论文; 黏度论文; 相容性论文; 《建筑学研究前沿》2018年第30期论文;