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摘要：文中第一部分先是对压力容器生产和焊接技术的特点进行了概述，第二部分分析了压力容器焊接的关键方面。第三部分就如何进行高效的焊接管理进行分析。
关键词：压力容器 焊接技术
在科学技术飞速发展的当今时代，焊接已经成功地完成了自身的蜕变。很少有人注意 到这个过程何时开始，何时结束。但它确确实实地发生在过去的某个时段。今天面对着这样一个事实：焊接已经从一种传统的热加工技术发展到了集材料、冶金、结构、力学和电子等多门类科学为一体的工程工艺学科，在压力容器制作中起到关键作用。
1压力容器焊接的特点
压力容器是容器的一种，是指最高工作压力大于等于O.1MPa,容积大于等于25 L，工作介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点液体的容器，一旦发生泄露或者断裂破坏，就可能产生灾难性的后果，造成人民生命财产的严重损失，而焊接质量在压力容器的制造质量中起决定性作用。焊接质量的优劣除了与焊接工艺的先进与否有关外，还取决于工厂的焊接质量管理工作，因此，只追求先进的工艺，忽略了质量管理工作时，将得不到高的质量。如焊接时出现：不合格焊工施焊、不执行焊接工艺、焊接工艺未评定等，这些虽不是技术问题，却能带来严重质量问题，以致不得不耗费大量的人力、物力去返修。因此做好焊接质量管理工作对提高压力容器的焊接质量也很重要。
随着相关学科技术的发展和进步，不断有新的知识融合在焊接之中，剖析现代的焊接，不难发现其愈发显现出的几大特征：
1）.焊接己成为最流行的连接技术；
2）.焊接显现了极高的技术含量和附加值；
3）.焊接己成为关键的制造技术；
4）.焊接己成为现代工业不可分离的组成部分。在工业化发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉，而且是美国未来竞争力的关键所在”，其主要根源就是基于这样一个事实，许多工业产品的制造已经无法离开焊接技术。
2压力容器焊接的主要步骤
2.1焊接设备的使用和维护
为了保证焊接质量，应定期对焊接设备进行全面的检査和维护，并根据具体情况进行必要的设备补充，所有焊机都应配齐或安装电流表、电压表，定期对其进行校验，使其一直处于完好状态，另外每次对设备进行全面的检査、维护和校验都要做记录，并要保存好，以便备査。
2.2焊接材料的管理
焊接材料的管理（焊接材料的采购、复验、保管、发放和使用）工作的中心是保证用于产品的焊接材料正确、合格，并保证在整个生产过程中不错、不乱、不潮。焊接材料的合格由材料订货、验收和复验来保证， 焊接材料进厂后，检验员根据采购合同、订货技术要求和有关的质量证明书进行验收。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆验收有两种情况：一是质量证件齐全，符合有关标准，检验人员认定合格，在材料检验报告单上盖“合格材料”印记入库；二是证件项目不全，对指标数字有怀疑，或首次使用的生产厂家和牌号、或产品技术要求有规定的，要对焊材进行复验。
2.3焊接检验
检验部门依据WPS,对产品的焊接生产进行焊前、焊接过程中和焊后的检验。焊前检査的内容包括：焊工资格确认；施焊前焊接材料的确认；焊接材料烘干温度保温时间的检验、焊丝质量的检验；坡口清理、装配、质量、预热温度等的检验。焊接过程中的检査内容，主要是监督焊工是否按WPS提供的参数进行焊接，如电流大小、焊速、层间温度等。焊后检査的内容包括：首先按“焊缝 标记规定”检查焊工钢印，按焊缝外观质量检验标准检查外观质量，按技术条件进行焊缝无损检验，试板的机械性能检验。
3焊接管理与完善
3.1思想现念方面
增强安全管理意识，由于我国多年实施计划经济，目前安全管理尚未收到应有的重视。因此，焊接技术人员尤其是领导层要转变传统的管理理念，加强对安全管理的认识与重视。
3.2人员知识技能学习方面
因为国企办公室生产任务较忙，人员日常的活动较多，要拿出一定时间全部来参与学习并不现实，笔者建议各单位可以进行上午生产，下午进行培训的方法，为相关的员工有的放矢的实施专业培训班和锻炼活动，如学习IT业务、新技术应用知识等，以期让焊接技术人员可以对工作情况与重要性有着充分的掌握，能够学习到优秀的技术。
3.3发挥人员的技术作用
3.3.1提高焊接技术人员责任感，在工作中，加强相关人员的责任意识具有促进作用。因此，要提高相关工作人员学习的兴趣。对于如何进行更高效的焊接，各个单位都推广很多新技术，然而往往都没能发挥应有作用。只有建立起来了符合实际的将才智纳入实践的机制，才能够促进焊接技术的进步。
3.3.2使各部门的员工的能够协调配合，压力容器的生产是一些流程的完美衔接，焊接环节是否成功也受到其他环节的制约，要摒弃以往工作人员独立工作的传统方式，建立整体观念，工作中不断磨合协调达到共同提高压力容器质量。
3.4工作绩效考评方面
根据实际情况，企业的领导要组织制定合乎实际的规定，给安全管理提供明确的标准。根据各部门员工的工作情况来进行奖惩。对于焊接质量高的员工，要及时给他们相应的物质奖励和精神奖励，并把该项内容作为工资考评的依据之一；对工作中出现问题的员工，像出现质量问题造成损失乃至人员伤亡的员工要及时批评、惩处直至追究刑事责任。
4结束语
总而言之，焊接是压力容器生产的“一票否决”环节，因此，企业要根据实际效果不断改进焊接技术，要在实践中检验运行效果，观察分析期间出现的问题，不断完善安全管理工作模式，不断提高工作效率，保障压力容器安全、高效的生产。
论文作者:于文强
论文发表刊物:《电力设备》2019年第9期
论文发表时间:2019/10/16
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