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摘要：随着国家经济建设的快速发展，对煤炭资源的需求越来越多，而我国主要产煤的华北型矿区（东起徐州、淄博，西至陕西渭北，比起辽宁南部，南至淮南、平顶山一带）煤炭资源越来越少，不得不延伸开采水平和增大开采范围，然而由于其煤系基底为奥陶系灰岩，岩溶发育，富水性强，使得吨煤成本增加，因此在有限煤炭资源的基础上如何高效的节能降耗是一个重要研究课题，同时节能降耗也是国家政策导向。作为选煤厂，节能降耗工作的好坏直接决定企业的经济效益和生死存亡。因此，研究选煤厂节能降耗的有效途径具有重要意义。
关键词：选煤厂；节能降耗；途径
1 引言
能源与环境已经成为目前全球最关注的一大热点，我国是消耗煤炭的大国，逐渐增加的煤炭需求对于我国的能源安全产生严重威胁，形势十分严峻。因此，加强煤炭的加工、利用的管理工作，有助于提高生产时节能降耗水平，转变传统观念，不断创新生产模式，增强发展的质量，并可落实好“十二五”规划期间对节能降耗的要求，对于煤炭行业的安全、节约、可持续有着重要的意义。
2 节能原则
必须坚持以下节能原则：一是在充分满足选煤厂功能要求的前提下，减少能源消耗，提高能源利用率，而不是简化功能要求，减低功能标准；二是合理配置设备，并对其进行有效科学的控制与管理；三是从工程设计和选煤厂运行过程及管理各方面入手，将节能措施贯彻到每一个细节；四是采用新材料、新技术。
3 选煤厂节能降耗的有效途径分析
3.1 在选煤厂各低压供配电系统中装设无功补偿装置
采用无功补偿是降低负荷用电电网中的无功功率，提高功率因数，保证有功功率充分利用，提高系统供电效率的有效措施。因此，增加无功补偿系统是低压供电系统安全运行的需要，有利于稳定系统电压，提高用电电压质量，有利于系统变压器安全运行，提高变压器承载能力等安全用电的需要。新型LV-TSF晶闸管自动投切无功补偿装置采用晶闸管作为投切开关，实现电容器的无触点自动投切功能，可以连续频繁投切电容器而不影响开关和电容器的寿命。自动投切无功补偿装置投入运行后，控制器实时检测系统无功电流变化，以无功电流大小来判断投切依据，根据设计投切门限控制晶闸管开关投切电容器，进行无功补偿，改善用电功率因数，降低电耗，稳定系统电压，实现安全用电。
3.2 节水降耗
a）加大煤泥水系统管理强度，务必防止系统内煤泥的积聚，建立健全完善的煤泥水监测手段，严格控制煤泥水浓度、粒度和流量等各个方面的指标；b）充分高效利用矿井地下水水。通过水质化验，依据水质类型进行预处理并最终引入生产环节；c）要配制生活用水和絮凝剂用水，另外，滤布、冲洗场所等生产环节要使用循环水；d）多设置洗水缓冲池和尽可能利用事故浓缩池来集中收集厂房内所有的排放水，并根据生产所需随时返回到生产是实现二次甚至多次使用；e）加大设备维护管理的强度。尽量把小时循环水量降低，使脱介脱泥喷水效果得到改善。
3.3 降低介质消耗
重介洗煤工艺里介质消耗是除了电能消耗以外另一项重要的消耗指标。重介质损失的块煤中介质损耗，大部分是随着煤泥和磁选尾矿损失，降低介质损失关键在于介质本身、工艺管理和回收工艺设备。（1）注重介质循环工艺管理。在实际生产中，如分选原煤粒度变化大，会造成介质循环系统紊乱；分流量的较大波动，容易造成磁选尾矿中重介质流失过多；介质循环系统跑冒滴露严重，还会造成介质损耗等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对上述情况，根据原料煤粒度组成，实现粒度搭配入洗。借鉴成熟的密度自控系统，根据磁性物含量的高低，决定分流量的大小、实现介质系统介质平衡，保持介质循环系统稳定运行。因此，注重介质循环工艺的管理，是降低介耗的有效办法。（2）优化完善介质回收工艺。由于介质循环系统的不稳定或介质添加工艺不合理，造成磁选机入料大小不均，降低磁选机回收效率，使得大量介质损耗在磁选尾矿中。只有实行一段扫选，二段精选流程，才能使得磁选精矿品位提高和介质耗量下降。运用磁选尾矿机对磁选尾矿进行回收，同样可以减少介质损耗。还可以根据筛上物料层薄厚程度和粒度组成，实现冲水压力的自动调节。并定期对介质回收系统设备进行检查，改善脱介筛的工作效果。如果原煤中煤泥含量较大，可选用预先脱泥入选，去除原煤中的煤泥，降低因煤泥含量大造成的介耗高等问题。
3.4 降低药耗
（1）强化入浮前环节控制.强化入浮前工艺环节控制，充分发挥浮选设备的潜能是降低药耗的关键。这就要求分选设备的分选效率高或工艺流程较为完善，有独立的粗煤泥回收工艺，可实现浮选最佳浓度的自动调整。在工艺指标允许的条件下应采用较高的矿浆浓度，有利于提高浮选机处理能力和降低药剂耗量。同时将生产工艺各环节控制好，无+0.05mm超限粒度进入浮选系统。（2）浮选药剂使用。选择适宜的浮选药剂对提高浮精产率、降低浮选药耗有着十分重要的作用。由于煤质特性不同，不同性质的浮选药剂会产生不同的效果。药剂比大小与煤的可浮性和所用流程有关，需根据浮选机工业性试验选择合理的用药比例。对表面疏水性强，可浮性好，细泥含量少和平均粒度较粗的煤，药剂比可小于5比1。相反，可浮性差的煤，药剂比会增大。同时还要有针对性地选择高灰细泥的抑止剂，降低药剂耗量。
3.5 进行自动化选煤
对选煤工艺流程进行自动化调节和控制，实现重要设备的自动化集中控制管理；加强对于原煤及成品运输过程的改造，通过调速与有效计量的结合，从而建立其经济性运行的自动化系统。并把原来人工控制的挡板、阀门、闸板等的开关均改为自动化操作，进而减少由于人为的操作不当造成的电能消耗，与此同时，对于生产车间和生活办公地点用电实行和实际情况相符的集中自动化控制，进而使电能的消耗降低。为了提高选煤厂煤炭产品的生产效率，必须排除机械设备系统中对生产效能造成影响的薄弱环节，应用先进技术与工艺或对现有的工艺进行改善，对工艺系统进行合理的优化。
3.6 建筑物节能
（1）重视建筑节能设计，强制执行有关建筑节能技术标准，在保证室内热环境及卫生标准的前提下，充分利用自然采光和自然通风的能力，确保单位建筑面积能耗达标。（2）积极推广使用新型建筑材料，减少建筑本身能量的散失，采用高效、经济的保温材料和先进的构造技术来有效地提高建筑维护结构的整体保温、密闭性能；为了保证良好的室内卫生条件，有效地节省建筑维护结构向室外散失的能量。以建筑维护结构中耗能最大的外窗为例，透光材料从普通的单层3mm玻璃发展到使用镀膜、中空玻璃，大大提高了外窗的保温、隔热性能，建构筑物设计过程中应充分注意这些问题。（3）优先采用节能型采暖及采光照明系统，加强管道保温，提高其运行效率和自动化程度，积极发展保温节能门窗、门窗密封的技术。
4 结束语
对于选煤厂企业来说，节能降耗意味着减少浪费，节约成本，不仅是企业自身的需求，更是时代发展的需求。这就要求在注重提升产品质量，增强市场竞争力的同时，把节能降耗列入企业战略，用科学的眼光看待问题，充分运用新技术、新工艺、新的发明创造来提高选煤行业节能降耗水平。
参考文献：
[1]杜王军. 选煤厂供电系统节能降耗的有效途径[J]. 内蒙古煤炭经济，2015，（05）：58+97.
[2]卢宏龙. 选煤厂供电系统节能降耗的有效途径[J]. 山西煤炭，2011，31（07）：47-48.
论文作者:王贝贝
论文发表刊物:《基层建设》2017年第32期
论文发表时间:2018/1/26
标签：介质论文; 节能降耗论文; 磁选论文; 系统论文; 粒度论文; 工艺论文; 药剂论文; 《基层建设》2017年第32期论文;