关键词：实物校验装置；精确度；工作原理；技术特点
概述：
我国电子皮带秤已广泛应用于电力、钢铁、矿山、码头等工业散装物料的工艺计量考核中，皮带秤在使用中存在许多问题，并且发现影响皮带秤精度的因素颇多。在火力发电厂中如皮带机速度、跑偏、皮带的弹性模量随温度和使用时间的变化、称重段及其前后的托辊组的运行状况、秤架的结构及安装调试的技术手段、维护管理等，使得皮带秤计量精度存在时常不准的问题，这就需要经常对皮带秤进行校验以达到皮带秤的使用精度，电子皮带秤实物校验装置是对皮带秤校验的理想设备。
安装在皮带输送机上的皮带秤，由于每一条皮带输送机的长度、宽度、速度、输送量，安装位置、震动、运转工况等情况均不相同，导致每一条皮带的张力、皮带的软硬程度等影响因素也不相同。这些影响因素又不能计算，只能通过物料校准进行补偿，也就是说安装的每一台皮带秤必须针对安装在的那条皮带输送机上进行个性化物料校准补偿，才能得到准确的测量结果。
电厂皮带输送机受使用条件的限制，很难采用物料校准方式对皮带秤进行校准补偿，往往采用挂码、链码、循环链码等模拟方式进行皮带秤校准补偿，而这些模拟校准方式和皮带输送机运转时皮带上全部铺满物料，对皮带的张力、皮带的软硬程度等因素补偿差异较大。造成皮带秤虽经模拟校准，称重结果仍与实际称重存在较大误差。另外，皮带输送机在运行过程中机械特性（尤其长时间运行后）的变化，改变初始校准导致测量误差变化，皮带秤长期稳定性不好。
1实物校验装置结构组成
电子皮带秤实物校验装置的基本组成是称重斗、电动料门、称重传感器、称重显示仪表、缓冲千斤顶、结构框架、校验砝码及其砝码提升机、电控柜、取料机构（犁煤机或者其它机构）、过斗、仓壁振动器、三通，检修平台等构成。
2实物校验装置工作原理
电子皮带秤实物校验装置基本原理就是以静态秤校验动态秤，然后使用标准砝码去校验静态料斗秤。根据国际法制计量组织OIML R50国际建议的要求，皮带秤的准确度等级分为0.5级、1.0级和2.0级。适合电厂皮带秤的准确度等级为0.5级。为了保证皮带秤准确度，运煤系统一般10天进行一次自检。电子皮带秤实物校验装置（料斗秤）作为实物检测的一种方式，在正确使用的前提下，料斗秤能够满足0.5级皮带秤的检定要求。
实物校验装置的称重斗是由4个重力传感器安装于料斗上将料斗支承起，并且有过载限位和左右限位装置。当带式输送机上的物料进入称重料斗后支撑称重斗的四只称重传感器，将产生与物料重量值成正比的电信号输出，该输出信号进入以微处理器控制的称重显示仪表，称重显示仪将信号进行放大、处理，显示出实际重量数。称量后物料通过出料设备返回到输送系统中，经过下一级带式输送机上布置的电子皮带秤称量后将实物检测装置与皮带秤所显示的物料重量进行比较，从而达到校验皮带秤的目的。为了保证实物校验装置的准确性，该装置配有标准砝码，用于自身精度的校准。通常在检测前，通过安装在称重料仓上砝码提升机，将标准砝码提起，称重仪表将显示提起砝码的重量。显示值应与砝码值相同，否则，将对称重显示仪表进行修正。砝码提升机是通过可编程控制器进行程序控制升降，也可通过操作台进行手动控制升降。为了提高系统的自动化程度，可选用计算机对称重仪表、皮带秤仪表以及可编程控制器进行双向通讯，对其进行管理，使其称重、校准自动进行。在计算机屏幕上，可完成料斗秤、皮带秤的称重以及砝码的升降，并可动态模拟上述工作过程。电子皮带秤实物校验装置其核心计量部分就是电子料斗秤，测量料斗中物料重量用的称重仪表具有远传数据接口等，缓冲千斤顶用于检修时使用，结构框架用于支承称重斗，电子皮带秤实物校验装置为静态计量，实物校验装置为静态计量，精度依靠标准校验砝码来确定。
3实物校验装置主要特点
实物校验装置主要特点：采用PLC控制技术，操作控制集中，校准简捷方便；系统的自校、进料、出料、称量控制可实现程序自动化；并接入相关设备的联锁接点，以便系统安全可靠的运行；系统采用悬浮结构，以四个非接触式限位机构实现可靠定位；可实现与上位机的联网通讯，并可实现上位机对系统的设备启停、皮带秤仪表的远程调零及其它远程操作。采用可选的电视监控装置，有效提高了设备运行的可视性与安全性。
4某工程实物校验装置的设置
某工程运煤系统中布置两级皮带秤及实物校验装置，第一级实物校验装置布置在码头输送机上作为厂外来煤的计量装置的校验，另一级布置碎煤机室尾部作为厂内入炉煤的计量装置的校验。料斗秤的容量是根据所标定的皮带秤最大流量设置的，按系统出力的2％设置，某工程系统出力500t/h，则选用10t实物效验装置。
第一级实物校验装置布置在厂外C1皮带机中部靠近抓斗式卸船机，料斗秤通过卸船机给料，称重后燃料通过落煤管返回到C1皮带机上，电子皮带秤布置在下一级皮带上（厂外2号皮带）。实物校验装置采用露天布置。
第二级实物校验装置布置在碎煤机室尾部，设备布置在室内，与碎煤机室合建，通过犁煤器向料斗秤给料，称重后燃料通过三通及落煤管可分别返回到下一级双路皮带的任意一条，实现双路皮带秤的校验。
结束语
火电厂的燃煤占总成本的50～70%，做好燃煤管理就显得尤为重要，为加强电厂经济核算，进一步提高经济效益，电厂在条件允许的情况下应优先选用精确度更高一些的计量设备，为电厂增效提供更准确的技术依据。
论文作者:董贵东
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
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