小议地铁联通口施工论文_曹斌

上海建工四建集团有限公司第二工程公司 上海 200072

摘要:随着城市经济与交通发展,随着地铁建设的全面,在地铁车站设置联通口,将临近商圈的地下商业街及通道与地铁联通,成为越来越普遍情况,这样做的的优点:1.充分利用地铁的人流,拉动地下商业人气,2.将原商业的出入通道,作为地铁出入口一部分,有利于快速引流,3.利用原商业区配套停车,休闲缓解交通枢纽压力。

关键词:联通口施工;切割开洞;先撑后切

某工程位于上海市徐汇区,为地下四层,地上20层的大型商业综合体总建筑面积约20w平方米,地铁7号线从项目地块中穿过,将地下结构分为左侧地下四层右侧地下三层的2个独立结构,地块与地铁共有17个地铁联通口。

17#连通口的地铁侧洞口净宽7米,分上下两层,净高3.3+3.6米。为众多联通口中最大一个,在我方地下室侧的连通口,已在车库地下结构施工阶段预留;地铁侧洞口两侧各有600*1200立柱(其中600*400为已完成的内衬结构柱,新老结构柱通过内衬结构柱施工时预留的套筒合二为一)。洞口上部和底部均有顶梁和地梁,均为待建结构,尺寸分别为800*950、800*600、800*600。地铁侧洞口待建立柱、地梁部位的地墙均不能切割,以防损坏已有的预埋套筒,需进行人工凿除,其余部位进行切割施工。

在施工与方案前期策划中,先行进入地铁通道内排摸,发现靠近联通口地铁侧有大量沿地墙布设的信号线路,及排水沟渠,且此联通口靠近地铁车站,日常人流量巨大,如果在施工前,专门召开了由建设单位,申通地铁运营,参加的施工协调与汇报会,明确施工时间为地铁运营结束后至第二日运营前,地铁方负责管线搬迁,施工时,对于施工区域完全封闭,并设置排水沟渠与防噪音措施。

1.临时支撑的技术策划:地铁侧洞口施工采用切割加凿除的方法。完成后的洞口四周上下有梁,两侧有立柱。由于地铁内侧结构已经完成,内衬梁柱与地墙连在一起,故洞口范围内的梁柱需要人工凿除,其余部位采用切割施工。切割时考虑到洞口上方地墙将处于悬空状态,需要根据现场实际状况对现有地墙进行加固,防止切割时地墙塌落。

根据现场实际状况,对地铁侧洞口的施工加固做出如下二种备选方案:

① 在洞口范围内抽条切割,加临时立柱和钢梁托住上部地墙(高度约2.5米)。优点:对地铁影响较小,切割工作量小,垃圾清理简便;缺点:临时结构施工困难、耗时长、临时结构对连通口后续结构施工有影响;

② 利用现有圈梁或者增加圈梁,从上边悬挂地墙,同时洞口部位利用结构立柱(如无,则加设少量立柱),共同拉住、托住上部地墙,再抽条切割地墙。优点:对地铁影响较小,工作量小,垃圾清理简便,施工较为简便;缺点:地墙分副不清楚,地墙受力不明确。

针对上述二种方案,结合现场情况,第二种方案相对更为有利于施工,对地铁结构安全影响较小。

2.连通口总体施工流程地下结构施工至连通口底标高→施工与本工程地下室相连的半个连通口→连通口墙体连接处安装铁框埋件和橡胶止水带→完成本工程地下室侧的连通口施工→回土前在地铁车站内连通口部位开洞→完成洞口加固→施工地铁侧的连通口施工→与已完成连通口形成对接→连通口外侧结构间回填土→完成连通口施工。

3.地墙切割策划:本工程切割选用水钻与线锯,地墙切割拆除分块需根据选用的吊装设备及切割设备计算,本次施工单体重量控制在2000kg内;最大尺寸控制在0.8米以内。工艺孔和吊装孔孔径设置为Ф100mm;工艺孔和吊装孔采用钻孔机进行钻孔施工。吊点设置在车站结构楼层板上,拆除地墙上方楼板两侧设置吊点,一侧作为主吊点,一侧作为斜拉吊点;吊点吊盘采用2M20化学锚栓进行固定,吊装时,两侧同时起吊,以保证砼下卸的施工安全;吊点纵向间距每1.5米布置一个。

4.整体切割拆除施工:首先将机器放在合适位置并连接好电源,水源;确认切割位置,做好相应标记;选取支架安装点,利用电锤钻钻孔,再放入内牙安卡,并确实固定;然后使用快速螺母组将支架固定在相应位置,。单个区域切割时,首先进行横向水平的切割分块,然后进行竖向切割分块;进行竖向切割分块时,必须坚持从上往下的切割顺序,切割分离一块,吊装一块的原则进行施工,以防止切割砼块吊装过程中切割分离后的砼块倾覆;切割分离前,对切割砼块进行预吊,以保证切割拆除施工的安全。

5.切割时吊装要点:砼块吊装采用3吨手拉葫芦进行吊装作业;吊装用手拉葫芦固定于洞口上端两侧设置的吊点上,同时利用两个葫芦对切割砼块进行吊装下卸,下卸至底板(楼板面)后,及时利用液压叉车将切割后的砼块进行驳运和垂直吊装,严禁将切割砼块就地破碎。切割后的地墙砼块,经吊机垂直吊装,利用20T平板车直接将其外运。

6.结构施工要点:待洞口切割凿除完成后(对内衬结构已有预留套管的部位需凿出套管),施工洞口地梁、立柱和顶梁,完成结构接口部位结构。

结构部位地墙钢筋必须保留足够长度,钢筋表面清理干净,锚入新结构中。立柱和顶梁浇筑时在顶部做一漏斗,混凝土从此进入模板内;立柱侧模部位开设门子洞,大小150,竖向间距1500,以便振捣密实混凝土。

7.防水施工要点:两侧洞口交界处:施工自身结构时在接口处预埋好橡胶止水带,浇筑地铁侧洞口时把橡胶止水带的另一半浇筑包裹,完成接口部位防水;为了增加交界处防水性能,可采取被动防水方式——接口底部和侧面增加一圈滴水槽,万一漏水可沿着水槽流入指定地点排出。地铁侧洞口的顶梁、地梁、侧立柱需要浇筑混凝土,造成了新老混凝土交界,该部位防水最为关键。综合考虑后,对该部位防水做如下处理:老混凝土表面凿毛,凿出凹槽,用水冲洗清理干净,放置遇水膨胀止水条。新浇筑的混凝土采用微膨胀、抗渗混凝土。

8.施工注意事项

先切割中间和两侧柱子两侧位置,待有操作界面后对柱子部位的地墙凿除,然后完成柱子的钢筋绑扎(预留顶梁地梁的水平钢筋),混凝土浇筑,待达到强度后方可切割其他部位。

凿除洞口四周的立柱和梁时,对立柱需要保留地墙竖向和横向钢筋(竖向钢筋满足搭接长度,横向钢筋长度比柱宽短100mm),对梁保留地墙竖向钢筋(长度深入梁满足锚固长度)。

切割洞口时,由于地铁走向有千分之二的坡度,切割施工时需要先定位再切割,避免损坏内衬结构。此外对洞口中间部位柱子凿除时,要注意对内衬结构预留套管的保护。

第十七号联通口,从开始施工,至结构防水施工结束历时25天,在施工时,严格按时,按方案及施工流程进行施工,在施工期间,未对地铁的正常运营造成影响,也为我公司对于地铁连通口施工积累了经验,目前本流通口已正常使用,日人流量8000至10000人次取得了良好的经济与社会效益。

论文作者:曹斌

论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期

论文发表时间:2018/11/17

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