摘要：本文结合哈密电厂二次风门的检修维护情况进行了说明和分析，对同类电厂锅炉二次风门的维护、改造等具有一定的指导和借鉴意义。
1背景
神华国能哈密电厂位于新疆自治区哈密市境内。极端低温-28.9℃；极端高温43.2℃；年平均气温10℃；年平均降水量38.6；气候干燥，春秋多风沙。
锅炉为超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。锅炉最大连续蒸发量：2236 t/h；主蒸汽温度571℃；主蒸汽压力25.4MPa（a）
锅炉二次风由送风机经预热器加热后送入炉膛，二次风门则为调节二次风的进风量多少的执行机构。哈密电厂二次风门设计为每个角的六台燃烧器对应二十个二次风门，加上燃尽风的6个，一个角为26个二次风门。如果把燃烧器摆角执行机构也算作二次风，那锅炉一个角就有30个执行机构。单台炉就有120个执行机构。
2故障及原因分析
哈密电厂二次风门执行机构初设选用意大利STI一体式执行机构，该执行机构的特点是结构紧凑，操作、拆装方便，占用空间小。且具有自动调校功能，很方便地设定阀门正反作用等。一体式定位器直接装配在执行机构上，控制和反馈结合在一块，无需控制柜。电气接线和气路连接均在现场执行器上完成。系统简单，施工和调试方便。
缺点是在日常维修方面，定位器在一定程度上受环境温度影响。由于定位器内控制部分为电路板，长期运行在高温环境下很可能导致烧毁，或进水等情况下若更换主板、反馈板，维修费用高。
自从投产以来二次风门执行机构故障率一直居高不下，针对此类问题也进行了相关分析。主要如下：
一、由于哈密电厂所处环境空气干燥，风沙较大，压缩空气颗粒物相对较多。而智能定位器对气源的洁净度要求比较高，若压缩空气质量不合格，很容易造成定位器内部堵塞。在原有设计中锅炉每个角都有压缩空气净化装置，但是从使用情况来看效果不是太好。
针对此类问题，在压缩空气净化装置出口又加装了一套过滤装置进行再次过滤净化。通过改造，执行器的故障率有了大幅度降低。但是在机组启动前传动中仍会出现二次风门动作不畅甚至拒动的情况发生。
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二、经过和定位器厂家沟通，STI执行机构技术相对不是太成熟。因此针对此类问题决定更换一批相对成熟的ABB定位器，从效果上来讲，故障率有效降低，但是仍会出现定位器堵塞的情况。
三、由于定位器安装位置没有专门的防护措施，因此每每遇到锅炉漏水的情况热工人员就得先把定位器用塑料布包裹起来。等到正常运行期间再把塑料布去掉。针对此类问题也进行了初步的防护方案，就是在每三层燃烧器的最上面加装一个防护板。这样有一定作用，但是效果仍然不太理想。
此外由于安装位置靠近二次风门挡板，所以许多地方需要搭设脚手架才能方便检修。因此这在某种层度上也加大了维护的工作量，给维护工作带来诸多不便。针对此类情况3、4号机组部分执行器附近加装了检修作业平台，这在一定程度上给维护工作带来了一些便利。
3改造
由于上述的一些问题，我们决定对二次风门定位器进行分体式改造，初步定在1号炉先试装一部分。有以下原因：
1、采用分体式执行器后，定位器不用贴合在气缸上安装，这样就远离了热源（锅炉外墙）。
2、定位器分体安装后，放置单独的保护控制柜中，对周围的恶劣环境有一个相对的隔离作用。减少了外部粉尘对定位器的影响。
3、有一定的防水作用，只要控制箱密封做好基本上就不用担心锅炉漏水对定位器造成的影响。
4、再者定位器集中安装对于平时的检修维护也带来一些便利性，不用每次遇到问题就得搭设脚手架进行整定。
总结
经过半年多的试运情况看，故障率明显下降，没有出现重大缺陷。根据这次的改造经验将陆续对剩余的执行器和其他机组的执行器进行改造。哈密电厂的二次风门故障率将进一步降低。
参考文献
【1】神华国能哈密电厂锅炉技术协议
【2】STI DT 智能定位器 使用手册
【3】ABB智能定位器TZID-C说明书（中文版）
【4】神华国能哈密电厂锅炉二次风门STI气动执行机构分体式改造方案
论文作者:朱文超
论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期
论文发表时间:2018/9/12
标签：定位器论文; 风门论文; 哈密论文; 执行机构论文; 锅炉论文; 电厂论文; 故障率论文; 《电力设备》2018年第14期论文;