摘要：自动化仪表相比与传统技术具有较大优势，符合油田的数字化与现代化开采需求，但自动化仪表技术专业性质不高，导致在使用过程中，不仅过程繁琐，同时设备中的无用功能较多，对于油田的数字化发展形成了一定的阻碍，所以解决自动化仪表中存在的问题，即成为实现自动化仪表在数字化油田中应用的关键所在，因此本文就自动化仪表在实现数字化油田中的应用进行分析，并总结出自动化仪表存在的问题与实现数字化油田的应用措施与方案。
关键词：自动化仪表；数字化油田；应用
1 引言
随着科技和经济的不断发展，油田的开采工作正在不断进行改进，同时油田的应用力度也在不断提升。逐渐实现仪表仪器的自动化也是相对比较重要的工作内容。尤其是在现如今已经实现的彩由生产、开发、管理以及应用的一体化趋势的作用下，在保证参数测量的准确性和科学性的基础上，提升工作的效率是至关重要的。另外石油的开采工作如果没有实现现代化和自动化，在某种程度上是在增加工作人员的劳动强度。所以说，在实际的工作中，不断提升自动化仪表的应用程度，完善数字化油田是才目对比较重要的。
2 自动化仪表的应用
自动化仪表的作用是提高采油设备的自动化水平，使采油作业过程中，采油人员大大减少，并提高采油作业的工作效率，以便在使用较低成本与较小能源的前提下，获得更高采油效益。自动化仪表中主要设备是变送器，在使用过程中，能够有效的对相关的压力数据及温度信息进行测量，并建立完善的信息化网络系统，从而使各系统与各部门间的连通更为通畅，信息获取的途径也相对更为统一。目前，使用较为普遍的自动化系统构成成分主要以DCS控制系统为主，该系统与其余系统相比，具有运行速度快及技术相对纯熟等优势，有利于与现代化网络的结合使用，对于更好的控制与指挥采用工作具有不可替代的作用。
3 DCS控制系统和油气生产管控一体化系统相结合
将自动化仪表、DCS系统与油气生产管理集成系统相结合，总体上将整个系统分为三个部分。首先，现场采集和控制部分。这个功能主要是用智能仪器完成的。第二，通信网络部分。第三、监控中心。在采油过程中，经过测试上传到网络监控系统后，需要与温度、流量、液位等相关的采油参数，然后上传到服务器端，进行最终数据浏览。自动化设备的设施可以减轻工作人员自身的工作量，经济效益的表现更直观。由于输油管道的空间跨度较大，在数据传输过程中会受到阻碍。此外，在空间因素中，石油集中点的因素需要不断的控制和监督。具体的问题是，在每个距离之后，需要设置一个服务器来传输数据，然后将相关数据传送到指挥中心。这样，就可以及时控制任何断面的渗漏，并最终对其进行严格的改进和完善。在石油和天然气生产地区和边远地区的颜色根据油气集输过程的自动化水平不断提高的特点，相关参数的有效检测，具体由原来的手工操作变为自动控制仪器，也就是常说的自动计米岛的应用。而对仪器仪表的检测和选择，通过对检测点的优化设置，有效地降低了系统的能耗，提高了系统仪表的系统功能。
4 中央控制室与子站接入
4.1 中央控制室
通过DCS总线访问的中央控制室DCS子站系统的系统，在中央控制室可以显示生成和下载水系统实时数据库的数据，DCS子站流程和仪器图形显示、趋势报告系统，完成子站系统的自诊断和列表系统数据备份和Windows7。用DCS运行的操作系统。同时，中央控制室的工程师站可配置的系统，和DCS子站，下一级的授权，在线或脱机更改DCS分站、体系运作的中央控制室监控和其他管理人员，提供数据的决策，从而为对设备和人员的优化。管理、过程优化与动态集成自动化管理。
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4.2 DCS系统功能
（1）可实现对整个工艺流程实时监测动态模拟。DCS系统可对现有的数据信息进行分析，并结合实时监测的情况对其进行模拟，进而将采油过程中可能发生的情况更为直观的呈现在技术人员面前，以此促使其能够及时为采油工作做好准备。（2）所有数据的采集与存储以及实时趋势曲线描述。使用DCS控制系统，可让数据的采集与分析更为简便，其所使用的实时趋势曲线对于数据的分析与整理具有一定帮助，使技术人员能够一目了然，避免了操作与实际不符的情况。（3）自动定时对班报表、日报表、月报表以及年报表的打印输出。早期的自动仪表控制系统需要人工手动进行报表打印与输出，不仅增加了工作时间，同时也无法达到相对良好的工作效果，进一步增加了采油工作的基本成本，不利于对成本的控制。（4）超限报警以对报警信号的汇总、存储、报警报表打印输出。超限报警是保护采油安全的一种有效措施，传统的报警方式不仅不够安全，在报警延迟上也有一定的问题，而DCS控制系统的超限报警更为完善，可在第一时间进行报警信号的存储与输出，在较大程度上提升了采油工作的安全性。
5 油田使用自动化仪表的问题
自动化仪表虽然相比于传统仪表具有相对较多的优势，但仍存在一定的问题。主要的问题首先是系统功能过多，大部分不实用，难以在采油过程中发挥作用。同时在监测站点的设置方面，也存在着一定的问题，专业功能性不强，无法为采油企业提高经济效益。其次在社会效益方面，也不能够发挥出较为良好的效果。在多数的使用过程中，自动化仪表过于依赖实际情况，导致智能仪表在环境相对恶劣的情况下容易出现信息不准及故障的情况。最后是专业人员的缺失与设备维护难度过大，相对而言维护成本也不断增加，给设备的正常使用与采油工作带来一定的影响。
6 未来展望
随着信息集成系统的计算机控制与管理一体化的应用与发展，即管理和控制应用程序界面的生产过程控制DCS和SCADA技术越来越清晰的整合，对数字化建设的未来发展方向是管理和控制一体化。数字控制和数字管理，数字油田建设中心旨在实现油，是信息架构的前沿在集团和联合站，随着原油生产过程中的基本单元交通控制站、石油和天然气管道的生产，生产参数，完成数据采集、过程监控和生产数据分析动态分析，自动生成报表，发现问题并解决问题，在石油生产更好的优化服务。
7 结束语
自动化仪表技术发展技术较快，在多个油田的开采过程中发挥出了较大作用，是油田开采中必不可少的基础设施。但由于受技术使用较为繁琐及维护成本过高等因素影响，导致自动化仪表技术的发展受到制约，难以进行推广与应用，对于实现数字化油田产生了不利影响，所以需在后期使用过程中不断进行探索，将自动化仪表技术进行优化与完善，进而为油田开采行业的数字化发展奠定坚实的基础。
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论文作者:王卫军
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/3
标签：油田论文; 自动化仪表论文; 系统论文; 过程中论文; 控制室论文; 工作论文; 数据论文; 《基层建设》2017年第21期论文;