摘要：YB65型条包机在生产中经常会遇到条盒包装不方正.条盒折叠偏斜等现象，既损害产品质量又对下一道生产工序造成了影响，降低了设备有效作业率。经过观察和分析发现了造成这种现象的主要原因是条盒包装成型时条盒定位不准确，折叠没有发生在条盒预折压痕上造成，所以我们在条盒输送过程中，采取了气动定位，提高了定位精度，解决了上述问题。
关键词：包装方正；折叠偏斜；气动定位
1.工作原理
条盒包装设备输送采用吸盘负压,从条盒纸库中抽取条盒纸，条盒纸库纸张是由随吸盘移动的托架所支撑，条盒纸由吸盘输送至3个间歇压紧的输送辊上向下输送，条盒纸接着由一对打印辊输送，输送过程中在条盒纸上打印处所需的字体标识，在往下输送过程中条盒纸被涂胶，最后条盒由一对橡胶辊子将条盒压成瓦楞型，掉落到条盒定位器上，由成型框和烟包折叠成型，并由推板送入折叠通道。
2.条盒不方正.折叠歪斜原因分析
2.1条盒吸取时歪斜
条盒由吸盘吸取，吸盘磨损，会造成两个吸盘不同步，引起条盒歪斜，同时如果吸盘吸风相位不正确也会引起输送过程中提前或滞后释放真空和辊子输送相位不匹配，造成条盒歪斜。这种情况需更换吸盘和调整吸风相位，吸盘须高于圆弧2mm,相位是辊子输送3mm后断风。
2.2摆动压辊轴端锈蚀造成的影响，由于摆动轴和滑动轴承之间润滑困难，油箱中的油很难润滑到此处，容易生锈，形成轴转动不灵活，继而造成压辊压力不均匀或相位滞后，条盒输送衔接不好，条盒输送歪斜。为了解决这个问题，在轴套和滑动轴承上打眼安装黄油嘴，加注润滑脂，即可润滑又可防锈，很好的解决了这个问题。
2.3输送辊磨损或磨偏
输送辊的磨损或磨偏，使其表面光滑即摩擦系数变小，造成条盒纸的摩擦力减小或不均匀，使条盒纸不能平稳输送。解决这个问题需根据磨损情况分别更换输送钢辊和橡胶辊以及轴承，按要求调整辊子位置和压力即可。
2.4包装材料原因
条盒在纸库中由吸嘴取出后，经过一系列辊压输送最后靠重力下落在包装位置上，由于条盒长距离输送难免发生微量位移和偏斜，所以输送通道左右定位块为使条盒下落顺利不和定位块发生干涉，间距调整为条盒宽度加3mm，由于这3mm的间隙造成条盒对于折叠框位置不准确，所以条盒包装成型基本依靠条盒预折压痕保证。由于条盒由多家厂商提供，提供的条盒纸张硬度张力和工艺有一定差别，特别是覆膜条盒硬度较高条盒预折线对条盒折叠位置引导作用减弱，容易造成以上质量缺陷。
3改进原理
由于输送中的微量偏斜是无法通过维修来完全解决的，所以就对定位
块改进，使它做到既不影响输送又使定位精确。设计思路是在条盒下落过程中定位块是张开的，不影响条盒下落，条盒到位后左右定位块闭合，校正了条盒位置，使条盒预折压痕与折叠框刃口对齐，折叠准确。
4实施步骤
设计左右定位块分别安装在两个气缸上，是通过电磁阀控制气缸的运动，在条盒下落过程中定位块张开避免干涉条盒下落，条盒到位后，定位块在折叠前卡紧条盒，实现精确定位。电磁阀通断相位是通过安装在条盒传送辊上电器凸轮控制。
5.实施效果
经过一段时间使用，该装置运行平稳可靠，提高了设备对原材料的适应性，更换原材料时基本不需调整，减轻了维修操作人员的劳动强度提高了设备有效作业率。
参考文献
[1]ZB45包装机调整说明书.
[2]ZB45包装机图册.
论文作者:任继军
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2019/1/3
标签：吸盘论文; 相位论文; 辊子论文; 歪斜论文; 过程中论文; 下落论文; 方正论文; 《基层建设》2018年第33期论文;