浅谈石油化工工程模块化施工技术论文_徐明亮

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摘要:我国对模块化施工技术的研究比较晚,二十世纪九十年代,我国将引进的乙烯装置进行模块化分解运回国内,是我国应用模块化施工技术的首次尝试。直到二十一世纪,模块化施工技术才在我国流行起来。基于此,文章分析了模块化施工的主要特点和基本模式,并论述了石油化工建设项目模块化施工技术的现状,最后探究了提升对策。

关键词:石油化工;建设项目;模块化;施工技术;应用现状

随着国民经济的不断发展,我国石油化工行业的发展规模也逐渐扩大。这既给石油化工企业带来了巨大的发展机遇,也是企业发展过程中的重大考验。我国石油化工行业应用的施工技术受到了广泛关注,特别是对于安全性与工作效率方面尤为重视。当前,我国石油化工企业目前不仅能够完成重达2000t的大型设备的制造,同时还能够在现场完成设备的安装与热处理。

1石油化工建设项目模块化施工技术的特点

模块化施工技术在石油化工建设项目中的应用具有以下特点:

①模块化施工技术与其他现场施工技术相比具有极大的优势。应用模块化施工技术能够有效地提高工作质量,还能够降低安装施工中存在的风险。这是由于模块化施工技术大多是在地面进行作业的,与高空作业相比具有更高的安全系数。②能合理的缩短施工周期。这是由于模块化施工技术能够让企业的生产更加规范化,确保流水作业能够有效进行,也有助于企业多项作业的同步实施。③能够实现企业系统化的管理。这是由于模块化施工技术将企业的作业全过程细分为吊装、运输一体化、施工专业化与工程建设标准化等模块,有助于实现标准化的施工管理,节约一定的能源消耗。其四,有助于设计速度的提升,这是由于石油化工建设项目模块化施工技术对设计图纸的要求较高,因此工作人员在进行设计时,必须严格遵循一定的要求,并在一定时间内保质保量的完成。这样一来,不仅有助于设计工作效率的提高,还能够尽量避免后期的工程变更。其五,还能够为石油化工建设项目提供良好的施工环境,同时还能有效避免出现施工材料与施工设备等对施工现场的侵占。

2施工项目模块化的基本模式

(1)基本模式。施工单位在施工现场要以实际情况和施工图纸设计来具体要求施工,这样的基本模式比较简单一些,通常情况下不超过三种专业组合,例如,安装劳动防护组件、管道、绝缘结构等。

(2)单体模式。单体模式是指一个单例的装置中的某一部分或者某一个单体进行模块设计,例如,加热炉的模块化结构施工,在工厂预制了炉子模块,然后在现场组装。最后,集成的功能模块由制造工厂的相关专业人员组装和调试。安装只能在现场使用。这种型号在国内应用很少,在国外很受欢迎。反应加热炉可以分成七个模块,其中集合烟道模块占1件,辐射室模块一、二、三各占两件,如图1所示,当加热炉完成基础的时候,该场地从低到高的顺序运输到现场。按要求连接应用模块,并用大型施工设备进行安装。最后,安装了内炉管,并构造了耐火保温块、隔热块进行施工。完成后,可以用于分馏进料加热炉的施工。

图1 加热炉模块划分示意图

(3)集成式功能模块模块化技术已经被国外的一些大型石化企业普遍使用在施工中,但是在我国企业应用还是相对于较少。在我国集成式功能模块在运输到现场后只是进行了简单的固定安装接头,这种方式主要是在配置厂就将一些配件安装完成,所以在我国应用到实际工作中还是比较少的。

3石油化工建设项目模块化施工技术的应用现状

3.1物资设备忽视了对工程的需求

物资设备供应单位大多只重视自身利益,而缺乏对工程项目需求的考虑。在供应物资时,大多只是站在自己的角度,以送货是否方便作为设备的送货顺序,使得模块送货顺序与安全顺序不相符。这就极易出现先到的设备不能被立即应用,对施工场地造成不必要的侵占,极大地增加了施工作业量,还埋下了安全隐患。

3.2施工成本增加

随着物价水平的增加,项目施工成本也极大的增加。虽然企业在应用模块化施工技术后,一定程度上控制了施工成本与施工周期,但是由于缺乏相关施工标准的指导,使得建设项目在设计环节、制造环节与安装环节的施工成本不能得到平均分配,对模块化施工的发展造成了一定阻碍。

4提升石油化工项目模块化施工技术水平的应对措施

4.1按照施工顺序安装

首先,施工单位要把模块化施工技术的安全性和稳定性放在第一位,必须要严格按照模块化操作安装顺序进行安装。在实施安装模块时,施工单位应先安装框架结构,再对安装结构进行安装。施工单位进行交货和付货还应按照相应模块的安装顺序进行安装,这样可以有的保证模块的综合效益。同时,还要对施工现场的交通和吊装等作业进行有效的实施。

4.2制定方案

在项目正式启动施工前,模块化施工团队小组可以通过对施工现场进行勘察、研究基本文件和设计基本文件,并对项目所在地的资源和自然环境情况进行调查。我们将召开一次以开展模块化为施工方案的特别会议,由施工单位对模块化施工进行高效的计划以制定模块化建设施工的计划。模块化施工方案的设计主要是对制约模块化施工实施的外部因素来进行分析的。

包括施工场地、采购进度、设计进度、设备安装模拟使用的大型吊装机械情况、业主意愿等,以此来确定进行模块化施工的专项施工方案、功能区块以及单向项目,包括模块安装方案、模块运输方案、模块化施工制作方案、模块化分解施工方案和模块化设计施工方案,都需要注意的是一定要确保模块与模块之间的精确度、对接点形式等符合相关标准要求。模块化施工方案的编制是有效提高石油化工建设项目推进速度的关键因素,因此在编制过程中应详细分析每一道工序,在进行吊装、热处理、探伤、防腐保温、脚手架安装等工作时,要积极与相关人员沟通,确保相关工作符合施工标准,同时为后期的模块化施工打下良好的基础。

4.3对于全过程的质量管理与实施

在以往的施工作业中,施工现场的质量管理也应在施工作业中占很大的比例。而模块化施工技术在石油化工建设项目中得到应用以后,施工单位也要不断地改善施工方案,提升质量管理理念的提升做出很大的变动,由比在较单一的质量管理转变为石油化工建设现场中的施工与工厂管理并重的全过程管理,扩大项目质量管理的石油化工建设项目工程施工范围。这就需要企业对石油化工建设项目工程施工中模块化施工方案实施全过程中重要的施工设备与石预制件进行实时的施工建设现场跟踪,以确保石油化工建设项目工程施工中模块化施工方案实施全过程中模块化建设施工中的质量保障。

结语

综上所述,当前模块化施工已经成为了我国工程建设未来的发展方向,模块化施工技术已经在我国部分海上钻井平台上得到了充分应用,极大的加快了石油化工行业的发展。因此,我国的石油化工行业也逐渐开始重视对模块化施工技术的研究,以推动石油化工企业的进一步发展。

参考文献

[1]尹旭磊.石油化工建设项目模块化施工技术应用现状与分析[J].化工管理,2016,(28):200.

[2]王娟.石油化工建设项目模块化施工技术应用现状与分析[J].化工管理,2017,(01):146+216.

论文作者:徐明亮

论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期

论文发表时间:2019/7/17

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