摘要：随着我国经济的不断发展，加快了城市化进程的发展，一定程度上提高了人们生活质量，但是，在实际的建筑工程施工中存在一定问题，对于工程的质量造成了严重的影响，不仅影响了人们的正常生活，还会造成严重的经济损失。因此，积极加强对建筑工混凝土施工质量的控制势在必行。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术；质量管理
一、建筑工程混凝土施工技术的要点
1、混凝土拌合处理技术
混凝土材料在混凝土结构质量的保证上起到很好的作用。在材料确定好以后，需要对材料进行取样处理。在配比实验中需要严格控制剂量，不能出现少配漏配等情况，这样会对混凝土的质量造成破坏性影响。配比实验完成以后，需要检验混凝土的性能，只有混凝土的性能符合施工要求时才可对混凝土进行大量的拌合处理。在建筑工程施工过程中，需要不断检测调整骨料的含水量，在进行投料作业时需要对用量进行严格控制，不能超过或低于搅拌机规定的容量。等搅拌作业结束以后，必须监测拌料的离析现象和坍落度。
2、混凝土浇筑处理技术
建筑工程所搭建的模板与钢筋例行检查之后，混凝土浇筑才能正式开展。其内容有审查模版的制作安装，混凝土浇筑方法和高度可以从具体情况中得出。混凝土在进行分层分块浇筑时，每层的浇筑高的决定后再进行下一步的工作，其拥有插入式和平板式，而长度应为自身的1.25倍才可以将其插入，平板式严格要求其分层的厚度少于200mm才能使用。第二，保证连续性也是混凝土浇筑工程重要的工作。如若存在浇筑的间隔较大，我们应相应的缩减工作时间，但初凝时间也要短于一层混凝土浇筑的时间。另外，浇筑过程中必须需关注大梁体单独浇筑、模板和钢筋是否变位的具体情况，还要在相应的区域留有相应施工缝。
3、混凝土振捣处理技术
振动过程的施工质量在影响混凝土施工质量的许多因素中占据重要地位，振动过程的有效控制和管理可以有效提高混凝土的施工质量。混凝土浇筑后，必须及时进行振动，振动的具体作用是使洪凝土的结构变得紧凑，而且要使得模板周围的位置都可以填满，甚至可以在同一时间进行混合。否则，在浇筑过程中会使混凝土的强度出现差异，会对整体质量造成一定的影响。所以在混凝土浇筑和震动的过程当中一定要选择有经验的施工人员，同时要对设备进行检查，在具体的施工过程当中一定要按照严格的技术标准进行，从而确保混凝土的整体施工质量得到保障。
4、拌制与运输
研究发现，混凝土的拌合与运输对混凝土施工质量具有不可忽视的影响，因此需要严格控制混凝土拌合与运输过程。需要做到以下几点：第一，由于现代混凝土多采用商品混凝土，混凝土拌合在拌合站进行集中拌合，这就要求对拌合站施工过程进行严格的控制，施工单位将混凝土配合比交予拌合站，并在混凝土拌合好后，检验混合料的配合比、坍落度，确保其满足设计要求；第二，适宜的拌合时间。在拌合站拌合过程中，搅拌时间是以全部混合料倒入拌合仓内开始计时，确保混凝土拌合的均匀性；第三，在运输前，需要对其运输路线进行检验，确保路线的畅通，并保障在运输过程中不得随意停车，且运输过程、浇筑过程、施工等待三者之和小于混凝土的初凝时间；第四，在混凝土进入现场后，需要复验其坍落度。若混凝土拌合地与浇筑地较近，可以在进场后不检测其坍落度，以拌合站坍落度为准。
5、严控浇筑与振捣施工
普通结构的混凝土浇筑。在普通构件的混凝土浇筑前，检查钢筋的位置、数量、规格等满足设计要求，并检查模板搭设是否密实。浇筑时需要确保混凝土浇筑施工振捣的密实性，保证混凝土不浮浆。
大体积结构的混凝土浇筑。为了减少混凝土浇筑后硬化过程产生大量水化热，需要根据建筑结构尺寸，合理分层浇筑混凝土，即在上一层混凝土初凝前完成后层混凝土的浇筑、振捣。根据笔者多年施工经验可知，混凝土分层浇筑常采用的方法有全面分层、分段分层、斜面分层。
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6、混凝土的养护施工技术
混凝土的养护是在混凝土的浇注完成后，对其进行一定的养护，从而保证混凝土的强度达到设计的要求。对于墙和板结构而言，其拆模的时间必须在其浇注后的七天以后进行。在拆模后，也仍需通过麻袋等包裹措施，来保证混凝土的养护温度，同时通过洒水的方式继续养护一直到第十四天。对于顶板的混凝土而言，则再其终凝后的六小时内，都不可做出洒水的养护措施，否则顶板的表面有所破坏，出现起皮现象。直到第三天或第四天之后，等待混凝土的核心温度有所下降之后，才可以采取洒水养护的措施，直至第十四天。
二、建筑工程混凝土施工质量管理措施
1、加强对材料选择的管理
混凝土的原材料直接影响混凝土的质量和性能。根据不同的工程情况，对混凝土配合比的要求也不尽相同，其主要表现在混凝土承载力及体积方面。例如高层建筑的混凝土强度和路桥工程的强度要求差别较大，使用的原材料有所不同，在混凝土配合过程中，要将材料选择作为重点。在原材料选择过程中，水一定要选用自来水，不能随便引用河水，水泥、骨料等要选用正规供应商提供的材料，同时要有质量合格证书、出厂证明等，避免原材料购买中的问题，消除安全隐患。
2、建立完善的质量管理体系
完善的质量监督管理体系，是提高施工质量和效率的前提条件，并能够使施工人员进行规范化施工。通过建立完善的质量监督管理体系，明确质量监管责任，并具体责任到人，提高相关人员的质量监督管理意识。此外，通过建立专门的质量检查小组，做好现场质量管理的工作。如果发现存在问题，立即指出，并及时进行整改，直到符合标准后才能进行下一道施工工序。
3、控制混凝土的和易性
混凝土的和易性主要是拌合后的粘聚性和流动性。在搅拌过程中，出现离析现象，振捣不实都会影响混凝土的和易性，进而影响混凝土的质量。因此，在混凝土搅拌过程中，要严格按照施工工序进行施工，保证混凝土的和易性，避免混凝土离析和振捣不实的现象发生，提高混凝土的质量。
4、严格规定施工操作程序
不可因赶进度而牺牲工程的质量，在保证工程进度的同时还要保证混凝土的施工质量，同时应建立系统的操作章程。在混凝土强度小于1.2Mpa时，不准任何人和钢筋等重物摆放在混凝土结构之上；当混凝土强度达到10MPa之后，方可在混凝土结构上堆放重物，但为了避免对建筑结构造成不必要损毁，可在两根梁之间放上方木，以达到分担重量，减轻冲击的作用。
5、保证混凝土的施工顺序
对混凝土的施工顺序进行监控，能够保证混凝土的施工质量。在实际的管理过程中，管理人员应该按照相应的施工顺序，对施工进行严格的监管，明确预定的施工顺序，将施工中的搅拌，运输，浇筑和振捣，养护等过程进行严格的监控，需要管理人员在施工的过程中，促进施工人员按照相应的过程严格控制相关数据。对施工过程进行详细的了解，并对施工的各个环节进行严格把关。对施工材料进行选择，保证混凝土的施工质量，对施工场地进行布置，促进混凝土运输过程的快速进行，从而保证施工质量。
结束语
综上所述，加强对建筑工程施工中控制混凝土施工质量的重要性以及措施进行分析具有重要意义，是建筑工程质量以及经济效益的根本保证。施工人员应该从建筑工程实际出发，进行合理控制，才能保证良好的施工质量。
参考文献：
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论文作者:张锋
论文发表刊物:《基层建设》2018年第9期
论文发表时间:2018/5/29
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