摘要：和其他行业相比，化学化工行业对于能源的使用和消耗量是巨大的，其这一特点决定了这一行业的节能空间是非常广阔的，加之我国可以利用的能源资源日益短缺，所以对于化工节能技术和节能设备的发展进行详细的分析和系统的探究不仅是极其有必要的，而且是相当重要的。希望通过我的叙述能够为节约能源短缺问题提供绵薄之力。
关键词：化工；节能；技术；设备
近几年来，我国的经济高速发展，社会急剧进步，而由于需求的不断地增长，化工行业迎来了不可多得的发展机遇，但是其发展态势迅猛固然令人欣喜，然而这一行业的发展中也伴随着诸多问题的出现，其中最为严重和最为棘手的问题就是能源资源的大量消耗与浪费。我们国家的资源总量之丰富在世界范围内名列前茅，但是人口数量在世界范围内也首屈一指，因此，我国的资源人均占有量是远远低于世界水平的。除此之外，国民经济建设和人们的生产生活对于资源的要求越来越严格，但是我国的能源现状并不能满足国家的建设需求，而且由于我国的资源利用率较低，远远低于西方的发达国家，所以能源消耗量十分大，难以发挥能源资源的实际利益价值，加之对能源的使用不够合理、设备存在质量缺陷、技术不够先进等问题的存在，使得我国的能源供应在未来的一段之间内将无法满足需求，改善这一关乎国家安危的问题是我们当前面临的重中之重，但同时也是难点所在。
一、强化管理措施
化工行业和其他的行业具有很大的不同，其运转需要使用到大量的能源资源，因此，要想实现化工行业的节能首先应该对这一行业对能源的使用进行管理，对实际的能源消耗量进行细致的计算，并建立健全管理制度，在能源管理方面落实目标责任制，在细致的管理下，能够从根本上彻底的解决化工行业的能源浪费状况。
二、运用节能型设备和工艺
实际的生产阶段是能源消耗量最大的阶段，因此，要想更好的实现化工行业的节能，应该高度的重视生产环节的能源消耗和使用，而节能设备和工艺的应用将会在很大程度上降低能源的消耗和浪费。既然生产过程的能源使用量是最大的，那么其消耗量也是最大的，所以对待这一阶段应该格外的重视。和西方的发达国家相比，我国化工行业的发展较为滞后，发展水平不高，而且设备和工艺都不够先进，正是由于设备和工艺的落后使得化工行业在运转的过程中极其容易发生浪费和消耗，因此，要通过改进节能设备和工艺实现资源的节约，提高资源的利用率，具体来说包括以下几点：第一，投入更多的时间和精力研发化工生产工艺，合理的利用能源，将能源消耗量降到最低，彻底的解决能源的消耗问题。这些年随着经济的发展和科技的进步，越来越多的生产工艺应运而生，这些生产工艺和传统的工艺相比具有诸多明显的优势，其中最重要的就是节能能源。第二，不仅仅是新型的生产工艺，新型的生产设备也能够在很大程度上节约能源，例如在制氢的时候，不再使用传统的气体净化装置，而是使用更为先进的变压吸附，这样以来，生产流程得到了简化，更重要的是实现了能源的节约。第三，能源的综合利用。化工企业的运转需要的不仅仅是某一种能源，而是涉及到较多的种类，对此，要采用具有针对性的节能设备和工艺对各种能源进行综合的利用。新时期化工工艺的发展离不开新工艺、新技术、新设备的支持。通过利用国内外先进的化工技术、生产技术和节能设备，化工企业可以在生产过程中投入较少的能源损失，从而获得较高的经济效益。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆化工企业可以结合化工反应的相关特点，利用结晶分离技术和短程蒸馏技术等先进技术，促进化工过程总利用的有效控制。同时，优先采用节能连续型、操作方便、能源转换效率高的各种化工生产工艺，通过相关化工技术的升级换代，共同提高化工产品的综合效益。此外，可优先选用高效分馏塔、热交换器、空气冷却器、电机驱动系统、加热炉等节能电气设备，使机械设备在运行过程中的总能耗降至最低。
三、降低动力能耗
化工行业的能源消耗包括很多的组成部分，其中动力能耗占据了较大的比例，其能源消耗量在各种能源消耗中占据了绝对的比重，所以，应该以降低动力能耗作为化工行业节能的切入点。要有针对性的提高化工行业内装置运作的负荷率，更好的运用变频调速技术。此外，化工行业对于水资源的消耗量也是很大的，所以在生产的过程中要注意节约水资源，避免一切不必要的浪费和消耗，实现水资源的循环利用。改善化工工艺条件，合理控制综合能耗。在化工过程中，通过改善化工反应过程的条件，可以达到合理控制生产过程综合能耗的目的。主要可以从以下两个方面入手：一是实现化学生产反应外部压力的降低。通过科学的计算方法，化工生产反应压力清晰，既能保证化工反应高效稳定运行，又能有效降低电机拖动系统在输送反应物时产生的综合能耗。特别是气体反应物的压缩功耗，从而达到节能降耗，促进生产的最终目的。其次，在确定了化学反应条件后，可以对吸热反应温度进行优化控制，降低吸热反应温度。从而减少了化工过程的总热量供应，提高了电机拖动系统的热量利用率。
四、工艺设计中的节能装置
1.热管换热器
热管换热器的中间挡板可以完全独立的冷热流体流经它，不会引起一些不利条件下单一热管影响整个换热器的操作，所以在某些易燃，使用炸药或高度腐蚀性的地方是非常可靠的。该装置冷热流体分别流动，使冷热流体的逆流换热相对容易实现，同时在一些品位低、粉尘含量高的热回收场合具有一定的经济效益。高流体还可以根据结构变化扩大受热面积，解决堵灰问题。对于某些腐蚀性流体烟气回收，通过调节热管壁的传热面积来调节热管壁的温度。蒸发段和冷凝段，从而避免最大腐蚀面积。
2.热泵装置技术
当热泵工作时，它消耗一部分能量，然后将这些能量聚集在周围的介质中。然后 通过传热工作液循环系统来提高温度。当工作时，高温蒸汽从冷凝器中释放出来并转移到存储器中。水箱内的水和冷凝传热介质通过膨胀阀循环至蒸发器，使热泵消耗的输出功的一小部分得以利用。因此，热泵技术是一种具有很高节能价值的高档设备。
通过上文叙述我们不难发现，化工行业对于能源的消耗十分强烈，由此也可以知晓其节能空间十分的广阔，为了响应我们国家建设能源节约型社会和环境友好型社会的需求，做好化工行业的节能工作是非常有必要的，但是节能工作并不像想象中的那么简单，其具有综合性强和系统性强的特点，实际的开展过程也是较为复杂和繁琐的，开展的过程中极其容易受到内部、外部诸多不确定性因素和不稳定性因素的影响和制约，所以要全身心的投入到节能工作中去。笔者在文中就对如何做好化工行业的节能工作进行了全面的探究，希望促进化工行业和领域的健康良好与可持续发展，但是由于篇幅有限所以不可能面面俱到，希望通过简短的描述为读者提供参考，如果有不到位的见解敬请谅解并指出，定当虚心接受和改正。
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论文作者:李彪
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/13
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