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摘要：承插型盘扣式钢管支架作为一种新兴的支架，近两年逐渐受到国家的重视。在高大模板支架工程中逐渐取代扣件式钢管支架以及碗扣式钢管支架，成为高大模板支架工程中非常重要的部分。本文针对承插型盘扣式钢管支架在高大模板工程中的实际应用，对盘扣式钢管支架在工程中的实际应用进行了分析，为今后高大模板支架工程施工盘扣式钢管支架的应用提供参考。
关键词：盘扣；支架；高大模板；应用
引言
在科技日益发展的今天，各种大跨度、高净空、重荷载的结构呈爆发式出现。然而，随着施工次数的不断增加，这种重荷载混凝土结构的施工问题也逐渐的暴露出来。寻常的扣件式钢管支架以及碗扣式钢管支架，在这种高大结构的施工中越来越无力，而且安全隐患在逐渐的加重。为了满足这种高大模板结构的施工要求，承插型盘扣式钢管支架逐渐的被人们所周知。并且如雨后春笋般迅速的在全国各地得到应用，大大提高了大跨度、高净空、重荷载结构在施工过程中的安全系数，降低了施工成本。
1、工程实例
1.1、工程概况
郑州市某工程，3#结构厂房，建筑面积18414.24㎡，层高10.95m，属于危险性较大的分部分项工程。其中，梁最大跨度为11.4m，最大尺寸为500mm×1200mm。
1.2、承插型盘扣式钢管支架优点
（1）材质性能好
本工程使用盘扣架，全部采用Q345高强度低合金钢，材料性能好，屈服强度大。产品表面采用热镀锌工艺进行处理，产品正常使用寿命可达20年。避免了产品锈蚀造成的安全隐患，使得产品更加符合方案设计，安全系数大大提高；
（2）承载能力强
理论计算和实验均证明，为提高立杆承载力，增加钢管的直径的效果，要远远大于增加钢管壁厚的效果。60mm直径的钢管做支撑架的立杆，在有效地提高了立杆承载力的前提下，减少了架体自重；
（3）施工工艺简单
盘扣式钢管支架搭设时，只需将各个构件按照顺序组合在一起，相当于装配式施工。基于盘扣架固定模数的优势，在扫地杆安装完成之后，后续的搭设异常方便。立杆通过连接棒连接，保证上下垂直，横杆和斜杆通过自锁式插销连接在立杆连接盘上，只需用锤子将插销砸紧，即可保证架体的稳定性。
盘扣架拆除时，使用锤子由下向上敲击插销，即可解锁，然后根据顺序拆除即可。
（4）材料使用量小
基于盘扣式钢管支架的高承载力性能，方案设计时，可适当加大立杆间距，提高立杆使用率，大大减少了材料的使用量。通过含钢量的计算，相比于扣件式和碗扣式钢管支架，材料用量减少一半以上，使得各项成本都大大降低，并且提高了生产效率。
1.3、方案比选
本工程的施工难点取决于结构本身的特点，跨度大、荷载大、高度高。如果单独考虑安全、质量、工期、成本其中的一项，扣件式和碗扣式钢管支架是可以满足要求的，但是综合考虑几种要求的话，就很容易能够确定承插型盘扣式钢管支架作为支撑体系。
首先，传统的扣件式和碗扣式钢管支架，为了确保立杆承载力能够满足要求，必须要减小立杆之间的间距。因此，必定会大大增加材料的用量，这样能够保证安全、质量，却无法兼顾工期和成本；
其次，传统的扣件式和碗扣式钢管支架施工速度较慢，在满足安全、质量的前提下，必定要通过增加人工来满足工期要求，施工成本大大增加；
最后，考虑美观、适用等因素，热镀锌工艺处理的盘扣式钢管支架有明显的优势，其亮丽的外观绝对能够成为工地的一道风景线。
通过以上对本工程的分析，综合考虑安全、质量、成本、工期等方面的要求，对比扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架以及承插型盘扣式钢管支架等三种支撑体系，最终本工程支撑体系选择立杆承载力较大的承插型盘扣式钢管支架支撑体系。
1.4、施工工艺
（1）立杆
立杆布置间距，梁底纵向间距最大1.5m，横向间距1.5m，如图1所示。
（2）横杆
横杆采用1.5m等规格连接横杆，最大步距1.5m，顶层步距1m。
图1 支撑体系平面布置图 图2 支撑体系节点图
（3）斜杆
斜杆布置形式采用规范规定的格构柱形式，隔一布一的形式布置。
（4）可调托座
模板支架可调托座深处顶层水平杆活双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杠外露长度严禁超过400mm，托座插入立杆、双槽钢托梁长度不得小于150mm。
（5）可调底座
模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
1.5、支撑体系图例
本工程梁底支撑体系采用双槽钢托梁支撑体系，采用梁板共支的方法，大大提高了立杆的使用效率。高强度的双槽钢托梁，在保证安全的前提下，有利于提高施工速度，降低施工难度。立杆间距的增加，使得支架拆除变得更加方便，有利于模板的拆除与运输，支撑体系节点图如图2所示：
2、完工项目简介
2.1、武汉京东方项目
武汉京东方项目作为武汉市的明星项目，项目特点如下：荷载大，最大梁尺寸达到1600mm×2500mm；高度大，层高达到13.4m。2#厂房高大模板层采用承插型盘扣式钢管支架，提前完成了主体结构的施工，施工质量观感优良。（见图3、图4）
图3 武汉京东方施工过程图 图4 武汉京东方完工部分图
2.2、武汉华星光电项目
武汉华星光电项目，MOD厂房，施工区域四层，均达到10m以上，最高14.5m。承插型盘扣式钢管支撑体系，在本项目中得到了非常好的应用，标准化施工在本项目中很好地体现，完美的遵循了安全、美观、经济、适用的原则。（图5）
图5 武汉华星光电标准化施工图
3、结语
通过对以上项目的分析可知，在高大模板工程的实际应用中，承插型盘扣式钢管支撑体系有着非常大的优势。其独特的梁板共支体系，更是为结构施工节省了大量的人力物力。盘扣式钢管支架高承载力、高稳定性的优势使其在高大模板工程施工中，逐渐取代了传统的扣件式和碗扣式钢管支架，成为高大模板支撑体系的主力。
参考文献：
[1]JGJ 231-2010，建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程【S】，北京，中国建筑工业出版社，2010.
[2]时炜，温晓龙，承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用【J】，建筑施工，2015（9）：1091-1093.
[3]靳庆峨，承插型盘扣式钢管支架在危险性较大分部分项工程中的施工优势【J】，城市住宅，2015（6）：110-112
论文作者:崔少辉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第33期
论文发表时间:2019/2/20
标签：支架论文; 钢管论文; 工程论文; 扣件论文; 高大论文; 模板论文; 体系论文; 《防护工程》2018年第33期论文;