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摘要：机械设计是机械制造工作开展的基础，保证机械设计合理化，不仅有助于提高设计工作质量与效率，而且可以提升机械产品性能。因此，如何做好机械设计工作的合理化受到业内人士的广泛关注。本文主要探究了机械制造加工工艺的流程以及机械制造工艺中合理化设计的有效对策，以供参考。
关键词：制造工艺；合理化设计；机械设计
引言：伴随着机械制造范围的不断扩大，机械制造加工工艺水平得到了不同程度上的提升，在经济持续增长中做出了巨大的贡献。面对当前激烈的市场竞争，机械制造企业为了可以谋求自身长远生存和发展，需要提高机械制造工艺重视程度，进一步改进和完善机械制造加工工艺中的缺陷和不足，切实提升机械设计制造水平，以求推动机械制造行业健康持续发展。而加强机械制造加工工艺合理化研究，是提升社会生产力水平的关键所在，可以为机械制造行业后续发展提供支持。
一、机械制造工艺中合理化设计的意义
机械制造的合理化设计对于人类未来的生产制造以及建设施工发展方向有决定性作用，是带动社会经济发展、推动人类进步的有效方式。目前，我国城市化进程速度加快，现代化城市建设中的机械设备应用越来越普遍，机械工程行业也因此成为了我国新兴的国民经济的支柱性产业。在机械制造的过程中，工艺的合理化不仅能够让机械行业的发展得到保证，而且对我国社会经济发展也十分有利。因为现代化社会中的机械应用十分普及，对人们的生产、生活、学习都有非常直接的影响，同时也因为机械制造行业对人类社会的发展有着极大的推动作用，所以，机械制造工艺的合理化机械设计是非常有必要的。
二、机械制造加工工艺的流程
1、生产环节
机械制造主要是通过人工劳动，借助相应加工工艺对机械原材料、半成品加工处理，最终成为成品。这就需要做好前期的准备工作，根据产品生产需要，选购合适的原材料、运输和机械零件等。在具体生产中，动态调整零部件尺寸和形状。在机械加工中严格遵循施工流程进行操作，实现对机械产品质量的有效控制，生产符合标准的零部件。
2、零件处理
在机械组装前期阶段，应该根据生产标准对零部件进行加工处理，将零件放置到夹具中稳固处理，动态调整零部件位置精准度。在零件处理过程中，处理是否合理将直接影响到机械制造质量，这就需要做好零件的稳固处理，尽可能降低失误几率，提升机械制造质量。
3、机械定位
机械制造涉及内容较广，对于零部件加工质量要求较高，而保障机械产品质量，关键点在于机械定位，满足零部件加工精准度要求。基于此，应该根据零部件生产需要，合理选择定位基准，并且有效定位工件位置，促使点、线、面保持在同一个平面；确定基准点，选择合适的基准线和基准面，实现机械的精准定位。
4、加工精度
作为机械制造加工中的关键环节，加工精度也是机械制造的主要目的，对于机械设备产品功能影响较大。具体表现在机械设备形状、尺寸、位置和质量多环节，需要结合实际情况选择合适的方法来控制加工精度，生产高质量的机械设备产品。当前较为常见的方法包括试切法和调整法，在具体的机械制造加工中需要针对性选择，从源头上保证机械加工质量。
三、机械制造工艺中合理化设计的有效对策
1、实现标准化生产
由于机械制作工艺较为繁琐，而每一步的制造流程都会对最终的制造质量产生影响，因此在设计机械方案之初，相关人员就要结合产品生产要求以及其他方面的情况，制定整体设计标准，以确保能够对每一步制造工艺进行规范。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，要实施动态化精度调整方案，一旦机械加工发生较大偏差，继续进行加工就会带来机械风险，且会造成不必要的资源损耗，甚至会带来突发性机械故障。所以，这时要对机械设计方案进行合理调整，并要对零件尺寸进行科学改进，以确保加工成品能够与实际要求相符。一般进入到后期加工阶段后，所加工出的零件尺寸都会与最初设计有所偏差。所以，在进行设计时，必须要考虑这一点，要对所有制造要素进行全方面衡量，从而通过设计方案有效避免加工零件误差过大的问题。
2、确保机械加工表面的质量
在机械制造中，粗糙度是评价机械表面加工质量的指标，这一指标的评分高低，会影响到机械零件的物化性质，继而影响到该产品在投入使用阶段的使用年限及稳定性。因此，在机械设计制造中，表面质量是重点管控项目，在生产实践中，常采用以下手段来提升产品表面加工质量：①选择合适的加工制造刀具。根据加工产品的具体属性，选择合适的修光刃、精车刀、宽刃精刨刀等刀具，确保刀具与加工件的契合度，这样能够确保机械产品的光滑；②优化产品切削工艺。不同的加工件，各项参数是不一样的，包括材质、结构、尺寸等，技术人员应该根据产品制造需求，设置合理的切削速度，减小进给量，采用高效切削液，优化切削工艺，这样不仅能够提高切削速度，而且能够提高产品表面加工质量。
3、提高加工精度
在机器制造的过程中，差异是客观存在并且完全无法消除的，关键在于尽量降低差异，提高机械零件产品的加工精度。而提高机械零件产品的加工精度，重点在于深入分析并全面论证差异产生的具体原因，明确各种原因中的潜在关系，以期降低差异，提高防范技术的目的性与有效性，保证加工精度。提高机械零件产品的加工精度和几何精度，关键在于对所使用的夹具进行具有针对性的改进与调整，采用先进的测量工具与技术提高精度，降低误差值，尽量规避加工误差的不良问题，深入明确误差产生的具体原因。
4、重视绿色加工
随着国家进步速度越来越快，对环境的污染也日益的剧烈，绿色生产是根据现阶段环境的状况提出的重要观点，也需要得到机械制造业的重视。如果生产出的机械不符合绿色生产的要求，那么就会直接的影响机械的使用，而且不具备绿色生产属性的机械也很难适应市场的竞争。这就要求我们在机械设计的过程中，要能够注意适当的加入一些绿色生产的元素，加大机械生产的经济效益，提升了机械的社会效益。在机械中加入绿色环保元素，不仅要考虑到机械生产使用的技术，机械使用对资源的消耗，还要考虑到机械在报废后的处理，要尽可能的使用一些环保的材料，能够在机械报废后对机械进行回收，有效地保证了资源的再利用。
四、结束语
综上所述，机械制造工艺的合理改善，不仅能够让整个制造行业的经济效益得到提高，还能对我国的国民经济发展有一定的促进作用。随着我国经济的不断发展，机械制造工程也逐渐深入到各个领域当中，各行各业对于机械制造的需求越来越高，这对于制造行业提出了更高的要求。机械制造行业应该进一步改进设计方案，优化工艺流程，从而进一步提高机械制造的质量水平，达到标准化、高效化的绿色环保机械制造工艺。
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论文作者:陈厚安
论文发表刊物:《城镇建设》2019年13期
论文发表时间:2019/9/17
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