摘要：近年来，基于社会发展的需要，我国不断引进装备相对精良的轧机，在一定程度上促进了我国有色行业的快速发展。然而，存在部分铝加工企业对于轧制电气设备日常维护工作不到位，严重影响了电气设备的正常运行。本论文通过对电气设备存在的隐患以及预防措施进行论述，提出了电气设备维护的要求，并且对电气日常维护人员的工作提出了具体的要求。
关键词：电气设备；维护保养；措施
1 设备事故相对严重
当前阶段，伴随着我国社会市场经济的不断发展，为了满足城市发展的需要，市场当中的部分铝加工企业逐渐引进了装备优良，性能强大的轧机，从而在一定程度上促进了我国有色行业的高速发展。然而，这些铝加工企业在轧机的运行作业期间，对于轧机设备的后期维护以及管理工作不加重视，致使轧制电气设备长时间处于疲劳或者附带故障问题的状态下进行生产操作，不利于延长铝加工企业轧机设备的使用寿命。一旦轧机设备出现故障而停止运行，不仅会产生较大的经济损失，同时也会严重影响铝加工企业的生产计划，不利于企业自身的稳定发展。
通常情况下，铝加工企业轧机电气设备出现故障问题的主要原因，是由于企业对于电气设备的维护保养工作的不重视。如果企业在发现电气设备出现问题的时候，没有就设备的故障进行解决，则会在以后的运行期间出现同样的问题甚至更加严重，并且故障出现的次数也会越来越频繁。尽管部分企业制定了一系列的设备管理条例，但是却在执行的过程当中没有全面落实，抱有较强的侥幸心理。一般来说，企业只有真正重视电气设备的维护管理工作，才能够确保企业的生产效率，进而避免意外事故的发生。
2 电气设备存在的隐患以及预防措施
对于当前社会当中大部分的企业来说，其日常工作的主要任务是管理。基于对企业方方面面的管理，以最小的成本实现经济效益最大化。企业应当对设备有着较为全面系统的了解。尤其是对于生产规模比较大的企业而言，更应当注重对于设备的管理以及维护。传统的设备维护方式是由维护工作人员通过长时间的工作总结得出来的。而对于当代的设备维护来说，需要在现有的基础之上不断的融入先进的科学技术理论以及先进设备，不断的进行创新。同时确保设备在运行期间能够进行有效的管理，进而延长设备的使用寿命。
2.1 管理方面
对于部分国企来说，其由于自身的运行体制导致领导频换的替换。对于领导而言，往往基于自身的工作经验对于工作的重视内容也不仅相同，所以，为了确保铝加工企业能够长时间维持同一类型的发展目标，需要实现从长期性以及系统性的管理措施。在对待设备问题的故障问题时，如果领导的任期比较长，则能够有效的解决问题，并且制定后期的设备管理计划。而由于领导更换频率较高，致使设备出现问题之后相互推脱，不能降低设备当中的安全隐患，进而不能确保电气设备的稳定运行。
2.2 制度方面
铝加工企业对于管理制度的实施方面不加重视，尤其是生产过程以及安全维护方面的管理。尽管在管理方面存在的一些小问题无法影响企业的生产以及销售，但是由于工作人员缺乏一定的设备维护技能，所以在生产的过程当中随意操作，会对设备后期使用造成一定的影响。
2.3 员工方面
对于铝加工企业而言，其工作人员的大部分来自于技校生。尽管对于大部分工作人员来说，其能够正确端正自己的工作态度，注重日常产品的生产以及服务活动。但是，也存在部分工作人员对于自身的工作目标没有较为明确的理解。针对于设备维修管理人员来说，其工作的主要目标是为了确保企业的电气设备能够稳定的运行，其内部不存在缺陷问题。能够定期对设备进行维护以及检测，增加电气设备的生命周期。但是，存在部门设备维护人员，尽管明白其需要在工作期间负责具体任务，但是却没有较高的工作效率，常常应付了事。在设备巡检的过程当中，不能够对设备的各个方面进行全面化、系统化的掌握。因此，铝加工企业为了确保电气设备的稳定运行，需要对企业内部的工作人员进行定期的培训工作。根据相关工作人员具体负责的内容对需要培训的工作人员进行分类，而后制定合理的培训计划，从而提高工作人员的专业素质能力。
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总之，铝加工企业电气设备在运行期间如果出现故障或者事故问题，主要可以从以三个方面进行分析，判断设备管理是否全面性，工作人员是否具备专业的相关技能。一旦电气设备出现故障问题，则主要原因是由于工作人员在日常的检测维修过程当中工作不负责任造成的，例如在巡检的过程当中过于模式化，电气设备维护的过程当中过于表面化或者维护的方式缺乏合理化等，造成电气设备存在一定的安全风险因素。对于电气设备的预防工作而言，其需要在维护管理工作当中避免上述问题的发生。一旦维护管理工作人员发现潜在的故障问题，则需要在第一时间对问题进行有效的处理。加强对电气设备的重视程度，加大对工作人员的管理力度。对于电气设备的保值或者增值来说，是相对隐性的。需要企业的维护管理工作人员，在日常的工作当中增加设备维护保养的强度，不断的融合先进的技术，进而满足不断变化的社会需求。
3 电气设备维护的要领
对于电气设备的维护工作人员来说，为了确保电气设备的稳定运行，需要在日常的工作当中注意电气设备维护的核心要领。基于此种方式，不仅能够确保电气设备能够正常的工作，同时也能够在一定程度上提高维护管理工作人员的工作效率。电气设备维护的要领主要可以由以下几个方面组成。
首先，对于铝加工企业的电气设备而言，需要确保电气设备在运行的期间对于环境当中的灰尘有着较为有效的防护措施。假设电气设备经过长时间的运行，致使电气设备表面以及内部存在大量的灰尘。而这些灰尘则会不断的侵蚀设备内部的元件零件等，促使这些元件产生一定程度的氧化、受潮等现象，非常容易产生短路或者放炮的事故发生。或者会造成通风系统出现故障，致使设备内部热量过高，不利于确保元件的稳定性。因此，铝加工企业在电气设备的安装过程当中，需要确保电气配电柜、低压配电室的干净整洁，同时划分专业的区域，分派专门的人员对不同区域的卫生进行打扫整理。
第二，如果铝加工企业的设立于气候变化幅度比较大的区域，则在电气设备的维护管理过程当中，注意电气设备的热胀冷缩的问题。由于在生产过程当中，轧制区的震动幅度比较强烈，所以，电气设备也会跟随震动。而这种现象则会导致设备内部接线螺丝出现轻度的松动。为了降低这种问题所带来的不良影响，需要设备维护管理工作人员在季节替换的时候，尤其是设备停电的时候，对每一个螺丝进行紧固，进而确保设备的稳定作业。
第三，维护管理人员在巡检过程当中发现的问题，在处理之后需要对问题进行记录、分析、处理以及回报。对于整流子的擦拭，需要做到每周一次。电机轴承的加油为半年一次，清洗或者换油则是一年一次。巡检工作人员在进行交班的过程当中，需要确保记录的内容清晰明了，不能出现内部模糊的现象。
4 电气日常维护人员的具体要求
对于维护管理人员来说，其在电气涉笔的检测过程当中，需要从不同的角度进行检测。首先，在进行高压设备的检测过程当中，需要与设备保持一定的安全距离。而对于正在闪烁火花的设备也应当不能过于接近。对于螺丝的检测，判断其是否发红或者发黑。如果螺丝发红，则是螺丝松动或者产生了一定的负荷，而螺丝发黑则是出现过载过热的问题。第二，维护管理人员需要对设备在运行期间产生的声音进行判断。如果声音长时间保持平稳的状态，则说明设备没有存在问题。而如果设备出现卡顿的声音在，而是说明轴承损坏。如果出现沙沙的声音，则是设备内部的机油相对较干。第三，对于静止的电气设备，可以通过触摸感受无电部位的温度变化。例如，通过触摸交流电外壳的温度判断设备当前的运行状态。当然，现阶段维护人员可以借助于先进的红外线测温仪对设备的温度进行观测，从而更加有效的判断设备的运行状态。第四，电气设备维护人员应当注意加强对设备操作人员的交流，了解设备近期运行的情况，进而总结分析制定合适的处理方案。
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论文作者:宋震雳1,张瑞琴1,王峰超2
论文发表刊物:《电力设备》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/13
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