同济大学桥梁工程系 510290
摘要：连续墙深基坑施工是工程建筑的重难点，施工中不仅要求保证基坑内作业安全，而且要防止基坑及坑外土体移动，保证基坑附近建筑物、道路、管线的正常运行，这就必须拥有高效的施工质量控制，在进行连续墙深基坑施工时，不但要具体问题具体分析，重点审查深基坑施工方案，还要实时对施工过程进行监督控制，预防可能影响工程施工质量的问题。
关键词：深基坑；地下连续墙；施工质量控制
1.地下连续墙的特点
地下连续墙是在基坑四周构筑具有相当厚度的钢筋混凝土封闭的墙，它可以是建筑物基础外围结构，也可以是基础基坑的临时围护墙。地下连续墙止水性好，能承受垂直荷载，刚度大，能承受土压力、水压力的水平荷载，由于它的这些特性，因此地下连续墙有挡土、抗渗和承重的性能，是深基坑支护的多功能结构；对相邻建筑物影响甚小。对土质的适用性强，各种土质都能应用，特别是软土地质更有利于施工；施工时噪声及振动较低，适应于环境要求严格的地区施工，特别适宜于相邻建筑物较近的工程。
2.某办公建筑地下连续墙施工质量控制措施实例探讨
某办公楼地下二层，地上十七层建筑，建筑高度为87m，结构类型为框架核心筒结构。占地面积为2700平方米，总建筑面积为21536平方米。
本工程围护结构采用地下连续墙，二墙合一，地下连续墙宽度为800mm，地下连续墙槽段长度为22.45m、27.45 m、46.7 m、47.7 m，槽段宽度为5m、4.5m、5.1m、6m、6.6m、4m、3.5m等，地下连续墙墙顶标高为-2.40m，地下连续墙混凝土设计强度等级为水下C35，抗渗等级为P8。
2.1导墙施工
导墙施工是地下连续墙施工的第一步，导墙施工是地下连续墙施工的重要 准备环节，其主要作用是为成槽导向，控制标高、控制槽段和钢筋网定位，防止槽口坍塌及承重作用。
导墙施工顺序为：平整场地→测量定位→挖探槽→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并设置横撑→导墙外侧回填粘土压实。
2.2泥浆工艺
地下连续墙施工时，泥浆性能的优劣直接影响到地墙成槽施工时槽壁的稳定性。严格控制泥浆的液位，保证泥浆液位不低于导墙顶面以下30cm，液位下落及时补浆，以防塌方。
2.3清基及接头处理
连续墙成槽结束，采用捞抓法清基，以保证槽底沉渣满足设计要求；钢筋笼入槽前，首先对已浇筑槽段侧部利用特制（十字钢板接头专用）钢丝刷子沿接头孔壁分段上下反复刷洗，直到刷子不见淤泥为止，以确保接头质量。
2.4接头箱吊放
槽段清基合格后，立刻吊放接头箱，接头箱由履带起重机分节吊放拼装垂直插入槽内。接头箱的中心应与设计中心线相吻合，底部插入槽底30～50cm，以保证密贴，防止混凝土倒灌，上端口与导墙连接处用木榫楔实，防止倾斜。
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2.5钢筋笼制作及吊装的质量控制
在施工现场，钢筋绑扎、加强筋布置不规范、钢筋焊接漏焊、咬肉、焊缝厚度、宽度不达标、接驳器精度不高，帽子缺失等成为质量通病，对此现场要加强以上质量通病的防治。
要求做到结构焊缝满焊，钢筋笼吊点钢筋纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉条的交点全部点焊，其余交点采用50%交错点焊。接驳器的位置严格按照图纸的要求安放，并逐个复核，接驳器内用黄油填实，然后拧紧盖子。钢筋笼在入槽过程中，仔细检查接驳器的完好情况。
钢筋笼在吊运及入槽过程中，应具有足够的刚度，不应产生不可恢复的变形，钢筋笼吊放入槽时注意笼子方向（迎土面70毫米，挖土面50毫米），不允许强行冲击入槽。为保证槽壁不塌，在清槽泥浆置换合格后3～4小时内完成钢筋笼的吊放，钢筋笼放置到设计标高后，利用圆钢制作的扁担搁置在导墙上，必要时采取措施，防止笼子上浮。
2.6混凝土浇筑的质量控制要点
由于槽壁施工时，老接头上经常附有一层泥皮，会影响槽壁接头质量，此时采用接头刷壁方法，在刷壁过程中能紧贴接头处，确保刷壁效果，另外在刷壁机内部设置斜肋板，在下放过程中使泥浆对刷壁机内部的竖向力转换成一个水平分力，使刷壁机紧贴接头，每次提出泥浆面后用清水清洗，直到刷壁机上没有附着物。为保证地下连续墙混凝土浇筑质量，按要求每车混凝土浇筑后检查混凝土面的上升高度和混凝土导管埋深，以控制混凝土面上升速度和导管合理埋深，防止混凝土浇筑过程中夹泥、夹水。
3.地下连续墙施工中质量通病的预防措施
3.1地下墙渗漏水的预防措施
从结构上考虑，地下连续墙的渗漏主要是连续墙接缝渗漏和预埋接驳器部位渗漏，所以为了预防渗漏问题的出现，应做好预防措施。
3.1.1地下连续墙的清底工作应彻底，清底时严格控制每斗的进尺量不超过15cm，以便将槽底泥块清除干净，防止泥块在混凝土中形成夹心现象，引起地下连续墙漏水。
3.1.2槽段接头段应具有良好的抗渗性和整体性，接头处不允许有夹泥，施工时必须用特制接头刷，上下刷除多次，直到接头无泥为止。
3.1.3严格泥浆的管理，对比重、粘度、含砂率超标的泥浆应坚决废弃，防止因泥浆引起的混凝土浇筑时混凝土面高差过大而造成的夹层现象。
3.1.4确保混凝土质量满足设计要求，混凝土浇筑时严格控制导管埋入混凝土中的深度，作好混凝土浇筑记录，绝对不允许发生导管拔空现象，防止混凝土导管拔出混凝土面而出现混凝土断层夹泥的现象。如万一拔空导管，应立即测量混凝土面标高，将混凝土面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑混凝土。开管后应将导管向下插入原混凝土面下1m左右。
3.2地下连续墙露筋问题的预防措施
地下连续墙施工过程中如果控制措施不到位，常会出现露筋问题，而当迎土面发生露筋问题时，外露钢筋很容易发生锈蚀。作为与主体结构一起受力的复合受力体系，其施工质量及耐久性直接关系到车站的使用寿命。因此，在施工中要采取以下各种控制手段来达到防止露筋的目的：
3.2.1槽段开挖过程中要精心施工，保证成槽垂直度。
3.2.2在水平的钢筋平台上制作钢筋笼，制作时必须保证有足够的刚度，架设桁架筋固定，防止起吊变形。
3.2.3根据设计和规范要求放置保护层钢垫板（迎土面7cm厚、背土面5cm厚），严禁遗漏。
3.2.4钢筋笼下放前要对槽壁垂直度、平整度、清孔质量及槽底标高进行严格检查，下放过程中，遇到阻碍，钢筋笼放不下去，不允许强行下放，如发现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底，则必须整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放钢筋笼，严禁割短或割小钢筋笼。
结束语：总之，地下连续墙广泛应用在建筑施工中，且由于具有的防渗性好、施工噪音小、实现了环境保护等优势，因而适用于地下水位以下的软粘土和砂土等多种地层条件和复杂的施工环境。在地下连续墙的实际施工过程中，应当从全局入手，对各个阶段的施工质量进行严格的控制，通过采用多种施工操作手方法，充分保障地下连续墙的施工质量。
参考文献
[1]周刚.地下连续墙施工质量控制要点分析[J].建材与装饰.2013.
[2]谷东育.地下连续墙施工质量控制要点[J].建筑技术.2012.
[3]宋健.地下连续墙施工质量控制要点[J].中国建筑金属结构.2013.
论文作者:周啟迪
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第6期
论文发表时间:2018/8/20
标签：混凝土论文; 地下论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 质量控制论文; 导管论文; 标高论文; 《建筑学研究前沿》2018年第6期论文;