摘要：近年来，我国的房屋建筑工程建设有了很大进展，很多新材料和新技术被引入到建筑建设中。行业规模扩大的同时，施工技术方面的控制以及革新也在不断得到强化。钻孔灌注桩技术作为建筑工程建设行业十大新技术之一，为了让该技术在建筑工程建设中发挥出更大的价值，需要加强对该技术应用的深入探讨，全面了解该技术的具体施工工艺流程及实际运用情况，避免在施工中出现质量隐患，让施工技术更加适应行业发展，也实现建筑业的进一步提升。
关键词：钻孔灌注桩技术；房建工程施工；应用
引言
钻孔灌注桩施工原理为通过重型机械进行钻孔，在孔中灌注混凝土，混凝土凝固形成桩体进行承力。钻孔灌注桩建设技术目前还处于发展阶段，相较于其余的桩体建设方式，在施工过程中需要投入更多精力，并需要对多种因素进行考虑，在保证桩体强度满足要求的情况下才能进行房屋建设。
1钻孔灌注桩技术的原理
钻孔灌注桩技术，作为当下最流行的房建工程施工技术之一，与传统的房建施工技术相比，对施工人员的专业素质要求更高，需要施工人员进行专业的学习和训练，否则无法进行实际房建施工操作。钻孔灌注桩技术的主要原理是通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，然后填充入钢筋等建筑材料，形成完整的地基。钻孔灌注桩技术，具有施工噪音小、应用范围广的优点。并且，因钻孔换柱桩技术应用的灵活性较大，所以，可以根据实际的施工情况，科学地增大预制桩直径，实现房屋建造稳定性的提升。但是，钻孔灌注桩技术也并非全无缺点，在施工的过程中，如果无法做到有效防护，可能会导致钻孔成孔速度慢，影响灌注的有效性，对环境产生污染。所以，在施工过程中，一定要重视混凝土的质量，确保钻孔灌注技术的有效应用，降低钻孔灌注桩技术，对自然环境的影响。
2房建工程钻孔灌注桩技术应用方法
2.1施工准备
对于施工材料应进行合理化选择，例如水泥宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。使用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子的粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2，水则应用自来水或不含有害物质的洁净水，粘土可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。在进入到施工现场之前，施工企业要与相关设计单位对房建工程施工图纸进行审核，在审核过程中，明确房建工程施工的重点要求，为后续施工点的准确性、地基成孔的位置进行评估，从整体上，确保钻孔灌注桩技术应用的方向与高效性，为房建施工施工活动的开展创造条件。房建工程在进行钻孔灌注桩技术应用的工程中，要依据GBJ301一88《建筑工程质量检验评定标准》中的相关技术参数，对钻孔灌注装施工准备活动进行梳理。具体来看，针对于不同房建工程设计使用需求，施工单位要组织技术人员对施工区域进行勘察，对施工数据进行必要的收集、分析与评估。在完成上述操作的基础上，对施工区域进行压实处理，确保土层强度满足钻孔灌注技术的应用需求。同时对施工过程中排水口的空间分布位置以及数量进行分析，使得排水口能够在短时间内将钻孔灌注桩中产生的泥浆快速排出施工区域，减少泥浆排出工作对施工进度的影响。在排水口设置的同时，还需要施工企业组织工作人员对钻孔施工区域进行必要的定位处理，划定施工房建工程钻孔灌注桩施工的有效区域，提升施工活动的有效性。施工企业在施工准备阶段，还需要确定施工设备的类型、使用数量，使得施工设备贴合房建施工活动，发挥施工设备的优势，同时对于使用的水泥、粗细骨料等建筑材料进行质量评估，避免建筑材料不合格对整个钻孔灌注桩技术应用效果产生消极影响。
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2.2施工设备的采购与检查
在建设过程中要严格依据相关的要求以及规定，对市场上不同的设备、原材料等产品进行详细比对，在确保进场设备能够满足工程施工需。对建筑设备实施定期的检查以及维修，若是发现有使用隐患或故障的，要进行及时修理，对一些不满足施工使用要求或故障严重无法修复的设备进行淘汰，保证钻孔灌注桩的质量保证以及施工安全。
2.3钻孔
钻孔是灌注桩施工过程中极其重要的一步，应根据桩位采用“跳打”的施工步骤。由于钻孔质量会直接影响桩体质量，所以在进行钻孔时，需要对孔进行各项检查，检查和钻孔操作主要涉及以下几个方面：①开孔过程。在开孔时，必须按设计要求进行孔位确定，并在孔的位置上做出明显标记，将钻杆和钻头对准标记处，位置误差经检测必须符合规范要求。钻孔时，应先在钢护筒内注入泥浆，开始应慢速钻进，当钻进深度超过护筒下2m时，采用正常速度钻进。②泥浆控制。钻进过程中要随时监测泥浆比重及泥浆中含砂情况，记录有关参数及地质情况，校核地勘报告。当钻到设计要求孔深时停钻，并保孔内持泥浆正常循环，直到泥浆内钻渣含量小于4%。起钻时应操作轻稳，避免拖刮孔壁，并向孔内补充适量的泥浆，使孔内水头高度稳定。③钻进控制。在进行钻孔操作时，每进尺2~3m，应检查钻孔直径和竖直度。④孔洞检查。钻进时如孔内出现缩颈、坍孔、涌砂等异常情况时，应立即将钻具提离孔底，并保持泥浆高度，吸除孔内坍落物和涌砂；同时向孔内输送性能符合要求的泥浆，保持水头压力以抵制继续涌砂和坍孔。
2.4清孔
实施清孔作业前，可利用炮钩及小直径高压风枪，对炮眼内的碎石做吹净处理，并应将炮孔中的积水排除干净。同时，细致查验炮孔位置、深度以及角度等，确保符合装药及爆破操作。
2.5钻孔灌注桩技术的运用
在进行房建工程钻孔施工时，必须要做好清场工作，对于目标施工区域地面上的所有物质，进行彻底清除，避免地面上的杂质，影响钻孔工作的展开。然后，要根据实地的测量结果，有计划地进行区域钻孔，这项工作对之后的钻孔灌注技术的实施有着重要影响作用。第一，必须严格的按照施工图纸进行地面钻孔，确保每个孔位精准；第二，钻孔结束后，应掩埋钻孔护筒，这是为钻孔灌注桩技术的运用提供基础。在此过程中，一定要注意钻孔对区域内的公共设备的影响，避免造成公共设备的损害；第三，对钻孔进行清孔排浆处理，提升钻孔质量。做好传孔和清理工作后，就要进行混凝土的灌注工作了。首先，要检查钻孔是否彻底清洁，并且检测钻孔对周边地质的影响，对于可能坍塌的孔壁而言，应确保灌注水下混凝土沉渣厚度小于30cm；相反情况，则需要控制在20cm以内即可。然后，则进行灌注水下混凝土工作，在此工作中一定要确保灌注的流畅性，不能出现中途停止的现象。一旦发生灌注中断，很可能会引发断桩现象，造成房建工程施工的重大事故。在这个过程中，所需要的注意事项：第一，钻孔的防护筒壁厚应达到12mm，确保孔壁的稳定和坚固；第二，在移动钻孔机时，最好是平移，避免钻孔机与地面产生斜度，影响钻孔的精准度；第三，一定要确保钻孔内部保持着0.2kg/cm2的静水压，可以有效降低之后灌注工作对孔壁的冲刷，实现钻孔灌注桩技术的安全；第四，在清孔的过程中，一定要把钻渣全部吸出，避免影响钢筋笼的灌入。
2.6钢筋笼制作和放置
钢筋笼的成型通常采用加强箍筋成型法，其绑扎顺序为先主筋等间距布置好，待固定并设置架立筋后，再按设计要求绑扎箍筋。钢筋笼主筋采用机械连接，同一断面的主筋接头率不大于1/2。钢筋笼下端主筋应向内侧弯曲呈倾斜状。为保证桩身混凝土保护层厚度，在主筋外侧安设混凝土保护层垫块，垫块间距、规格应符合要求。钢筋笼的吊装通常采用吊车吊放。起吊时，须用双吊点，吊点位置要恰当，吊点必须坚固可靠，以保证吊放时钢筋笼的稳定。起吊时应慢慢吊直，吊直后将钢筋笼对准孔位缓慢下放，且不得摇晃碰撞孔壁或强行入孔。钢筋笼入孔后，根据设计标高进行固定，并做好标记，保证钢筋笼位置、标高等符合规范及设计要求。
结语
综上所述，钻孔灌注桩技术，不仅让房建工作更加适应多变的地址环境，还降低了环境因素对房建工作的阻碍作用，极大程度上提升了房建工程团队的经济效益，促进我国建筑行业的发展和进步。但是，不能因为短暂的利益而停止前进的脚步，房建工作还有很多值得研发的技术、需要提升的方面，所以房建工程研究员必须不断的进行探索并研发新技术，推动我国房建工程团队的共同进步，最终实现我国共同富裕的战略目标。
参考文献
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论文作者:赵军
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/18
标签：钻孔论文; 建工论文; 技术论文; 泥浆论文; 钢筋论文; 过程中论文; 混凝土论文; 《建筑学研究前沿》2018年第29期论文;