淮河工程集团有限公司 江苏省徐州市 221009
摘要：随着我国社会经济水平的不断提升，我国水利水电工程发展获得了更为广阔的发展空间。近年来，政府不断加大水利工程项目建设的投资资金，促进我国水利工程事业的快速发展。水利工程的修建，将大自然中水资源转化为人们生活所需的电能，缓解我国电能紧缺的现状。而要更好地发挥水利工程的社会价值和经济价值，必须要确保水利施工的整体质量，尤其是要重视水利工程中滑模技术的应用，加强技术质量监督和管理，全面提升整个水利施工质量。本文主要分析探讨了水利施工中滑模技术的应用情况，以供参阅。
关键词：水利施工；滑模技术；应用
1滑模技术概述
基于滑膜施工技术下，滑膜的动力设备为千斤顶，且一般是以多组千斤顶的共同应用来提供相应的滑膜动力；而在具备这一动力源的基础上，能够基于刚成型的混凝土模板表面以这一动力来带动模板滑动，然后从模板的上口部位，以分层浇筑的方式，将混凝土浇筑于套槽内。在水利在最下层混凝土强度达到一定标准后，以提升机来带动模板套槽滑动，如此反复浇筑后，当混凝土浇筑高度达到设计要求，则就完成了这一施工内容，能够在提升混凝土浇筑施工效率的同时，为确保施工质量并实现施工效益目标奠定技术基础。而将滑膜技术应用于水利工程施工中，能够有效满足渠道边坡施工技术要求，同时，基于水利工程施工项目自身所呈现出的特点下，为了有效缩短混凝土浇筑周期，并提升混凝土浇筑施工质量，就需要以滑膜技术的完善应用来解决这一问题。
2工程实例分析
2.1工程概况
该工程项目是一个抽水蓄能式水电站。在已浇筑完毕溢流堰2个中墩，都是应用滑模技术施工。工程所设计的滑模主要分为墩头、中间和墩尾三个部分，各段尺寸：墩头长11.856m，重15.7t；中间段9.097m，重约12.1t，墩尾段长12.373m，重14.5t。动力装置串40个离心式液压千斤顶，中一个最大起重力90kN，总起重力3000kN。
2.2滑模的结构
该工程的滑模的结构选用钢制框架结构，由检修门槽与工作门槽分开组成，并用高强度螺栓将墩头、中间和墩尾连接起来，另外滑模主要由工字钢、角钢与槽钢三种类型的钢材组合焊接。在滑模施工前，根据该工程施工设计图纸的要求，把槽钢与工字钢焊接成闸墩的结构形状，尺寸要大于5cm，高度要高于主体结构2cm，在内安装组合钢模板，有1m高，这样螺栓与钢片扣合主体结构连在一起，钢模板用螺栓组合起来，闸墩在顶部墩头由组合钢模板用混凝上浇筑而成。把滑模上升至离地面2-3m时在底部挂上钢泛和角钢用电焊成2m高的吊笼。该工程选用液压千斤顶作为滑模的动力装置，在滑模顶部钢结构梁上安装千斤顶，在千斤顶的中心安上空心钢管滑模装置可以沿着千斤顶空心钢管提升。一般滑模上有楼梯设计，方便施工人员检查滑模安装情况。图1为闸墩结构示意图。
图1闸墩结构示意图
2.3水利水电工程中滑模施工的技术具体运用
3.3.1施工的混凝土质量控制
混凝土的质量决定着水利工程的稳定性和安全性，因此施工单位要从源头把关，严格控制原材料的质量，同时切实做好混凝土的配比设计工作。混凝土的和易性则是影响滑模施工的另一个重要因素；混凝土的入模坍落度也需施工单位加以重视，其影响着混凝土的输送、保温和初凝时间。在进行混凝土浇筑时，需保障施工的均匀性，确保有利滑升，同时还要分区分层进行浇筑振捣，不允许在钢筋上浇筑混凝土，并注重浇筑后的清理工作。
2.3.2滑模的控制
①使用水准仪进行滑模的水平检查。②使用千斤顶同步器进行滑模的水平控制。施工建设单位在具体滑模控制工作时，应当对滑模的中心进行全程控制，确保滑模的中心未发生偏差，从而保证滑模技术的顺利实施。若模版在实际施工过程发生变形现象，将会影响滑模技术的整体施工质量。因此，施工单位应当及时使用激光照准仪对模板位置进行检测。在具体检测过程中，施工建设单位可通过以下步骤进行：①将激光照准仪固定在井口处。②开启激光照准仪，并将激光点与竖井底板的中心基准点保持重合，从而对模版位置进行检测。需要注意的是，由于一台激光照准仪所检测的数据与实际情况会有一定的偏差，在实际检测中，施工建设单位应当使用三台以上激光照准仪进行具体的检测工作。当多台激光照准仪的激光点重合时，便可得到最为准确的实际数据。
2.3.3模板的滑升控制
一是制作安装钢筋。在安装钢筋时工作量较大，而且交叉作业较多，在安排劳动力时需要配合其他工种，从而使工程整体质量得到保障。二是初滑阶段。需要保证滑升行程较少，从而确保带负荷对整个滑模装置进行检验，防止粘模现象出现，同时需要将模的强度检查出来，明确模的滑升整体速度和时间。三是正常滑升阶段，需要确保每层有大于20cm且小于30cm的浇筑高度，在这个高度范围内保证滑升行程有9～12个，同时每隔30min左右完成一两个滑升，并要保证其速度和出模强度的协调性。
2.3.4滑模施工的纠偏要点
滑移模板操作是一类比较精确的任务，且在具体项目中很易产生误差，万一产生误差，作业的成效也就到达不了预期的目标，结果干扰项目的质量。所以，在操作经过中，操作人员需要注重滑移模板作业的偏差产生，需要快速采用多种办法更改。在检测中，采用钢制垫板来增高千斤顶的下面，运用千斤顶来压住支柱轴产生位置偏移，把全部平台引入到模板框中，往提前计划的位置滑动，此类方法更正误差，能够保证混凝土注浆操作中没有质量问题。因此，滑移模板操作误差的更正是一种重要的任务，快速的更正能够避免作业部产生偏差，唯有掌控偏差的产生才可以实现混凝土注浆的预期成果。
2.3.5模板的滑升控制
钢筋的安装于制作，钢筋安装的工作量很大，相关的交叉作业也很多，在劳动力安排的过程中和其他工种要加强相互合作，只有这样才能有效地保证工程的整体质量和工程的施工进度；在初滑阶段，要有较少的滑升行程，这样做的主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验，用以避免粘模，并且要检查出模的强度，来确定出模时间和滑升的整体速度；在正常滑升的阶段，每层的浇筑高度应在200mm-300mm之间，以这个高度滑升9个-12个行程，并且其中每隔20min-40min滑升1-2个行程的滑升速度和出模强度之间要相互协调进行。
2.3.6滑模调试安装
在滑模实施过程中，需要控制好以下三方面工作：一是对有预埋筋地闸墩底部进行凿毛清基；二是借助专业设备对模板控制点进行测量，在闸墩混凝土保护层的外侧地面放置木质的垫板；三是为使模板能够准确对齐各个控制点，需要在对滑模进行合理调节时使用特殊起重机，从而连接螺栓；四是在液压千斤顶中间合理安置空心钢管，将1台千斤顶顶至闸墩毛面，而且施工单位需要在施工前清理千斤顶；五是将整个滑模设备提升25cm，确保滑模准确对齐各控制点，及时调整可能出现的偏差问题。
2.3.7滑模拆除的施工
滑模的拆除是滑模工程的收尾工作，通常要先将闸墩的顶部多余钢筋进行切割处理，以保证在安全高度下进行滑模的拆除。设备拆解时，先要将钢管的多余高度切掉，然后将各类电气设备、照明工具依次取下。上部拆除完成后，就轮到下部工程，将底部的吊篮隔开，然后将连接滑模各构件的螺栓拆掉，最后将墩部的多余部分吊起拆除。拆除工程也需要依次进行，避免暴力拆除，因为安全事故十分容易发生在松懈的最后一步。
结束语
综上所述，随着我国经济和科技的不断发展，水利工程建筑也会越来越多，因此，加强水利工程施工质量管理具有重要的意义。目前，滑模施工技术在水利工程建设中已经广泛应用，但应用起来有一定的难度，所以，在施工中必须要坚持科学性和合理性的施工原则，最终达到理想的效果。
参考文献:
[1]方明.浅谈水利施工中滑模技术的应用[J].低碳世界.2018(01)
[2]胡桂英.水利施工中滑模技术的应用策略[J].建筑工程技术与设计.2018(11)
[3]闫方亮.浅析滑模技术在水利施工中的应用[J].建筑工程技术与设计.2018(03)
论文作者:王卡,吴书培
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/7
标签：混凝土论文; 千斤顶论文; 模板论文; 水利论文; 工程论文; 水利工程论文; 技术论文; 《防护工程》2019年9期论文;