摘要：新的经济背景下，社会发展离不开电能的支撑，人们对于电力资源的使用需求不断提高，如何对电厂的化学水进行科学处理，成为从业人员的关注重点。文章对电厂化学水处理设施防腐蚀方法进行了研究分析，以供参考。
关键词：电厂；化学水处理；防腐蚀
1前言
化学水处理是电厂运行中的关键环节，能为热力设备提供驱动力。对于工作人员而言，只有合理设置处理工序，及时解决运行问题，才能提高电厂生产效率，减少设备损耗，实现经济效益和社会效益的最大化。以下结合实践，探讨了化学水处理运行中的问题和解决措施。
2电厂化学水处理技术的特点
在电厂内，化学水处理技术的特点如下：①集中化。水处理设备体积大、分布乱，出现故障难以及时排查。对此，采用集中化布置形式，能对分散的生产系统进行整合，实现自动化控制目标；不仅提高了空间利用率，而且能缩短隐患排查时间。②多元化。信息时代，电厂内化学水处理凸显出多元化特征，传统的酸碱中和技术、混凝过滤技术被摒弃，树脂技术、膜处理技术、微生物技术得以应用，提高了处理效率和质量。③环保性。为了响应国家可持续发展的号召，电厂化学水处理期间，应该遵循环保性原则，不能使用有毒有害药品，减少对周边环境的污染；水源的使用要提高利用效率，采取节水措施；废水经检测达到标准要求后才能排放。
3目前电厂化学运行中的问题
3.1除氧器超标运行
化学水处理过程中，热力设备是基础，考虑到水中存在溶解氧成分，必须使用除氧器将含量降低至标准范围，一般为7μg/L以内。但是，受到水质、运行环境、参数设置的影响，除氧器容易出现超标运行的问题，不仅难以保证7μg/L的处理要求，还会增加设备损耗，严重时引发运行故障。此外，经处理后的排污水中，含盐量比较低，可以进行回收利用。但是，循环利用的次数过少，会降低水资源利用效率；循环利用的次数过多，会导致有害物质富集，成为管道和设备腐蚀的重要原因。
3.2离子交换树脂受到污染
补给水是化学水处理的主要对象，对补给水的要求是无污染或微量污染。其中，江河湖泊中的水不能直接使用，虽然价格低廉，但存在较多的有害成分，如悬浮物、胶体、杂质阴阳离子等，会影响水处理系统及机组的可靠运行。举例来说，如果电厂用水预处理不合格，就会导致超滤系统、反渗透及除盐系统等设备膜元件损坏和离子树脂污染。除盐系统中的离子交换树脂一旦被污染，不仅会降低水处理系统的运行效率，增加再生剂的使用量，甚至使得树脂中毒或损坏缩短使用寿命，这会大大提高的处理成本。
3.3设备保养不当
电厂化学不仅有水处理工作，对热力设备的保养更是一个重点工作，因保养不当引起的故障和问题，会造成严重的经济损失。考虑到电厂热电系统规模大、结构复杂，因此设备维修保养工作繁重，不论是正常运行的设备，还是停用的设备，均要落实保养措施和检修计划。以防腐工作为例，能提高设备的抗腐蚀性能，避免设备、管道外表受到不良因素的侵蚀，推动处理工作顺利进行。
3.4仪表投用率较少
相关调查显示，电厂内化学水处理过程中，化学仪表的投运较少。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这些仪表的使用，能对不同环节的水质参数进行监测，为系统运行提供数据支撑，也是保障安全生产的必要条件。其中，常用的化学仪表有流量计、液位计、压力计、温度计、PH值测定仪、电导表、氢导表、溶解氧表、闪光报警器等。实际生产中，在温度、环境的限制下，电厂为了降低成本，简化处理流程，就可能减少这些仪表的使用。
4电厂化学水处理设施防腐蚀方法
4.1反滤
通过充分的借助反滤自身所具备的选择透过特性，进而在滤过水分子的同时，有效的将其他分子拦截。在这一过程当中，膜层两侧就会形成一定的静压力差，然后将其作为推动力，有效的克服渗透压力，以此来更加有效的完成对电厂化学水的分离工作。在这里需要我们指出的是，最适宜的静压力差范围为1．5MPa―10．5MPa，在这一范围区间，能够更加有效的分离电厂化学水当中的不同例子，针对一些大分子和较大颗粒物，有着极为有效的清除效果。
4.2超滤
超滤是将压力作为推动力的。超滤的最佳操作范围为0．2MPa―0．3MPa。电厂化学水通过水泵，在进入到超滤装置之后，滤膜机会将水分离，在这一过程当中，较小的水分子、离子则能够透过滤膜，而较大的离子，则无法渗透到其中，这样一来，也就是我们所说的超滤，有着良好的纯化以及浓缩效果。
4.3电除盐
在应用电除盐工艺的过程当中，需要我们使用离子交换膜，主要包括阴、阳两膜。阴膜能够透过阴离子，进而将阳离子进行拦截，而阳膜则恰恰相反，能够透过阳离子，进而将阴离子拦截。我们充分的借助电除盐工艺，就能够更加有效的分离电厂化学水当中的杂质离子，确保电厂用水电导率能够符合电厂锅炉用水需求。不尽然如此，在深层脱盐方面，也有着良好的效果，有效的解决液体离子交换过程当中的树脂不连续应用的不足。
5实例分析
现阶段，随着时代的不断发展，各个领域对于工艺方面的要求也越来越高，在这种情况下，积极的应用全膜分离技术，能够有效的提升电厂水处理效果，进而确保电厂水处理工作的有序进行。现阶段，全膜分离技术在某厂得到了充分的应用。该电厂主要负责的焚烧一些生活垃圾，有两套垃圾焚烧装置，都是为往复炉排式焚烧锅炉。一台锅炉每小时能够焚烧近五百吨垃圾，其补水系统补水量为每小时二十四吨。所使用的水大多是自然水源，在对原水进行过滤的过程当中，应用的是全膜分离技术，控制系统是基于DOS设计的自动控制系统。该电厂在实际的工作过程当中，借助原水泵将水池当中的水运输到多介质过滤器当中，然后利用活性炭过滤器，过滤掉原水当中的颗粒物以及胶状物，进而达到净化的效果。紧接着，我们需要继续进行超滤工作，将净化的水倒入到反渗透装置当中，去除水中的二氧化碳，然后使其流入到淡水箱当中，然后经过二级反渗透装置进入到中间水箱，最终经过电除盐装置，实现对电厂锅炉的补水。在整个过程当中，都采用的是物理手段，并没有加入相应的化学试剂，这操作起来更加的方便快捷，降低了成本投入，而且还有效的确保了过滤水的质量。
6结语
综上所述，一直以来，电厂化学水处理工作都备受关注。以往传统的电厂化学水处理技术，已经无法满足当前电厂化学水处理需求。在这种情况下，我们积极的应用全膜分离技术，能够有效的弥补传统化学水处理技术的不足，进而促进电厂运行效率的提升。
参考文献；
［1］张婷，肖婷婷．电厂化学水处理运行中存在的难点分析［J］．化工管理，2018，（2）：142．
［2］董麒．电厂化学水处理运行中的问题及解决策略［J］．商品与质量，2017，（22）：184．
论文作者:张梦雯,张耀
论文发表刊物:《电力设备》2018年第36期
论文发表时间:2019/6/11
标签：电厂论文; 化学论文; 水处理论文; 超滤论文; 工作论文; 设备论文; 系统论文; 《电力设备》2018年第36期论文;