摘要：对建设工程质量实施有效控制，保证工程质量达到预期目标，是建设工程项目管理的主要任务之一。施工质量控制是整个建设工程项目质量控制的关键，参与工程各方都对施工质量控制负有相应责任。
关键词：钢结构工程施工质量 施工质量控制
1绪论
1.1选题背景
随着社会经济的快速发展,建筑科学和建筑技术都有了高速发展，高层建筑正日益成为城市建设的主体,高层建筑中钢结构安装施工质量的优劣,直接影响建筑物的使用安全及其抗震性能。钢结构建筑具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工周期短等优点。现阶段，我国大量的建筑尤其是工业建筑应用钢结构的越来越多，有些在建工程和已建成工程经常出现因为质量安全隐患发生的事故。造成事故的原因有很多，比如在一些在建钢结构工程施工时因为螺栓预埋不过关留有隐患，致使建筑物局部或整体因抗拉、抗压强度下降而失去稳定，导致建筑物倒塌，造成严重的伤亡事故和经济损失。因此，在施工阶段中控制好钢结构工程的施工质量具有重要的意义。
1.2本文的主要研究目的和内容
工程质量问题是一个值得在纵深方向持续研究的课题，对推进工程项目建设具有重要的意义。本文主要探讨关于在钢结构工程施工过程阶段的质量控制，通过对其施工阶段的质量问题进行控制的研究和分析，归结出钢结构工程施工阶段的质量控制理论及其对应于施工阶段的控制方法。
本人工作岗位一直处于工程施工现场，自2006年开始，陆续在多个工程项目中担任技术员、项目工程师，对钢结构工程在施工阶段的质量管理方面有着自己的一些观点。
对建筑工程进行质量控制，首先要有它的控制理论，控制理论为工程建设质量控制提供了理论和技术支持，在本文中，我对钢结构施工阶段的质量控制从两个角度进行了阐述，即它的控制理论和施工阶段的质量控制，即：一是从影响施工质量的因素和质量管理体系上；二是从钢结构工程施工阶段的专业质量控制上展开阐述，包括钢结构紧固件连接的质量控制、钢结构现场焊接的质量控制及自身的工作实践。
2施工质量的影响因素与质量保证体系
2.1施工质量的影响因素
施工质量的影响因素主要有：“人（Man）、材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）及环境（Environment）”等五大方面，即4M1E。
2.1.1人的因素
这里讲的“人”，是指直接参与施工的决策者、管理者和作业者。人的因素影响主要是指个人的质量意识及质量活动能力对施工质量形成造成的影响。作为控制对象，人的工作应避免失误；作为控制动力，应充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。必须有效控制参与施工的人员素质，不断提高人的质量活动能力，才能保证施工质量。
2.1.2材料的因素
材料包括工程材料和施工材料，各类材料是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量就不可能达到标准。所以加强对材料的质量控制，是保证工程质量的重要基础。
2.1.3机械的因素
机械设备包括工程设备、施工机械和各类施工器具。工程设备指组成工程实体的工艺设备和各类机具，它们是工程项目的重要组成部分，其质量的优劣，直接影响到工程使用功能的发挥。施工机械设备指施工过程中使用的各类机具设备，它们是所有施工方案和方法得以实施的重要物质基础，合理选择和正确使用施工机械设备是保证施工质量的重要措施。
2.1.4方法的因素
施工方法包括施工技术方案、施工工艺、工法等。从某种程度上说，技术工艺水平的高低，决定了施工质量的优劣。采用先进合理的工艺、技术，依据规范的工法和作业指导书进行施工，必将对组成质量因素的产品精度、平整度、清洁度、密封性等物理、化学特性等方面起到良性的推进作用。比如近年来住建部在全国建筑业中推广应用的新应用技术，包括高性能混凝土技术、高效钢筋和预应力技术、钢结构技术等，对确保建设工程质量和消除质量通病起到了积极作用。
2.2施工质量保证体系的运行
施工质量保证体系的运行，应以质量计划为主线，以过程管理为重心，按照PDCA循环的原理，通过计划、实施、检查和处理的步骤展开控制。
2.2.1计划（Plan）
计划是质量管理的首要环节，通过计划，确定质量管理方针、目标，以及实现方针、目标的措施和行动方案。“计划”包括质量管理目标的确定和质量保证工作计划。质量管理目标的确定，就是根据项目自身可能存在的质量问题、质量通病以及与国家规范规定的质量标准对比的差距，或者用户提出的更新、更高的质量要求所确定的项目在计划期应达到的质量标准。
2.2.2实施（Do）
实施包含两个环节，即计划行动方案的交底和按计划规定的方法及要求展开的施工作业技术活动。首先，要做好计划交底和落实。落实包括组织落实、技术和物资材料的落实。其次，计划的执行，要依靠质量保证工作体系，也就是要依靠思想工作体系，做好教育工作；依靠组织体系，即完善组织机构、责任制、规章制度等项工作。
2.2.3检查（Check）
检查就是对照计划，检查执行的情况和效果，及时发现计划执行过程中的偏差和问题。检查一般包括两个方面：一是检查是否严格执行了计划的行动方案，检查实际条件是否发生了变化，总结成功执行的经验，查明没有按计划执行的原因；二是检查计划执行的结果，即施工质量是否达到标准的要求，并对此进行评价和确认。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2.4处理（Action）
在检查的基础上，把成功的经验加以肯定，形成标准，以利于在今后的工作中以此成为处理的依据，巩固成果；同时采取措施，克服缺点，吸取教训，避免重犯错误，对于尚未解决的问题，则留到下一次循环再加以解决。
质量管理的全过程是反复按照PDCA的循环周而复始地运转，每运转一次，工程质量就提高一步。PDCA循环具有大环套小环、互相衔接、互相促进、螺旋式上升，形成完整的循环和不断推进等特点。
3钢结构施工阶段质量控制措施
3.1钢构件安装质量与紧固件连接的质量控制
钢结构构件在工厂制作结束后，进入施工现场安装前，应对构件的质量进行检查，构件的变形和缺陷超出规范允许值时，应进行处理。钢柱安装时要检查柱底板下的垫块是否垫实与垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；控制钢柱是否垂直和有无位移，在安装工程中结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装形成空间固定单元，同时验收合格后，需要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用相应材料（如灌浆料）二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。
钢结构安装施工中质量控制的重点，我个人认为是对预埋地脚螺栓的预埋及螺栓连接方面的质量控制。在我参加过的安徽华谊无为50万吨/年醋酸项目、上海临港地区工业废弃物资源化利用与处置示范基地项目中都遇到了此类问题。
在螺栓预埋施工上，要严格的控制螺栓的间距与轴线间的控制，即在施工中严格控制一条轴线上的螺栓偏差与柱子中各个螺栓间的对角偏差。
钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：
（1）首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
（2）高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔；因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。
（3）钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
（4）螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位再用。Φ14～Φ16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶正模板上，上下各一道，这样每组螺栓之日的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好嫘栓的丝扣，在混凝土浇筑时可不被损坏。
3.2自身实践
我本人曾是安徽华谊化工有限公司50万吨/年醋酸项目工程项目部的技术员，该项目中，醋酸的生产主装置就是钢结构建筑。它的结构形式是钢结构框架结构体系，基础采用桩+承台。
按照质量体系规定在土建工程完工后，将地脚螺栓组间的(轴线间距)、高低，每一个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，施工总承包单位相关专业人员复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后再要求钢构件安装单位进行复测。
在钢结构柱子基础的施工中需要注意的是地脚螺栓的预埋工作，在将地脚螺栓放入柱子之前首先要定位放线，定位放线需在土建施工班组对柱子模板安装加固之后进行，在确定无误之后，再将螺栓预埋并与柱子钢筋进行焊接连接，之后还要进行复测验收，验收合格后方能浇筑混凝土。
按照项目部质量管理体系中的组织架构，首先施工班组在进行地脚螺栓的预埋安装时就要检查的是单个柱子中各个地脚螺栓的间距是否符合标准，以及每条轴线上的地脚螺栓是否水平，在施工班组完成自检后，项目部的质量管理人员与施工监理要进行复测，复测通过后下发混凝土浇灌令，最后施工班组还要把螺栓的螺丝口进行包裹，防止在浇筑混凝土时被混凝土污染。在做到了这些，就可以排除因为螺栓预埋不准造成的螺栓偏差错误，从而避免了钢结构柱脚与柱基础预埋螺栓的对口不准问题。
钢结构基础柱施工完成并在回填土方完毕后便是钢结构构件吊装。在钢结构构件吊装中，要充分考虑各方面的情况，包括钢结构构件的进场顺序、钢结构紧固件的连接、钢结构吊装吊机的工作半径、钢结构现场焊接以及施工人员安全施工和防火控制等。施工现场遇到较多的问题便是钢结构紧固件的连接问题。造成这一方面质量问题多的原因，我总结下主要还是施工人员的质量意识薄弱，施工过程中马虎大意。高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔，但在施工现场因为预埋螺栓间的较小误差产生螺栓与螺栓口存有偏差，我们的施工人员没有按照质量要求进行规范操作，而是任意的敲打，甚至是扩孔。遇到这种情形是要坚决制止的，必要时要暂停施工，对钢结构施工人员进行质量再教育，并要求施工队进行质量整改。
简而言之，在现场的施工中，经常会遇到因为赶进度忽视工程质量的问题，但是我认为只要有了科学的质量管理体系作为质量管理的依据，加上在施工阶段中的质量控制措施，工程的质量问题的发生还是可以避免的。
4结论
在对建筑工程施工阶段质量管理的过程中，在管理手段上采取组织、经济、技术、合同和信息的手段，实现其管理的全面性；在管理的项目结构组成上，不丢项、漏项，实现其管理范围的全面性；在影响工程项目质量的基本要素上，实施人、机、料、法、环的全面控制，以其实现真正的对工程质量全过程、全面的动态控制。
“百年大计，质量第一”。建筑施工单位要树立自身的品牌形象，争创优质工程，就必须做好工程建设中的每一个环节，特别是对施工阶段的质量控制要更加严格把关。
参考文献
[1]吴其付．《浅谈工程质量的宏观管理》．
[2]施骞，胡文发．《工程质量管理》．
[3]胡文发，何新华．《现代工程项目管理》．
[4]高娟．《浅谈钢结构工程施工质量控制要点》．
[5]粟邑.《钢结构概述》.
[6]郝志成．《钢结构施工质量控制》．
[7]王继红．《钢结构施工现场焊工的危害因素分析和安全防护措施》．
论文作者:束毅
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/18
标签：螺栓论文; 钢结构论文; 质量控制论文; 质量论文; 施工质量论文; 地脚论文; 工程论文; 《基层建设》2018年第18期论文;