摘要：在研究机械加工的相关技术时，最重要的就是绿色制造工艺规划。它可以不断完善技术系统，在了解加工供应的详细需求后再将各个方面的问题细化、分类，从而建立起比较完善的面向机械加工工艺规划制造研究的结构体系。在考虑绿色制造加工工艺问题时，要综合考虑环境问题、资源问题、制造问题和设计问题。同时，还可以在质量、时间、成本、资源利用方面构建比较系统的机械加工制造评价体系，全面、详细地评价机械加工制造的相关内容。
关键词：机械加工；工艺规划；绿色制造；技术探析
引言
机械加工工艺在机械制造当中有着重要的价值，通过工艺的优化，可以实现材料的节省和生产效率的提升，而在绿色经济发展的要求下，工艺的绿色化要求也显著的提升，所以，在具体的应用实践中，一方面，积极的分析机械制造会产生的影响；另一方面，对这种影响进行控制，并在原有加工工艺的基础上进行技术的优化，这样可以有效实现绿色制造技术的全方位发展。
1绿色制造的基本特征与内容
对于机械加工来讲，绿色制造指的是在调整加工手段与加工技术的前提下，致力于减少机械加工导致的环境影响。在传统工艺模式下，机械加工运用的手段与工艺很容易造成较高污染，这样做在本质上背离了新阶段的绿色环保原则。由此可见，绿色制造技术转变了机械加工的传统模式，同时也运用了面向工艺规划的机械加工方式。依照绿色制造的基本思路，在最大限度内充分运用机械加工领域资源，创造优良的综合效益。
绿色制造运用于机械加工的关键点就在于设计工艺规划，对此运用了面向工艺规划的新式机械制造技术。在满足绿色制造工艺的前提下，工艺设计人员有必要杜绝机械加工带来的环境污染，减少消耗的加工资源。从物料角度来讲，绿色制造技术与机械加工的密切结合也有利于再次回收物料，对于毒害性气体的排放予以适当限制。只有设计出符合绿色制造宗旨的工艺规划，才能减轻机械加工对周边环境的伤害，确保能源的可再生性。
2机械加工工艺过程对能源和环境的影响分析
2.1机械加工中的资源能源消耗
在机械加工的过程中，产生的资源能源消耗主要包括：物料消耗和能源消耗。在机械加工中由于原材料在生产资源中占据很大的比例，因此，加强物料的消耗研究是提高资源利用率的关键，在生产过程中经过一定的加工后，原材料的重量会降低很多，而流失的重量就属于原料消耗。
2.2机械加工中的环境影响分析
从目前的实际情况分析来看，机械加工对环境会产生比较显著的影响，而这种影响主要体现在两个方面。
第一，是废弃物对环境的影响。就目前的机械加工分析来看，因为设计以及加工的关系，边角料的存在十分的普遍，又因为边角料大多为工业原材料，所以，其对土壤会产生一定的危害。就目前的检测结果来看，边角料中含有较多的重金属元素，这些元素的堆积形成了对环境的重要影响。除此之外，在机械加工过程中产生的废水以及废气对环境也会产生比较明显的影响，而凡此种种，都是机械加工废弃物的环境影响。
第二，是噪声污染。在机械加工的过程中，要利用到大量的机械设备，设备的轰鸣会产生大量的噪音，而这些噪音会影响到人们的正常生活。从目前的分析来看，噪音的产生主要有两方面：一是，机械设备的工作噪音，包括齿轮传动、皮带传动等产生的声音；二是，材料和设备的摩擦音，不同材料在和机械接触的时候会产生不同的声音，一般而言，金属材料的声音的声音比较大，所以进行材料控制是实现噪声控制的主要措施。
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3优化面向工艺规划的机械制造技术
机械制造行业如果要全面运用新型的绿色制造手段和技术，那么前提就应当是优化规划，通过完善规划的措施来保障机械加工综合实效的全面提高。作为机械加工企业而言，有必要从根源上调整技术模式，不断接受新阶段的绿色工艺技术，从而落实面向机械工艺规划的新型制造技术。从现阶段的工艺制造现状来看，面向机械加工规划的机械制造技术仍有待改进，通过引入绿色制造的基本理念来加以完善，具体有必要密切结合如下的要点：
3.1优化机床节能
机械加工中的机床能耗也是不可忽视的，通过优化机床的方式来实现节能，这种做法也符合了绿色制造原理。具体在实现优化时，可以选择多工件的节能调度措施来完成优化，综合运用机床节能优化技术。对于各类零部件而言，都应当致力于改进零部件与机床之间的适应度，确保待加工零件与机床之间的紧密结合。通过优化机床性能的方式，应当可以在最大限度内降低机床加工零件时的能源消耗，同时也优化了机械加工规划。
3.2优化工艺路线
机械加工不能缺少最基本的工艺路线，对于工艺路线有必要进行全方位调整，在优化路线的前提下完善机械加工。这是由于，适当的工艺路线有助于确保机械综合效能的提高，经过加工生产出优质的机械产品。依照绿色制造工艺的基本理念，企业还应当消除各个工艺流程的额外污染，杜绝额外的能源损耗。由此可见，落实绿色机械制造的关键就在于优化工艺，通过改进现有的工艺流程来调整加工规划。
节能可回收利用减排减少有害物质的排放产品或零部件可分类回收、再利用减少物质和能源的消耗例如：机械加工通常会涉及到近似成型工艺，这类工艺具体包含了精冲与精锻的制造技术。操作人员在运用精冲技术时，首先就要拟定明确的规划，在简化精冲操作流程的基础上致力于消减机械加工能耗。只有这样做，才能确保符合面向规划的绿色加工与机械制造，提高精冲原材料的综合运用效能。
3.3优化工艺参数
对于一个工艺过程来讲，切削速度，深度，速度，给进量等等都属于工艺参数的范畴。企业在设置机械加工的整体规划时，其中就包含了对于各类工艺参数的选择。企业如果选择了合适的工艺参数，那么就可以有序调整各环节的绿色机械加工，在减少物料消耗的过程中也保证了质量。反之，如果在先期制定规划时没有给出适当的工艺参数，则会影响到机械加工的综合质量，不利于消除噪音以及消减能耗。从现阶段来看，很多企业已经意识到优化参数的重要意义，技术人员也在致力于探寻更优的机械加工参数。因此在设置参数时，先要经过全方位的评价与对比，在此基础上才能设计出符合机械加工真实情况的参数，进而从源头上消除污染，杜绝过高的能源浪费。例如：运用圆柱齿轮的 YKB3120 型滚齿机，有助于提高传统机油切削液的效果，通过新的配合机制粗略统计提高工作效率 5%。
结语
从现状来看，机械加工应当构成制造业领域的核心部分，机械加工行业在本质上推进了经济进步与发展，然而与此同时也导致了污染，浪费宝贵的能源。因此，对于机械加工有必要全面限制污染与能耗，创造绿色的机械制造与加工模式。机械加工不能缺少先期的规划，而绿色制造规划在根本上符合了新时期的绿色机械加工思路，有利于从面向规划的角度入手来控制污染。依照绿色制造的基本思路，全面改变现阶段的机械加工规划，这样做有助于从根源上减少并消除机械加工中的各项污染，从而创造环保与节能型的机械加工工艺。由此可见，绿色制造技术适合运用于机械加工的整体规划中，通过完善面向规划的工艺技术来保证机械加工的实效性。
参考文献：
[1]陈京平.机械加工工艺规划的绿色制造技术研究[D].南昌大学，2010.
[2]曹小强.浅谈机械加工工艺规划的绿色制造技术研究[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2015，03：123.
[3]张飞鸿.面向机械加工工艺规划的绿色制造技术研究[J].山东工业技术，2015，14：199.
论文作者:樊府城,刘如锋
论文发表刊物:《电力设备》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/10
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