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摘要：本文通过实例、对水利工程混凝土浇筑的质量控制要点进行分析与探讨，以供参考。
关键词：水利工程；混凝土浇筑；质量控制要点
一、前言
随着社会科学技术的不断进步，我国水利工程建设体系不断得到发展，在这个过程中，各种水利施工技术不断得到更新及普及。在实际工程中，由于受到各种施工因素的影响，容易出现一系列水利施工质量问题，特别是混凝土施工质量问题。为了满足现阶段基础经济建设工作的要求，进行混凝土施工技术方案的优化是必要的。南方某水利工程项目，主要由水闸和机房等设施组成，水闸主要由底板、闸墩、胸墙、闸门、启闭机等构成。下面就对水闸混凝土浇筑施工质量控制要点进行分析与探讨，以供参考。
二、水闸混凝土浇筑质量控制
（1）水闸底板的施工技术
通常水闸底板分为平底板和反拱底板两种形式，虽然两者均采用混凝土浇筑，但具体的施工方法却不同。
1）平底板施工
①划分浇筑块。考虑到温度对混凝土的影响，水闸中混凝土的温度缝及沉降缝可分为多结构块，施工过程中应最大限度地利用结构缝来分块。分块时应避免在弯距及剪力最大处分缝，并适当考虑建筑物断面变化及模板架立等因素。例如永久缝间距大，浇筑块面积大，使混凝土的拌和、运输、浇筑能力不足，可设置施工缝，将浇筑块的面积划小。
②混凝土浇筑。浇筑时利用浇筑块分别进行浇筑。闸室地基处理后，软基先铺8～10cm混凝土垫层。浇筑前，先扎筋、立模、搭脚手架、清仓等。
③逐层浇筑。如果浇筑平底板混凝土时，底板厚度小，可采用斜层浇筑法。
④浇筑顺序。通常采用先上后下的顺序，从一端到另一端。如果底板混凝土方量大且底板顺水长度不超过12m，可由2个作业组进行分层通仓浇筑，平行施工，为缩短浇筑时间，避免冷缝产生。
⑤钢筋混凝土底板的浇筑。上层钢筋易被砸变形，浇筑时暂不绑扎。当混凝土浇筑面达到上层钢筋位置时再绑扎。
2）反拱底板施工
①施工顺序。先浇筑岸墙及闸墩，后浇筑反拱底板。接缝钢筋在墩墙底板预埋，为浇入反拱底板时使用。岸墙应尽早夯填，保证闸墩岸墙地基预压沉实。该方法对粘性土或砂性土均适用。
②施工要点。由于采用了土模，基坑的排水工作显得极其重要，尤其是砂土地基。在挖模之前，首先将基土夯实，再开挖，挖好土模之后，先铺一层约10cm砂浆，待有强度后再加盖保护。
（2）胸墙、闸墩的混凝土施工。在本水闸工程中，最关键的施工环节即为胸墙、闸墩的混凝土施工。在进行施工时，应确保混凝土的浇筑做到内部密实，同时外光也要符合一定的要求，混凝土施工过程中，应对这两点特别加强重视。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在混凝土的浇筑过程中，应专门安排技术人员对浇筑施工进行监管，及时将模板的内撑拆除，同时应仔细检查钢筋的位置摆放是否符合要求，对位置有偏差的钢筋及时进行调整，防止钢筋出现位置偏移问题。在进行胸墙混凝土浇筑时，应沿着高度方向分两次进行浇筑。首先浇筑胸墙底部，然后再同时进行胸墙和检修平台的浇筑。为确保混凝土的施工质量，在施工之前，应对混凝土的材料进行细致的检查，确保各个材料符合质量和设计要求。根据设计要求，闸墩应采用一次性立模施工的方式，这样可以提高闸墩的外部美观。闸墩定型模板采用的是特制大块模板，围檩采用的材料为型钢，之后用拉螺栓进行加固处理。混凝土的浇筑采用分层施工的方式，通常一层的厚度应控制在2～3m之间。
（3）闸门的施工。本工程对闸门施工采取预制式，同时预埋各连接件，最后把闸门运输到施工现场进行安装。安装施工前，应先对门槽进行细致的检查，确保高程和中心线符合设计的要求。在进行各个部位安装时，应采用测量仪器对其进行校正，符合要求之后，才可进行二期混凝土的浇筑。
（4）混凝土扭面翼墙的施工。翼墙模板是在工厂中进行加工制作的，应根据翼墙设计尺寸的要求进行大块竹胶板的加工。之后将其运输到施工现场进行拼装，对于模板的接缝应进行处理，确保平顺。在翼墙施工时，应做好形状和墙厚的调整，同时做好加固处理，在浇筑翼墙混凝土时采取分层浇筑施工方式，控制每层混凝土浇筑厚度小于50cm，振捣采用的机械为插入式振动器和平板式振动器，平板式振动器主要是用于底板面层的振动。
（5）止水措施。在本水闸施工中，采用的止水措施主要为橡胶止水片。在进行止水施工时，为避免造成接头过多浪费，采取整段的止水带，同时焊接相邻之间止水的接头。值得注意的是，进行止水带立模时，应当首先对其基础采取加固处理，同时在混凝土的浇筑过程中，应有专人看管，防止止水带的位置出现偏移。
（6）水闸混凝土裂缝的防治措施。水闸闸墩部位易出现裂缝，给水闸工程带来了不同程度的危害，是一项长期以来困扰工程界的难题。其中影响墩体内外温差的因素有混凝土水泥用量及品种、浇筑入模温度及环境温度等。影响外部约束的因素有闸墩分缝长度、底板与闸墩混凝土浇筑时间间隔。目前，通常采用的防治措施体现在材料、温度控制、施工工艺、养护等方面。
①材料方面。为了降低水化热，可选择中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，并减少水泥用量。在混凝土中掺活性混合料，如粉煤灰，可降低混凝土最高温度，并推迟达到最高温度的时间。掺入粉煤灰的百分数即为温度和水化热降低的百分数。使用外加剂也是一种有效措施，如缓凝剂、减水剂、膨胀剂等。其中膨胀剂应用于闸墩底部有外部约束的部位，避免内部膨胀超过表面膨胀。另外，混凝土合理配比也是值得注意的问题。
②温度控制方面。首先，尽量降低混凝土入仓温度，现场新拌混凝土温度应控制在6℃左右。在夏季高温期拌和时，可用冰片代替部分水进行混凝土冷却。浇筑时尽量选在春秋季，避免夏冬季浇筑。对运送混凝土的工具或浇筑仓面采取必要的遮阳或降温措施。其次，应降低混凝土的内外温差。例如，在混凝土内部埋设冷却水管，用地下水或人工冷却水降低混凝土内部温度。在混凝土外部采取隔热保护措施，调节外部温度下降速度，降低内外温差。
③施工工艺方面。通常采用泵送混凝土的方式来提高混凝土的运输速度。由于泵送混凝土易产生温度收缩裂缝，因此，在浇筑闸墩混凝土时不宜采用泵送。考虑到泵送混凝土工作效率高，可用于受约束小的闸墩上部，在闸墩底部采用常态混凝土。为了保证混凝土更好散热，可采取分层浇筑混凝土，分层深度为1～1.5m。上一层混凝土在前一层混凝土初凝前浇筑完，最底层混凝土可与底板同时浇筑。另外，可适当缩短分缝长度或者采取分段浇筑，预留1～2m后浇带，等到各段收缩后，在后浇带浇筑膨胀型混凝土。
④养护方面。对混凝土进行养护可以在一定程度上减慢其变形速度。在模板未拆时，尽量减小环境风速。拆模后，可从结构顶部浇水或淋水，若在闸墩周围裹上不透气塑料膜则养护效果更好。
三、结语
总之，混凝土是水利工程建设中主要的环节，是整个工程的核心质量保证。而水闸是水利工程施工过程中的重要内容，特别是水闸闸墩施工的质量不仅会影响水利工程的质量，同时还会影响到水利工程的正常运作。因此，施工人员必须要高度重视、认真对待，以确保水闸闸墩混凝土施工质量，从而保证整个水利工程质量。
参考文献
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论文作者:廖锦健
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/27
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