摘要：进入二十一世纪以来，我国迎来了发展的新时期，经济实力和科学技术水平有了很大的发展和进步，综合国力和国际地位也在不断的提高。科学技术是第一生产力，只有科学技术水平足够发达，国家才能够真正的强大，进而才能够谋求更大的发展。在这样的形势之下，汽轮机在很多行业都得到了广泛的应用，并且相关的生产和检修技术也在不断的提高和创新。对于汽轮机的检修工作而言，对轮中心的测量是非常重要的工作环节之一，对于整个轴系中心的调整都需要根据测量的数据来进行，经过测量所获取到的数据可以作为根本的依据。因此，中心数据的准确性高低对于整个检修工作而言都具有着非常重要的意义。测量工作的准确程度取决于测量方式和方法的选择。从目前的情况来看，在对汽轮机进行检修的过程当中，通常会利用到百分表、刀口尺以及量块来完成对轮中心的测量工作，之后将测量结果和计算结果进行仔细的对比，从而分析出每一种方法的精确度和差别，并且将不同测量方法的优势进行比较，最后确定了使用百分表进行测量所得出的结果最为准确，并且测量过程也最为简便。
关键词：对轮中心；汽轮机检修；测量方法；百分表
通常情况下，汽轮机在经过长时间的运行之后，其中的轴承和转子都会出现一定的变化，从而导致轴承的中心发生不同程度的便宜，通过对相关部位进行定期的大修，并且将轴系根据设计的曲线进行全面合理的调整，使得汽轮机能够始终保持平稳的运行状态，最大程度的避免振动的出现，进而使得整个机组的工作效率和质量得到有效的保障和提高。测量中心的方式具有很多类型，使用不同的测量工具，所得出的测量结果也存在着一定的差异。所以，可以利用汽轮机大修的机会，通过使用不同的测量方式和方法来进行对比实验，对不同测量方法的特点进行比较，并且将结果进行对比，掌握期间的精度差异，从而能够为汽轮机检修工作当中的轴系中心测量方法提供一定的参考依据。
1对轮调整后的目标值
经过观察可以得出，该机组轴系一共有五段转子，在进行拆卸的工程当中完成对中心轴系的测量工作，从而可以得出初始数据，由于该机组的轴承经过长时间运行和使用，可能存在着一些变化，需要对整个轴系进行全面的调整。
根据整个轴系中心的计算可以得出，中低对轮进行调整之后的目标值与低压转子相比要高于中压转子约为0.67毫米，并且两者之间所存在的张口大小约为0.07毫米。
2不同测量方法对中心的影响
从目前的情况来看，当前盘中心所使用的工具主要包括：百分表、塞尺、刀口尺以及量块等，其中最为常用的百分表和专用表架进行配合，从而能够准确简便的对轴承中心进行准确的测量，有些时候存在着一些较为特殊的情况，如果表架存在着损坏的情况，则可以使用量块对张口部位进行测量，并且使用刀口尺和塞尺相互配合完成对圆周的测量工作。
2.1百分表测圆周和张口
通常情况下，可以将三个百分表来完成对轮中心的测量工作，其具体的打表方式为：在中亚转自对轮上分别安装三个百分表A、B、C。
中压转子，百分表A和B所显示的数据为圆周数据，百分表C数据为张口数据，对轮利用连接销完成连接和传动，利用检修盘车在低压转子端盘动庄子，将每个盘都转动九十度，之后进行数据的获取，并且将所获取到的数据进行记录，完成上述操作之后，进行相应的计算，则可以得出对轮中心的相关数据。
经过对获取到的数据的计算和分析可以看出，下圆周为0.70毫米，下张口的大小为0.06毫米，两组数据于先前的设计值比较接近，但是右圆周的大小为0.135毫米，大于设计值，左张口为0.025毫米，小于设计值，其主要的原因在于所使用的盘车在进行盘动之时，会施加给转子一个周向力，从而造成了左右张口以及左右圆周出现了一定的偏差。
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除了上述的情况之外，经过对盘中心的测量，所得出的结果和首次测量的结果比较接近，说明此次对盘中心测量所得出的数据具有极高的可靠性，并且与计算设计值之间存在的差异较小，说明本次的测量工作成果，测量所获得的数据有效。
2.2使用量块测量张口
通常情况下，可以采用标准量块的组合来完成对张口的测量工作，同时也是对张口进行测量的一种有效的代替方式。在进行测量的过程当中，因为无法对下端张口的具体数值进行测量，所以需要将对轮平面架设成为一个理想的圆面，并且通过测量不同部位张口的测量结果进行计算，从而可以得出相应的下部张口数值。
每盘动九十度，并且使用量块完成上部以及左右两部方位对轮之间距离的测量，从而进行下方距离值的测量工作，之后再经过相应的计算，从而得出最终的张口值，其具体的方式为在中压转子和低压对轮中间安装量块，并且对其张口大小进行测量。
经过对结果的测量可以发现，通过量块进行测量能够达到较高的精度，并且张口方向与前一种方法保持一致，下张口0.085mm，作张口为0.05mm，其计算值与先前可以保持高度的一致性，如果和百分表的测量方式进行比较，则会体现较大的误差。在使用量块进行测量之时，需要对松紧程度进行调整，并且测量的位置无法确切的保证为正上方、正水平的方向，所以，存在着一定的测量误差。
2.3使用刀口尺和塞尺测圆周
通常情况下，使用刀口尺以及塞尺的组合可以完成对圆周的测量工作，其具体的方法和量块张口基本一致，利用手工进行测量，在中压对轮和顶部安装塞尺，之后进行相关的测量工作。
刀口尺具有直线性，在进行汽轮机检修的过程当中，对轮中心测量可以使用刀口尺的这一性质，将其作为辅助支架，之后再利用塞尺进行相关的测量工作，得出相应的圆周值，由此可以看出圆周方向与先前圆周方向和第一组数据基本保持一致，右侧部位的圆周的大小为0.15毫米，下部的圆周为0.080mm与量块一样，数据的准确程度性在很大程度上取决于测量人所使用的工具的熟练程度以及操作水平的高低，根据操作人员不同的差异，所得出的结果会存在着较大的误差。
结束语
汽轮机对于当今时代而言，发挥着重要的作用，汽轮机的精准性和运行情况的好坏占有非常重要的意义，所以相关的检修工作也起到了至关重要的作用。对于汽轮机检修工作而言，对轮中心测量工作的方式方法以及质量尤为关。从目前的情况来看，对轮中心测量方式的选择能够直接决定测量工作的准确程度和质量，进而也会影响整个汽轮机的检修质量。本文对汽轮机检修过程中对轮测量方法的选择进行了简要的分析和描述，并且阐述了三种不同的测量方法，并且将这些方法的不同特点进行了对比，通过对比可以发现，利用百分表以及专用表架相互配合的方式来完成测量，与其他的方式相比，具有更高的精准度，所获得的数据更加准确，从而充分反映出对轮中心各个部位的转子使用情况，并且使用起来比较简便，能够在使数据获取的效率得到很大的提高。但是使用量块、刀口尺或者是塞尺进行测量，所获得的数据所存在的误差相对较大一些，并且很多时候容易受到人工操作的影响，使用起来不够便捷，效率也偏低，在很多时候对于精确度不高的场合或者是由于工具的原因无法使用百分表，可以将这些方式作为备用选择方式。选择科学合理有效的测量方式能够使测量工作的准确程度和质量得到有效的保证，饥饿难忍可以促进汽轮机相关技术得到更大的发展。
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论文作者:熊建新
论文发表刊物:《基层建设》2018年第9期
论文发表时间:2018/6/4
标签：测量论文; 汽轮机论文; 百分表论文; 圆周论文; 数据论文; 工作论文; 塞尺论文; 《基层建设》2018年第9期论文;