满开美[1]2005年在《面向大规模定制的专用车参数化设计系统研究与开发》文中指出本文首先介绍了面向大规模定制的专用车参数化设计系统开发项目的背景和目的意义，根据研究需要较详细分析了国内外大规模定制模式和汽车CAD技术的研究及应用发展现状，认为开展这方面的研究是必须的和及时的。 接着较全面介绍了面向大规模定制设计的概念、大规模定制及大规模定制设计的内涵和作用，分析了产品配置设计、模块化设计和并行设计等面向大规模定制的设计方法。同时，阐述了专用汽车的地位和作用，分析了我国专用车企业所面临的形势和当前专用车设计的特点和要求，认为大规模定制和专用车设计生产可以有机的结合起来。 在此基础上提出了面向大规模定制的专用车设计的概念、阐述了其基本思想。随后分析了面向大规模定制的专用车设计的作用和经济性，研究了面向大规模定制的专用车设计的基本流程、基本方法，并从具体的专用车产品对象入手较具体的研究了面向大规模定制的专用车产品配置和参数化设计问题，提出了有关的具体算法和实现过程。研究表明面向大规模定制的专用车设计在理论上是可行的，实际上也是可以实现的。 为了给面向大规模定制的专用车设计提供工具，本文开发了专用车参数化设计系统。文中分析了面向大规模定制的专用车参数化设计系统的基本需求、基本体系结构、数据流图、功能结构和流程，介绍了系统的编程实现，包括菜单设计、对话框设计和主要功能模块设计等，并且以零担厢式车为例给出了具体应用实例。 文章最后对所有的研究工作进行了总结，对面向大规模定制的专用车设计研究领域和方向进行了展望，认为应该从面向大规模定制的专用车设计的产品族分类、零部件的标准化和规范化、可变型数字模型的建立等几个方面进一步进行较完善的研究，同时为了使面向大规模定制的专用车参数化设计系统逐步实现商品化，还需要加强对本系统的智能化、三维化、集成化、网络化和协调性等问题的研究。
汤向东[2]2003年在《大规模定制生产的研究》文中研究说明大规模定制生产是透视企业竞争的新方法，它将识别并实现个性化客户的需求作为重点，同时不放弃效率、效力和低成本。它是关于企业如何获得成功的一种新思维模式，包括了象基于时间的竞争、精益生产和微观营销等流行的管理思想的许多精华。而且，作为一种管理范式，大规模定制的发展解释了为什么产品(和服务)的生命周期正在缩短；为什么开发和生产周期必须相应地缩短；为什么企业必须重组过程；以及为什么层次结构正在扁平化并转化成为网状组织。大规模定制将所有这些集成为一个令人信服的管理模式，该模式描述了行业中目前正在发生的一切。这些行业的市场，不管大的、小的，本地的、还是全球的，都更多地是以动荡而不是以稳定为特征。 在我国，大规模定制不仅对学术界还是企业界都是一个比较新的课题。学术界最近几年才开始对其进行研究。而我国真正实现了大规模定制的企业屈指可数，其中主要是外企。其中有些企业在市场中竞争而采取大规模定制，但是，由于没有意识到，也存在很多不完善的地方。 本文，我主要对国外已实施大规模定制的企业进行研究，并着重考虑在我国市场环境中如何有效实施大规模定制生产。本文共分六个章节。第一章主要叙述企业生产模式的演变，得出推进大规模定制生产的必要性，并介绍了国内外企业大规模定制生产的现状与展望。第二章主要就大规模定制生产下的敏捷产品开发着重进行阐述。第三章主要就大规模定制生产下的延迟制造进行探讨。第四章简单介绍了大规模定制生产的柔性技术。第五章重点介绍了基于大规模定制生产下的供应链管理。最后一章研究我国企业实施大规模定制生产的应采取什么对策?
王庭文[3]2006年在《住宅产业大规模定制生产管理模式研究》文中进行了进一步梳理住宅建设关系到人们的生活水平和生活质量，并且和国家经济建设息息相关对社会经济发展有巨大的推动作用。我国一直以来都是采取“砖头加水泥”的粗放型住宅建造模式，无论从生产效率还是产品质量来说都不符合当今经济建设的需要。要推进住宅产业化，提高住宅产业生产力水平，解决居民日益增长的居住需求和资源短缺的矛盾，对于新的住宅生产模式的研究是十分必要的。 本文研究了现代工业生产模式的变化和国内外住宅生产模式改革的经验，通过比较国外发达国家的住宅生产模式，并结合近年来中国住宅建设新的发展方向，概要地提出了一种新的住宅生产模式——大规模定制。 大规模定制(Mass Customization，MC)是面向21世纪的先进生产模式，它将定制生产和大规模生产这两种相互对立的生产方式有机地结合起来，在满足客户个性化需求的同时，保持较低的生产成本和较短的交货提前期。住宅的大规模定制是以工业化生产方式生产，根据市场的需求，提供多样性和个性化的住宅，在现代社会信息高度发达的前提下，这种生产模式将会带给住宅产业前所未有的高效率，对一个国家经济建设将会有着极其重要的意义。 本论文研究的重点在于讨论大规模定制住宅的新理念和与之相应的生产管理模式，并结合了住宅产业化、敏捷制造理论、延迟制造理论的发展和关系探讨了我国大规模定制住宅的生产管理模式以及在我国住宅企业实现大规模定制的对策。由此希望能对我国住宅产业化的发展和研究有进一步的推动作用和借鉴意义。
许才国[4]2008年在《基于大规模定制的服装产品开发设计研究》文中研究指明制造业在世界工业化进程中始终发挥着主导作用。在经济全球化和信息技术革命的推动下,国际制造业的生产方式正在发生着重大变革。近年来,主要工业国纷纷制定各种发展计划,促进传统制造业向先进制造业转变,加快发展先进制造业,已经成为世界制造业发展的新潮流。导致其变革的主要动因是科技革命的深化,市场需求的变化,环境约束的强化和资源配置的全球化。研究表明现代制造业正朝着信息化、服务化、高技术化的趋势发展。随着经济的发展,社会消费水平、消费结构和消费市场发生了深刻的变化,顾客的需求日益多样化、个性化,企业间的竞争空前激烈。在新的消费趋势和市场环境下,单件生产因其生产模式的局限所带来的种种不稳定因素,以及大规模生产的标准化、统一化产品与消费者倾向于追求精神情感消费的矛盾日益显现。而大规模定制生产既强调客户化的定制服务,又具有大规模生产的成本和价格竞争优势,成为在新的消费环境下满足市场需求的主流生产方式之一。在服装市场环境转变的今天,买方市场逐步形成,客户需求的多样性和个性化初步显现,对传统的服装制造业也提出了较高的要求。服装大规模定制这一先进的生产方式以其独有的竞争优势越来越受到业界的广泛关注、.并成为近年来学术界研究的热点。本文针对服装大规模定制现有产品开发环节存在的弊端,提出了面向服装大规模定制、充分体现大规模定制满足客户化特征的产品开发方法——基于服装大规模定制产品开发智能款式设计系统的研究。本文首先阐述了大规模定制的基本思想、基本原理、竞争优势及服装大规模定制的研究与应用现状,并通过对服装大规模定制与其它服装制造生产方式的比较,总结出服装MC的竞争优势,成为本文后半部分论述的支撑点。其次,论述了服装大规模定制主要形式及服装大规模定制对产品开发的要求与关键技术所在,了解到服装大规模定制产品开发过程中所要解决的关键问题,并指出了服装大规模定制产品开发现有模式中存在的弊端,为本文最终论述重点的陈述打下了基础。最后,在总结其他学者关于服装款式智能设计理论的基础上,运用程序语言研发了基于服装大规模定制产品开发的智能设计系统。该系统旨在解决现今服装大规模定制产品开发环节存在客户化程度不高,客户不能较为充分地参与到定制产品款式开发设计中；对客户订单响应速度慢；产品开发周期长等缺陷。通过系统提供的智能设计系统交互界面,非专业用户可以快速配置定制产品的设计,或在专业人员的指导和辅助下进行定制款式的快速变型设计。系统具有智能化、人性化、客户化、交互化、功能化、便捷化等特点,既能满足客户参与定制设计,又具有较高效率,快速响应顾客定制需求,迅速生成定制款式,并且具有准确、完善的产品定义。本文同时提出基于顾客生活方式的定制服装体型数据采集方法,为更加全面、科学的服装体型数据采集提供理论依据。希望通过本文对服装大规模定制及其产品开发智能款式设计的有益探究,为国内服装大规模定制企业的产品开发环节提供参考与借鉴。
周涛明[5]2004年在《面向客户的产品定制设计平台研究及实践》文中研究表明论文以大规模定制背景下的客户定制设计平台为研究对象，分析了平台与客户需求、企业大规模定制生产组织的关系；研究了定制平台的体系结构、功能组成及其实现的若干关键技术；初步探讨了大规模定制生成模式下生产计划的生成及有效组织方法，并利用VRML虚拟技术，实现了定时器产品的客户定制设计平台的原型系统。 全文的主要内容如下： 第一章，论述了大规模定制生产的相关背景，介绍了大规模定制设计的理论与应用研究现状，在此基础上，提出了本论文的研究思路和内容。 第二章，在论述典型产品设计方法的基础上，综述了面向客户的产品设计方法及其特征。 第三章，以定制设计平台为研究对象，分析了定制产品需求特点以及面向客户参与设计流程的特征，提出了一种四层体系结构的平台构建框架，对平台的运行模式与功能模块组成进行了介绍。 第四章，以个性化客户为研究对象，分析了个性化客户的管理特点与意义，提出了一种基于动态分类的客户管理模型。 第五章，在研究VRML技术基础上，提出了一种基于VRML技术的产品定制模型的构建方法，并对其关键技术进行了研究。基于上述定制模型，开发了定时器产品定制设计子系统。 第六章，基于自组织原理，提出了一种定制产品的自组织模型。 第七章，分析了面向MC生产计划的特点，对个性化定制产品的大规模生产转换机制进行了探索，提出了基于定制产品库的生产计划组织模型，开发了一个简单的定时器生产计划生成子系统。 第八章，简要介绍了定时器产品定制平台的实践及开发原理。 第九章，对全文的研究工作进行了总结，并对今后的研究工作进行了展望。
李敏[6]2011年在《面向定制化的我国服装企业的客户关系管理研究》文中认为进入21世纪,定制化迅猛发展,企业经营由以“产品为中心”转变为“以客户为中心”,此时面向大规模定制的客户关系管理成为企业的必然选择。大规模定制生产模式与客户关系管理不论是在生产组织,还是管理理念上同时体现了以“客户为中心”的思想,随着市场竞争的加剧,二者受到学术界和企业界越来越多的关注。CRM本身并不是一个新事物,但是放在大规模定制的环境下,适应了当前这个大时代的发展要求,也赋予了CRM新的时代价值。目前,与国外发达国家的服装制造企业相比,我国的服装制造企业在生产技术、生产模式、管理水平、服务理念等方面都存在着一定的差距。为顺应时代潮流,我国服装制造企业可以通过改变其原来传统的大批量生产模式,继而实施“以客户为中心”的大规模定制生产模式,从而有效地提高核心竞争力,以在市场竞争中处于有利的地位,这就是本文的研究意义所在。本文在写作过程中查阅了大量的文献资料,采用了对比分析和个案研究等的研究方法。全文写作思路如下：1)介绍了定制化模式的客户关系管理实施的背景,总结了国内外对大规模定制和客户关系管理的研究现状,在此基础上,提出了本论文的研究思路和主要内容。2)分析了定制思想形成的背景,涵义和主要特征；介绍了客户关系管理产生的背景,阐述了其涵义和内容；在以基础上,提出了把客户关系管理思想与大规模定制生产模式相结合的思想。从理论上研究了面向的定制客户关系管理的含义、特点,并与CRM进行了比较,列出了在定制化的形式写实施客户关系管理的条件。阐释了服装企业大规模定制的含义以及服装定制的基本形式。3)以我国的服装企业为研究对象,分析了我国服装企业的现状以及在在组织结构,业务流程、企业文化等方面面临的问题,4)阐述了我国服装企业对定制模式下的客户关系管理的要求,提出了我国服装企业定制的一般模式提供了我国服装企业在定制化的形势下实施CRM的架构。本文在对大规模定制企业、实施客户关系管理的企业进行深入研究及有关的文献资料进行分析的基础上,结合我国服装企业发展的特点,得出了预期的研究成果和创新点：1)分析了定制化生产模式下给中国服装企业的客户关系管理带来的各种影响以及面临的问题。2)提出了我国服装企业定制的一般形式3)探讨了我国服装企业在定制化的形势下实施CRM架构4)列出了在定制化模式下的我国服装企业可以采取的客户关系管理条件。定制化下的客户关系管理的发展表明了未来先进管理思想发展方向,我国的服装企业应该掌握这一发展动向,为未来的变革做好准备。
叶芳[7]2012年在《大规模定制家具设计方法研究》文中研究表明当前,我国房地产行业蓬勃发展,在某种程度上解决了住房和就业的问题的同时,也给家具制造业和家居装修业等支线产业带来了新的机遇和挑战。依托于传统制造业的家具制造业,如何适应经济全球化的大环境,走出一条家具研发、生产与销售的一体化的发展道路,是值得深刻思考和研究的问题。定制家具运营模式的出现,无疑为当前的家具企业提供了一个新的思路。自定制生产和运营模式产生以来,市场对这种新形式的设计开发、生产运营方式的质疑声从未停息。定制客户与家具企业之间的矛盾不断出现。因此,进一步探索定制家具的发展方式是十分必要的。如何既满足用户的个性化定制需求,又能批量化生产,有效的利用资源,尽可能的减少成本,是定制家具模式发展所要解决的现实问题。本文将在定制家具的运营模式调研的基础上,以产品设计、家具设计的基本理论为依据,探索定制家具设计的一般方法,论述既满足定制用户个性化需求,又满足家具企业大规模生产的家具模块化设计创新方法。并且,文章将进一步论述定制家具的生产管理模式和技术创新方向。在理论文献的研究整理和企业实地调研的基础上,文章在第二、三两章总结分析当前定制家具的发展状况和家具企业大规模生产状况,形成研究基本参照。在第四、五章以工业设计、家具设计的理论分析方式为依据,对家具设计的功能、外观、结构、尺寸、材料、工艺等方面进行分析总结,探索适用于客户个性化定制的家具产品设计方法。并且进一步以标准化理论为原则,探索定制家具的模块化设计,并论述模块化设计对于解决个性化定制需求和大规模批量生产的矛盾。在第五章,文章以定制家具的关键设计方法为基础,分析定制家具的大规模生产模式。探索定制家具工艺标准化生产管理和软件,并给出案例分析,用实际方案说明定制家具模块化设计方法。最后给出全文的结论与需进一步研究的知识。
王朝丽[8]2008年在《企业大规模定制差异订单排产与调度的灰关联分析》文中研究表明市场的多样化和个性化需求所产生的差异化订单的大量出现,使制造业进入差异化订单大规模定制的敏捷制造生产方式。目前,对于大规模定制企业生产管理的研究中尚待解决的问题仍然很多,差异订单下的排产与生产调度优化就位列其中,并且是大规模定制生产企业首先必须面对的两个对策问题。本论文的研究正是基于优化生产调度和订单生产顺序这两个方面,主要以最低化大规模定制生产的成本为目标,利用灰关联分析理论建立模型,从而实现大规模定制生产的订单排产与生产调度优化:依据大规模定制的优化方向——成本和定制时间,着重研究了大规模定制的生产调度与订单生产安排。首先,在生产线调度问题上,本文采用灰关联贴近度计算的综合评判技术,提出了一种基于层次分析法性能目标偏好的处理方法,解决了传统调度人员在制定调度方案时凭借经验或自己的偏好选择调度规则的问题。其次,在探讨了大规模定制生产方式下订单的特点基础上,提出了一个基于成本和定制时间的优化模型。该模型将影响订单生产安排的因素采用层次分析法折换成等量纲的量,采用灰关联理论计算各结果方案对于指标的关联系数,从中企业可以得出最优的订单生产顺序。基于上述两个模型的研究是同一生产过程,通过同一种灰关联理论进行研究,使得整个生产过程的优化在逻辑上更具统一性。随着实例的积累,该模型将完善成为企业实施大规模定制生产更加有效的优化方式。
李计平[9]2017年在《大规模定制平衡判断模型研究》文中指出进入21世纪,在外部多元化市场环境的拉动力和内部新兴技术发展的推动力双重作用下,企业通过实施大规模定制生产模式为客户提供定制化的产品和服务。大规模定制生产模式融合了大规模生产模式规模化带来的低成本优势和定制生产模式定制化带来的高收益优势,使得企业可以以较低的成本快速响应客户需求,为客户提供定制化的产品和服务,满足客户个性化需求,实现客户价值,从而为企业带来较高的收益,最终实现企业利润的增长。因此,企业实施大规模定制生产模式的一个关键就是在规模化与定制化、成本与收益之间做出权衡,实现大规模定制平衡,赢得利润。以此为背景,本研究的主要目的是对实施大规模定制的企业进行平衡判断,从而为企业下一阶段战略方向提供指导。首先,通过对国内外大规模定制相关文献的系统化分析,指出当前对大规模定制平衡相关理论体系的研究比较缺乏,充分揭示了进行大规模定制平衡判断模型研究的理论价值和现实意义。其次,在大规模定制相关理论的基础上,对大规模定制平衡相关理论进行了阐述,提出了大规模定制平衡策略模型,构建了较为完整的大规模定制平衡理论方法体系。再次,从市场环境、企业能力、产品角度出发,分析了大规模定制平衡关键影响因素,重点研究了企业市场营销能力、供应链管理能力、生产运作能力、组织管理能力。最后,立足于企业,构建了大规模定制平衡判断模型体系,采用标杆比较判断方法和模糊综合评估方法实现定性分析和定量计算。选取机械装备制造企业为例进行实证研究,借助于相关计算软件完成结果分析,并且给出企业下一阶段发展方向和改进建议。
程振波[10]2002年在《基于MC的产品定制设计平台构建体系研究》文中研究说明产品定制设计平台是大规模定制MC关键技术之一。本论文以大规模定制生产模式下产品定制设计平台构建方法为研究对象，分析产品定制设计平台与用户定制需求、企业大规模生产之间的关系；研究产品定制设计平台的结构、组成、基本功能以及实现方法；提出以产品定制资源仓库为核心的产品定制设计平台构建体系；在研究定制资源仓库技术基础上，建立用户理解的产品定制模型，应用自组织理论实现用户定制产品的分类管理；并对若干关键技术进行探索，最终开发了一个定时器产品的定制设计平台。 全文分为八章。具体内容如下： 第一章、从顾客(Customer)、市场(Market)、竞争(Competition)出发，描述了大规模定制生产(Mass Customization，MC)模式出现的相关背景，并对国内外学者关于大规模定制生产模式的理论研究进展进行了综述。在此基础上，提出了本论文的研究思路和主要内容。 第二章、介绍大规模定制设计的基本概念和设计流程的变化，讨论大规模定制设计的基本方法和实施情况，并探讨了目前大规模定制设计研究热点以及定制设计平台与大规模定制设计的关系。 第三章、以产品定制设计平台为研究对象，对产品定制设计平台在大规模定制生产MC的地位与功能进行了深入系统的研究。提出了以产品定制资源仓库为核心的产品定制设计平台构建理论体系，探讨了构建定制设计平台需要涉及到的若干关键技术。 第四章、研究资源仓库在定制设计平台中的作用、组成和体系结构，探讨定制资源仓库的设计与管理方法。 第五章、以用户需求到产品功能需求转换规律为基础，分析仓库资源组织与用户个性化需求之间的关系，探索产品功能转换为用户理解的产品定制模型的内在规律，提出了定制元素优化评价的数学模型。 第六章、应用自组织理论，分析用户定制产品多样化与资源仓库有限资源的 一 关系，研究用户驱动的大规模定制生产计划的自组织方法，实现用户定制产品的 生产计划自组织管理。 第七章、对“定时器产品定制设计平台”和“定制产品通用管理工具”的结 构 组成以及功能实现作了详细说明，为论文前面章节的许多思想或方法提供了实 践依据。 第八章、对全文进行了总结，并在总结的基础上，归纳出论文的创新点。同 时，对产品定制设计平台的进一步研究提出了初步设想和展望。
参考文献：
[1]. 面向大规模定制的专用车参数化设计系统研究与开发[D]. 满开美. 武汉理工大学. 2005
[2]. 大规模定制生产的研究[D]. 汤向东. 武汉理工大学. 2003
[3]. 住宅产业大规模定制生产管理模式研究[D]. 王庭文. 武汉理工大学. 2006
[4]. 基于大规模定制的服装产品开发设计研究[D]. 许才国. 东华大学. 2008
[5]. 面向客户的产品定制设计平台研究及实践[D]. 周涛明. 浙江工业大学. 2004
[6]. 面向定制化的我国服装企业的客户关系管理研究[D]. 李敏. 中国海洋大学. 2011
[7]. 大规模定制家具设计方法研究[D]. 叶芳. 昆明理工大学. 2012
[8]. 企业大规模定制差异订单排产与调度的灰关联分析[D]. 王朝丽. 北京化工大学. 2008
[9]. 大规模定制平衡判断模型研究[D]. 李计平. 天津工业大学. 2017
[10]. 基于MC的产品定制设计平台构建体系研究[D]. 程振波. 浙江工业大学. 2002
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