摘要:随着机电一体化技术的不断成熟和越来越广泛的应用,机电机械设备安装受到了越来越高度的重视,安装质量要求越来越高。由于机电安装工程对于机械设备的安装过程极为复杂,且根据设备类型的不同在具体的安装要求上也存在一定差异,加之受多种其他因素的影响,不可避免的会出现一些隐患,必须要采取有效措施将其消除,以免引发安全事故。本文对机电机械设备安装中存在的隐患及解决对策进行分析。
关键词:机电机械;设备安装;隐患;解决对策
机电设备的安装质量的提升,不但有助于提高该工程的总体性能利用率,还可以满足现阶段机电工程的基本需要。尽管现在我国在机电安装设备工程方面取得了巨大的突破,但是在实际的安装工作中仍然存在着一定的问题。在机电的安装质量方面也存在着安全隐患问题,因此作为机电设备安装企业,要在未来的安装工作中不断的完善企业内部管理机制。制定相关的管理制度,对从业的安装工作人员进行严格的考核,只有具备安装的职业技能以及职业素养才能进行实际的过程操作。作为机电安装工作人员,要不断的强化自身的职业素养,提高机电安装安全质量意识,对待安装工作要富有积极的态度。保证工程质量。
1机电机械设备安装过程中的隐患
1.1机电机械设备安装内容
机械设备也具有一定的复杂性,包含多种类型,按照使用对象不同可以大致分为三类,分别是普通设备和专用设备以及非标设备三种类型。按照安装方法可以分为两种:分解和整体安装。简单来说,无论是按什么分类什么方法来安装,他的安装顺序和方法都是类似的,分为以下环节:设备安装先决条件检查、设备基础检查验收、测量放线、基础凿毛及垫铁布置、设备吊装就位、设备初找正找平、地脚螺栓孔灌浆、设备精找、设备基础二次灌浆联轴器对中、润滑加油和调试运行和验收。为了保证设备安装质量和工程质量,我们必须要按照科学合理的程序对这些设备进行安装。
1.2机械设备安装常见隐患
机电机械设备安装过程中,经常出现的隐患和问题主要包括超电流隐患、设备振动隐患、连接螺栓隐患、电气设备安装问题等。机电机械设备安装中超电流隐患的发生诱发因素有多种,如泵内存在异物,泵实际送介质远超出设计水平,轴承损坏,转子与壳体相互摩擦,线路电阻增大,电机电源缺相,接线不牢固等都会产生超电流现象,给机电机械设备安装造成隐患。设备振动隐患在机电机械设备的安装中是非常普遍的一种现象,主要发生在电机、风机、泵等的安装过程中。对于电机的安装,其振动隐患主要是由转子不平衡,转子与定子之间发生摩擦或之间气隙不均匀等引起的;对于风机和泵,其振动隐患的原因主要有转子不平衡,与定子之间相互摩擦,轴承间隙较大或壳体与转子同心度产生较大偏差,泵的实际参数与额定参数差距较大,导致泵在实际运行中不稳定,产生振动。
2消除机电机械设备安装过程隐患的有效方法
2.1改进与优化设备安装次序
机电机械设备安装工程发展至今已形成了多种安装技术、安装方法,而不同的安装方法有着不同的优缺点和适用场合,同样不同的设备安装次序可能会产生不同的安装效果,达到不同的安装效率。基于这一角度分析,打破固有的思维模式,转变以往的安装观念,对机电机械设备安装的次序进行改进和优化,革新设备安装模式,无疑可以为机电机械设备安装带来生机与活力。机电机械设备安装需要有发电装置来提供电源和动力源,以驱动设备运转,使设备安装可以正常进行。而对于这些必要装备设施的配备和就位必须要在机电机械设备安装前全部做好,在此基础上对各种设备的安装次序进行合理设置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆设备安装次序的改变、调整和优化不是简单的对原安装顺序的调整,它需要结合机电工程实际,结合土建工程实际来进行,遵循科学适用、经济可行、节约成本的原则来对各机械设备安装次序进行规划和安排。如,井架、绞车、压风机、变电所等的安装应对其先后顺序进行合理安排,按照上述原则要求拟定几条安装方案,然后综合分析每套方案的经济性、可行性,最终确定出一套最优化方案。通过设备安装次序的优化,实现工程工期的缩短,实现设备安装效率与合理性的提升,有效减少机电机械设备安装过程中隐患的发生。
2.2切实做好设备安装后的调试运行工作
对设备安装进行调试运行是最后环节也是最重要的环节,其主要就是对各种设备的运行进行检测,检查其各种数据是否符合标准,检查其运行结果是否与整个工程的进度像协调,时保障工程能否顺利进行的重要前提。在设备安装时,一定要实地需要,有选择性的进行安装工作,由于设备种类多,数量也大,为此,我们在进行安装调试时,要对综合因素进行考虑,选择相对应的设备,对调试方案进行合理规定。同时,我们要按照调试方案,对设备安装和运行进行合理调整,检查其在运行时是否出现问题,调整后的设备数据要与实际相符合,如果不相符,就要检查其原因,最终达到目的。
2.3严格控制安装质量
要想控制机电机械的安装质量,就要严格控制整个安装过程,以确保安装工艺的有效性。在安装前要做好准备工作,做好计划,检查零件。在安装过程当中,要严格按照施工计划来进行,通过技术交底、部门审查及旁站监理等方式,严把质量关,以减少甚至消除安装过程中可能出现的问题。同时,加强在安装过程当中的检测,注意做好记录,不让一点的差异和问题引起后期的危害。在安装完成后必须要严格把关安装质量。要对机电机械设备安装最终效果进行质量检测的工作,例如加强对设备的垫铁布置、轴承、重力支撑等进行检测。特别注意,在设备试车开车的阶段,更要加强监测力度,做到及早发现问题解决问题,保障了设备安装的有效性。
2.4提升工作人员工作素养
设备安装中不牢固问题的出现,多数是由于工作人员操作不当引起的。而目前我国对于机电安装人员的招聘条件较低,存在部分员工对专业技能掌握不熟练,甚至根本没有经过专业培训的情况,所以,若想提高设备安装工作的稳定性,首先应该提高招聘的条件。比如,一线工作人员必须经过专业培训,并通过考核后才能正式上岗。另外,还存在部分员工凭借自己有经验而不重视规章制度,进行不规范操作的情况,针对这种员工,相关单位应该对其进行一定程度的惩罚,情节严重者当即开除。对于条件允许的单位,可以对工作人员进行定期培训或者开展相关活动,如定期举行设备安装评比活动,将操作手法的规范度以及熟练度作为评比条件,再挑选出优秀的员工进行公开表彰并给予其实质奖励,这样可以刺激其他员工的主动性,使其在工作中更加认真负责,从而提高设备安装的稳定性。
结束语:
由于信息技术的高速发展,新型的机电设备得到了进一步的提升。并且得到了全面的技术支持。然而机电设备的安装问题,随之变得更需要技术含量支持。面对当前的新形势,机电设备安装工作如何才能够保质保量完成成为当前大多数建筑企业的关注点。另一方面机电设备安装人员的专业技能,以及周围的施工环境对于工程质量也同样具有一定的影响。因此施工企业必须高度重视该方面的工作,从而提高安装工程的质量。
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论文作者:胡德望
论文发表刊物:《电力设备》2018年第35期
论文发表时间:2019/5/27
标签:设备安装论文; 机电论文; 隐患论文; 机械论文; 设备论文; 次序论文; 质量论文; 《电力设备》2018年第35期论文;