摘要：随着社会现代化的建设发展，新型干法水泥生产线电气设备大型化、控制智能化已经成为一个不可逆转的趋势，在这样的背景下，电气设备维修显得更加重要。相关工作人员要从强化水泥长生产线电气设备的管理开始，针对关键设备的诊断维修、生料粉磨部分常见故障定期进行维护，以此提高电气设备的运行效率，减少设备运行中的能源消耗，促进水泥生产工艺向更加优质、低耗的方向发展。
关键词：新型干法；水泥生产线；电气设备维护
引言
新型干法水泥技术对工艺要求非常高，并且电气设备运行的好与坏，会直接影响生产系统的连续性。通过强化新型干法水泥生产线电气设备维护力度，保障水泥生产线运行的持续和稳定，是非常必要的。下文对此进行几点分析和研究。
一、新型水泥干法生产线设备管理
1.加强设备润滑管理系统
新型水泥干法生产设备润滑，是保障设备运行的关键，也是实现设备节能、提高设备运行效率的基本手段。为了可以更好的保障设备的稳定运行，延长设备使用年限，加强设备润滑管理，是非常必要的。但是设备润滑包括很多环节，比如：保管、技术以及采购、维修等等，并且在管理过程中，管理者需要注意的地方还有很多，比如：根据设备种类为依据，选择合适的润滑油，润滑油的物理、化学指标必须要符合设备要求，同时还要考虑到经济效益等相关问题。在能保证所有设备润滑条件的前提下，减少润滑油的种类和型号，降低其管理费用；设备的润滑管理要落实到每位管理人员头上，明确他们的职责，在日常用润滑油时，注意油质的保证，定期对设备润滑油品采用现场抽样检验，及时掌握油品的使用情况当设备润滑出现故障时，要全面了解故障产生的原因，采取及时有效的控制措施，确保设备的安全运行
2.建立设备预防维修监控系统
对于新型水泥干法生产线上大的振动频率比较大的设备，在其轴承处安装振动检测装置，因为振动零件的材料疲劳破坏以及磨损与振动速度成正比，管理人员要根据监控系统记录的数据进行及时记录，并和维修人员共同分析，找出故障原因以及采取相应的维修措施；水泥生产线设备的温度检测，要分为两部分，一部分为生产工艺过程产生的高温，另一部分为零件运动摩擦产生的热升温，这需要进行连续监测，并由监控系统反映出来，一旦超过允许温度范围，就得立刻采取措施进行降温；过负荷时，管理人员要及时调整工艺操作参数，若发现时机械或电气设备问题，要及时通知维修人员来处理。
二、新型干法水泥生产线电气设备维护的相关对策
1水泥厂关键设备的诊断维修
1.1回转窑
回转窑作为水泥厂关键设备之一出现故障对于正常运行来说是具有很大的影响，而其发生故障的形式有很多，一般情况下是筒体变形严重，轮带托轮间压铅丝等问题，在发生以上问题只能说明由于一些别托轮轴承超过的正常温度，振动频率比较大，而解决的措施也很简单，只需要将吃力程度比较大的托轮让其与窑体具有一定距离，将吃力程度比较低的托轮缩短其与窑体的距离；筒体的温度是有限制值的，如果超出固定内的值就说明筒体的表面可能会被损伤，会出现相应的氧化，氯化亦或是硫化的现象，筒体的一般温度是—400摄氏度，而如果出现了以上的现象并不能及时的更换导热系数更高的耐火砖，就会发生热端筒体发生一定程度的损伤；还有一种情况需要注意的是当筒体变形严重的时候，或者是出现轮带和垫板之间所隔的距离超过一定程度就会致使冷端的筒体受到损伤，而这种情况下应该采取的措施是将托轮低裂纹处轮带的中心调整到适当的程度，将轮带和垫板之间的距离缩短，因此，在发生类似的情况下，应该及时采取措施解决阻碍设备正常运行的问题。
1.2球磨机
在球磨机中所出现的问题一般就是小齿轮和圆齿的表面会出现一定程度的损坏，而常用的解决方式大概有三种：使用润滑剂加磨料将伤痕磨掉，将小齿轮的装置进行良好的改装，将小齿轮轴轴承使用一些方式进行固定。其次是中心传动减速机齿轮齿面由于长期的运行或者不正确操作出现磨损和断掉的情况，而维修的方式就是增强齿轮的坚硬程度，精挑细选出质量最优的齿轮和润滑油从根本上减轻问题的出现。最后出现问题就是在中心传动减速机轴承的温度长过正常范围之时，而维修的方式就可以采用调整合适的齿面，亦或是再一次刮瓦。
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1.3大型风机
大型风机其中所出现的问题主要集中在两方面，一是轴承温度超过了正常温度，其次是轴承的振动频率超过正常的范围。前者在维修时可以采用能够降低轴承温度的润滑油，高温润滑油和稀释的润滑油都是可以的。而后者在维修时分为两种情况，当是垂直超限的情况下，就可以采用固定轴承座向超限的情况下将联轴器的同心度调整到适当的程度，而如果是横向超限的情况下，就可以采取通过平衡新叶轮从而做到将积灰清理的一干二净。
2生料粉磨部分常见故障及处理措施
2.1进口设备的国产化改造
在使用某厂商的立磨时，由于一些客观的因素而造成机器的损坏，但是由于其测量仪器是国外进口，并且由于这件测量仪器造价比较高，供货量也不足，针对这种不可避免的情况，选择了坐立于国内进行对测量仪的选型，在经过仔细研究配置之后，进行了连接，结果比较良好。
2.2闪跳故障的处理
经常在设备正常运行的过程中，设备突然停止运转，但是检查不出来故障，也并没有报警提示，经过重新开机重启之后设备重新恢复正常运作。而这种故障的发生，一般都是由于开关或者是按钮的接触不良导致的，就可以经常性的检查，及时进行更换。
2.3人磨皮带失速开关的改造
机械式失速开关的灵敏程度是在皮带所能承受的程度之上所决定的，而如果机械在进行反复无常的动作时，很容易就会导致皮带的损伤，而针对这种故障情况，应该采取的是感应式的开关，通过有意识的进行控制，从而减轻对皮带的损伤。
2.4带水阻柜的高压电机无法正常启动
高压电机在启动时经常会因为那一瞬间的启动电流超过了其所负荷的程度，从而导致设备无法正常运行。面对这种情况，经过原因调查了解到是由于水阻柜电解液密度不均匀所导致的，而最好的解决方式就是促使水溶液的尽量能够做到调节均匀。
2.5高温收尘部分的脉冲
电磁阀经常会由于线圈的损坏而产生故障，这就可以通过增加单回路的开关为找出事故发生的故障点创造时间。
3熟料股烧部分常见故障及处理措施
3.1出库提升机易压死
在设备投入运行之后，多次发生出库提升机压死的故障问题，而面对这种故障就可以通过电流限制出库斜槽阀门的PIP的方式解决。
3.2人窑喂料波动大
经常会出现的一种情况是下料不稳正处在生产时，而针对这种情况最好的方式就是严格限制小仓料位和仓内压力在规范的范围内，从而避免人窑喂料波动大而产生的问题。
4制成部分常见故障及处理措施
4.1由于设备二线的选型问题而产生的各种问题，而通过研究分析想出的解决原理控制设备及原有的盘柜。
4.2而车间的粉尘已经超过了车间的承受范围，这也成为了导致装车机事故的主要原因。而最好的解决方式就是通过对固态继电器的使用，可以尽量避免粉尘浓重对于机器的影响。
结束语
研究新型干法水泥设备的维护与保养，对提高设备运行效率与使用寿命，有非常积极的作用。为了能够推进我国水泥生产的现代化进程，定期进行设备的维修与保障是非常必要的。本文以此为内容进行了几个方面的研究和分析，希望能够为相关的管理者提供一些建议和参考。
参考文献：
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[2]燕胜村.山东兴源轮胎全钢项目进入设备调试阶段[J].轮胎工业.2014（01）
[3]刘红锁.我平凡而充实的水泥人生[J].四川水泥.2013（08）
论文作者:李雄飞
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/2/26
标签：设备论文; 水泥论文; 托轮论文; 生产线论文; 故障论文; 程度论文; 润滑油论文; 《基层建设》2017年第36期论文;