刘雅 身份证号码: 4101811987XXXX3540
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摘要:近些年,随着经济的发展,市政工程有了很大的进步。市政工程作为与我国国民密切相关的工程,也获得了一定的收获。随着水泥搅拌桩的投入使用,使得软土层的地基硬化得到了很好的改善。为了保证在市政工程中水泥搅拌桩的施工效果和施工安全,相关企业、单位应该严格把握水泥搅拌桩的施工工序、注意施工技术要点,以便为工程的后续阶段打下坚实的基础。
关键词:市政工程;水泥搅拌桩;问题
引言
当前,水泥搅拌桩技术越来越致力于建筑行业当中。它使一直以来困扰市政施工的软土地基问题得到了很好的改善,但是由于其具有隐蔽性强、后期难补救等特点,使施工中更容易埋下安全隐患和质量缺陷。因此,加强水泥搅拌桩技术管理就显得尤为重要,本文分析了水泥搅拌桩技术中容易出现的问题及应注意的要点,望能加强水泥搅拌桩技术的质量,使水泥搅拌桩技术发挥出更好效用。
1水泥搅拌桩的优点
使用水泥搅拌桩进行施工可以最大程度的使用原土,因为其工作原理就是填入水泥搅拌加固,所以不需要对工程所在地的原土进行大范围转移,与其余的处理方式相比较,该方法可以最大程度的使用原土,减少工作量,节约施工成本。在搅拌的过程中不会使地基产生侧向挤出,所以对周围原有的建筑物影响比较小,另外该施工方式在施工过程中产生的噪音比较小,而且基本上没有震动与污染,可以在市区当中或者建筑密集地区使用。水泥搅拌桩施工技术可以按照不同地基的性质以及设计要求,对加固剂进行配比,所以设计比较灵活。土体在加固之后的重度基本上保持不变,所以也不会出现沉降。
2水泥搅拌桩施工前的准备工作
2.1选择合适的水泥搅拌桩
水泥搅拌桩目前比较常用的机械类型主要分为PH-5/PH-7两种类型的粉浆两用桩机和STB-1型的专用水泥搅拌桩机。PH-5/PH-7类型桩机总体来说比较灵活,而且工作效率也十分出色,一般在18米以下的施工深度此类型桩机都可以进行工作,而且机械施工转速与下钻速度成正比。STB-1型水泥搅拌机总体来说适用的土质范围比较广,几乎所有土质的水泥搅拌都可以运用,但是这种机械移动不便,垂直度控制也比较困难。所以要根据施工场地来选择配备注浆自动记录仪的机械。一般来说水泥搅拌桩适宜使用于淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土以及无地下水的饱和松散砂土等地基,但含有石块、大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土及渗透性较差的粘性土等软土地区时不宜使用水泥搅拌桩技术,因为这些土质地区使用水泥搅拌桩施工难度大、不易成桩,无法满足施工质量要求,不但延误工期还会给后期工程埋下安全隐患。
2.2水泥搅拌机需要的施工场地
水泥搅拌机运作时需要较为平整的地面,所以在机械进行工作之前,应该事先对施工场地进行清理、平整,清除桩位地区地上、地下较大体积的石头、较大块的植物根茎、垃圾等杂物。另外,还需要在水泥搅拌机机位的一侧挖好排水边沟,使雨水能够顺利排出,避免场地积水影响桩机正常运作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果桩机机位需要安排在地势低洼地区,那么应该及时回填粘土,而且应该避免回填粘土中混有杂土;如果水泥搅拌机需要工作的地域是沟塘回填区域,那么回填土每层回填的厚度不应该超过50厘米,压实度在不能小于70%同时不能超过85%,以免影响搅拌桩的成桩效果。
3水泥搅拌桩在市政施工中应用时应注意的施工要点
3.1施工前应该注意的要点
在市政工程中需要使用水泥搅拌桩时,搅拌桩机及其配套设备、以及浆液发送器等设备应该根据施工场地土质区域的具体情况进行合理选择,以便达到最佳的匹配程度和硬结程度,避免给后期的施工带来阻碍;另外施工期间使用的机械设备、设施一定要设有计量装置,如果发现没有则应该立刻不予使用并更换;施工使用到的施工原料应该从合格厂家购置,并且配备有厂家的质量检测合格证书以及相关资质证明,在材料进行使用之前还应该把材料进行二次送检,避免不合格、受潮、变质、结块的原材料投入使用,以确保施工质量和安全;市政施工场地软土区域采用的固化剂或者额外添加剂的种类、特性等条件应该匹配施工设计的要求,在添加时应该格外注意,避免错误的添加剂、固化剂被使用;搅拌桩机在施工过程中必须严格遵守相关规定,操作时务必遵循先中间后边缘的施工顺序进行施工作业。
3.2泵送浆液应该注意的要点
进行泵送浆液之前应该检查送浆管道是否处于湿润状态,管道在保持湿润的情况下可以使粉浆的输送更加方便快捷;开始进行水泥浆搅拌作业后,相关市政工程单位应该指派专业人员进行现场督导,并对每根水泥搅拌桩的水泥用量、送浆的开启时间、结束时间等做详细准确的记录;水泥搅拌机一旦开始运作,应该保证水泥浆的供给连续不间断,以保证搅拌充分、均匀,以免影响后期土质的硬结质量;如果施工中出现意外故障,为了防止水泥搅拌桩断桩和缺浆现象的发生,水泥搅拌桩的施工应立刻停止,并马上采取将搅拌机下沉浆面1米以下的措施,待到故障排除并检查、确定可以继续施工后,再次开始供浆并将搅拌机提升至原来位置开始重新作业;如果水泥搅拌停止做业超过了3小时,则应该进行管道的拆卸清理后在进行作业,这样可以有效避免水泥浆凝固导致的管道堵塞,记录人员要做好相应的中断记录;接桩补喷作业时,水泥浆补喷最大时限不应该超过12小时,而且重叠部分应该做好控制,如果补喷作业超过了12小时,那么就应该进行补桩操作;施工中如果出现喷浆量不够、满足不了施工需要的情况,应该尽快按照相关的施工要求进行整桩复搅,工作,这同时也说明在进行搅拌施工前就应该准备好能够满足设计用量的水泥浆,应严格避免水泥浆少于设计需要的状况,以免延误工程施工。如果搅拌桩的桩顶接近设计高程,市政工程单位应该在桩顶1-1.5米之间加大喷浆搅拌量,而且搅拌机被提升到与工程地面产生一定距离时,应该减缓提升速度,待到喷江口与桩顶高程呈水平状态时,方可停止提升作业,此时应该进行10-20秒的搅拌动作,这样才能够更好的保证桩头作业的均匀、密实程度。
结语
总之,以上就是我个人见解。水泥搅拌桩技术在改善软土地基工作中发挥了重要效用,但是水泥搅拌桩技术却也有其限制条件,并不能在所有软土土质中应用,因此,在水泥搅拌桩技术应用时,施工方应该判断好软土地基的性质,结合各方面因素进行综合考虑,选择最适宜的解决办法,才能发挥出水泥搅拌桩技术的最大功效。另外在施工中,施工人员应该时刻注意水泥搅拌桩技术的施工要点,将工作落实到位,使施工过程更加科学、经济、合理,建设出一个安全、满意的市政工程。
参考文献
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论文作者:刘雅 程艳艳
论文发表刊物:《中国住宅设施》2018年2月下
论文发表时间:2018/11/1
标签:水泥论文; 搅拌机论文; 作业论文; 水泥浆论文; 市政工程论文; 土质论文; 要点论文; 《中国住宅设施》2018年2月下论文;