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摘要：在精密五金模具冲压领域中，模具技术不断在提高。在显示屏背板模具结构技术领域里，对镶件压块实现了一次重大的技术突破，有效地提升了模具技术水平，更好地满足了模具生产对模具工艺的要求，为模具生产的产品质量提供了可靠保障。本文通过对镶件压块以及整体设计进行分析说明，进一步探讨了镶件压块在精密五金模具生产中的应用。
关键词：精密五金模具；显示屏背板；镶件压块
在精密五金模具冲压领域中，冲压产品生产交期减短，模具技术不断完善，不断提高。特别是在显示屏背板模具结构技术领域里，产品结构不断升级调整，结构内容不断多样化。使得背板模具结构内容也急需同步改进，以满足不同的产品成形的需要。本文通过对镶件压块的改进以及整体设计进行分析说明，进一步探讨了镶件压块在精密五金模具生产中的应用。
1 镶件压块概述
在传统模具结构中，特别是涉及一种设置有压块和浮升块的模具结构（如图1，图2所示），包括依次连接的下模座、下垫板和下模板，还包括浮升块，以及用于限制浮升块的上升行程的压块；其压块普遍是台阶挂台式压块，与压块相配合的浮升块也相应地设置有挂台，即压块与浮升块之间分别通过压块挂台和浮升块挂台相互扣合以限制浮升块的行程。但此方式在实际生产中存在以下缺陷：当浮升块的浮升力较大时，或者当压块或浮升块的材料疲惫时，均容易导致压块挂台或浮升块挂台断裂，从而造成模具结构的使用寿命短。现发明一种新压块(如图3，图4所示），相对于现有技术，大大增加了压块与浮升块之间的受力面积，当浮升块的浮升力较大时，或者当压块或浮升块的材料疲惫时，能够避免断裂情况的发生，从而使得压块和浮升块更耐用，且更安全，因此，能够延长该模具结构的使用寿命。
2 斜面式镶件压块的总体设计和工作原理
如图5、图6所示一种设置有压块和浮升块的模具，其特征在于：包括依次连接的下模座、下垫板和下模板，还包括浮升块，以及用于限制浮升块的上升行程的压块；下模板开设有空腔，压块设置于空腔中；浮升块包括第一端部和第二端部，第一端部设置于空腔中，第二端部设置于空腔外 ；浮升块的第一端部设置有第一斜面，压块设置有第二斜面，压块通过第二斜面和第一斜面相互抵触以限制浮升块的上升行程。另外，第一斜面和第二斜面须相互平行，且分别与水平面之间的夹角相等，与水平面之间的夹角设置为 60度至80度，常用值设置为70度。整个工作原理：当浮升块处于闭模状态时，脱料板接触浮升块，浮升块第一端部进入下模板空腔中，浮升块把弹簧作压缩状态。当处于开模状态时，压缩的弹簧驱动浮升块向上运动，直至浮升块第一斜面平行相互抵触浮升块的第二斜面，从而达到限制浮升块上升行程的目的。相对于现有技术压块与浮升块之间分别通过压块挂台和浮升块挂台相互扣合以限制浮升块行程的方式，大大增加了压块与浮升块之间的受力面积，当浮升块的浮升力较大时，或者当压块或浮升块的材料疲惫时，能够避免断裂情况的发生，从而使得压块和浮升块更耐用，且更安全，能够大大延长该设置有压块和浮升块的模具结构的使用寿命。
3 斜面式镶件压块的应用及优点
综上所诉可以总结出斜面压块和浮升块的模具结构广泛运用于各种精密五金模具里并有以下三个优点：
（1）与传统的压块浮升块装置相比能够避免断裂情况的发生，从而使得压块和浮升块更耐用，且更安全，能够大大延长该设置有压块和浮升块的模具结构的使用寿命；
（2）与传统的压块浮升块装置相比由于受力面积加大，压块更牢固，可装载弹力更大的弹簧，实现模具向上更强负荷压料脱料的需求，以达到其它产品多样化的成形效果；
（3）与传统的压块浮升块装置相比由于采用斜面形式，压块的受力方向由垂直向上转变为垂直于斜面方向，可大大减小压块螺丝的拉力，避免螺丝滑牙而引起的压块脱落。
4 结语
一种设置有压块和浮升块的模具结构能广泛运用于各种精密五金模具里，特别是用在显示屏背板模具里，其牢固耐用的结构特点，减少了模具的故障率，大大提高生产效率，满足生产需求和交货时间，提高了产品质量。斜面式压块和浮升块在精密五金模具技术领域里能得到广泛的认可和运用。
参考文献
[1]郝建广,全洪杰,詹海潮,刘博,涂燕娇.一种设置有压块和浮升块的模具结构；中国；ZL201510285932.X；2015-08-19.
作者简介
詹海潮，男，1985年生，主要从事冲压五金模具设计工作。
黄城彰，男，1990年生，主要从事冲压五金模具设计工作。
论文作者:詹海潮,黄城彰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/7
标签：斜面论文; 模具论文; 精密论文; 结构论文; 五金模具论文; 空腔论文; 背板论文; 《基层建设》2017年第19期论文;