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摘要：采用钢筋混凝土框架结构形式，能形成内部大空间的建筑平面布置。但在钢筋混凝土框架结构施工中，常出现梁柱节点核心区水平箍筋配置不够、钢筋混凝土保护层厚度不当等问题，对工程质量构成了很大的威胁。因此，必须分析施工设计规范要求，寻求相应的有效对策。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土框架结构
引言
现阶段，我国建筑工程正在朝着高层与超高层方向发展，要求建筑结构具备较高的承载能力，为了更好的提升建筑工程钢筋混凝土框架结构的可靠性与安全性，本文深入研究钢筋混凝土框架结构施工技术的应用要点。
1建筑工程钢筋混凝土框架结构的特点分析
结合大量的工程实例得知，与传统的建筑工程结构相比较来讲，钢筋混凝土结构的稳定性与承载力较为突出，建筑工程项目钢筋混凝土框架结构具有以下特点：
（1）施工工序比较复杂，自工程项目施工初期的作业材料准备到后续的施工与养护，其施工工序特别的复杂，对施工作业材料的要求也比较高。
（2）钢筋混凝土框架结构容易破损，在一些建设规模特别大的建筑工程项目之中，若采用的作业材料质量不达标，或者施工环节存在违规操作，钢筋混凝土结构容易出现较多裂缝。
（3）钢筋混凝土框架结构具有易变性特点，因为临时承载系统与钢筋混凝土结构需要承受相同的荷载，若荷载过大，钢筋混凝土结构会出现显著变化。
（4）钢筋混凝土结构易出现碳化现象，外界的二氧化碳与混凝土出现化学反应，在施工环节，二氧化碳会进入到混凝土的内部，出现严重的碳化现象。如果钢筋混凝土结构出现碳化现象，同时会伴有收缩现象，使得钢筋混凝土结构出现大面积裂缝。
2建筑工程钢筋混凝土框架结构施工技术的应用要点
2.1钢筋施工技术应用要点
在建筑工程项目施工之前，施工单位需要准备出充足的捆扎材料与铁丝，包括保护层垫块等等，有效满足工程项目施工需求，针对工程模板的内部，进行彻底的清理，并结合建筑工程项目施工要求，保证各个钢筋接头处于错开状态，针对不同的模板，进行科学的编号。在制作钢筋架前，严格控制钢筋材料质量，钢筋弯折与弯钩，包括箍筋的末端，均满足建筑工程施工标准。
在制作钢筋架的过程当中，技术人员要按照下料表，进行全面检查，检查无误之后，结合下料表中的各项要求，进行试制，试制钢筋架满足相关标准要求之后，方可进行加工。为了进一步提高钢筋焊接质量，施工单位需要选择工作经验丰富的技术人员进行施工，从根源上减少失误操作次数，进一步提升钢筋焊接与机械链接的合格率。
针对已经焊接完毕的钢筋架，焊接人员要自行进行检查，在此基础之上，做好相应的抽查工作，尤其是重点部位，要加大检查力度。钢筋绑扎工作开展前，要保证设计图纸与下料表内容一致，详细检查钢筋的接头与尺寸，在绑扎钢筋时，还要认真按照建筑工程施工图纸进行施工，进而有效提高钢筋绑扎质量。
2.2模板施工技术应用要点
在建筑工程现浇混凝土施工环节，作业人员可采用多层模板支架系统进行承重，在实际施工过程之中，作业人员要注意以下问题：
（1）提高定位标高的准确性，放线定高环节要详细记录下各项数据，并进行复测，提高定位标高数据的精确性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如，在某建筑工程项目之中，作业人员通过做好定位标高工作，并合理控制基础模板垂直度，能够有效减少作业偏差的产生。针对模板与垫层结合部位，可以使用较为细腻的水泥砂浆来填补，从根本上减少漏浆现象的出现。
（2）混凝土振捣过程当中，需要使用模板支撑体系来承载，对模板支撑体系的可靠性与安全性要求比较高，模板要具备容易拆卸特点。
在建筑工程模板支撑体系当中，主柱是重要的承力部件，一般采用钢管为主柱材料较多，在安装环节，要合理控制器垂直度。通常来说，主柱需要利用支架，将其进行科学的连接，而且支架具备良好的重力分散效果，在作业过程当中，采取剪刀撑连接形式，利用多组的三角形构造，有效提升模板支撑体系的可靠性与安全性。在立柱的底部、托架与模板间，采用适量垫板，能够增大摩擦，保证缝隙得到有效的填补。
此外，混凝土养护工作结束后，作业人员还要将模板有序的拆除，在保证钢筋混凝土框架结构安全性的基础之上，将模板合理的拆卸，将最后搭建的模板直接拆除，并按照一定的顺序，将模板依次拆除。对于拆除下来的零部件，要按照一定标准进行摆放，防止细小零件的丢失。模板拆卸环节，尽可能减少碰撞，不断提升模板的使用率。
2.3混凝土施工技术应用要点
在建筑工程钢筋混凝土框架结构施工环节，作业人员要结合不同部位，科学选择混凝土强度级别，严格控制混凝土材料质量。通过对混凝土进行科学的配比，能够有效提升混凝土施工强度，保证混凝土和易性符合相关规定要求。在浇筑混凝土前，针对模板的具体位置与截面尺寸进行科学的检查，保证模板尺寸符合相关规定要求，提升模板支撑体系的可靠性。
此外，在混凝土施工过程当中，作业人员还要进行有序的浇筑与振捣，如果柱子高度超过3.0m，需要采用两次浇筑方法进行浇筑，浇筑完毕后，进行有序的振捣，每次浇筑时均需伸入柱模内部，一直振捣到柱底出浆，防止出现过振与欠振现象。第二次浇筑结束后，作业人员还要进行振捣，将振动棒伸入到第一层大约10.0cm位置，保障层次咬接更加牢固。在梁与板混凝土施工环节，针对高度超过50.0cm的梁体，可以采用分层浇筑方式，每层浇筑厚度不宜超过30.0cm。梁与板浇筑过程当中，可以使用泵送的商品混凝土进行施工，保持布料的均匀性，防止出现集中布料现象。因为商品混凝土的水灰比比较大，在浇筑结束后，作业人员还要进行二次振捣，并做好相应的抹压工作。
混凝土浇筑施工结束后，作业人员可以使用木杠进行摊平处理，并采用振动棒与平板振捣器，针对梁与板进行有序的振捣，防止发生欠振与漏振现象，振捣达标后，使用大拉板拍平，待表面收水结束后，方可进行二次振捣。每次抹面后的30min，需要使用铁抹子进行抹压。第三次抹压需要在初凝之后，终凝之前进行，此次抹压结束后，可以使用塑料薄膜，在梁与板表面进行有效的覆盖，防止发生干缩裂缝现象。要想更好的提高建筑工程钢筋混凝土框架结构的安全性与承载力，作业人员还要科学选择调幅系数。
通过科学选择钢筋混凝土框架结构调幅系数，能够进一步提升建筑工程结构的可靠性，防止建筑工程钢筋混凝土框架结构出现失稳现象。
3结束语
综上所述，通过对建筑工程钢筋混凝土框架结构施工技术的应用要点进行全方位的分析，例如钢筋施工技术应用要点、模板施工技术应用要点、混凝土施工技术应用要点等等，能够保证建筑工程钢筋混凝土框架结构更加稳固，对我国建筑行业的可持续发展起到有效的推动作用。
参考文献
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论文作者:郭维涛
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年15期
论文发表时间:2019/10/28
标签：钢筋混凝土论文; 钢筋论文; 作业论文; 混凝土论文; 框架结构论文; 模板论文; 建筑工程论文; 《建筑学研究前沿》2019年15期论文;