摘要：冶金行业是我国经济建设的重要组成部分，但是在冶炼金属的过程中难以避免的出现烟尘等，对冶炼工作的正常进行和环境污染造成很大的影响。本文首先介绍了冶金业除尘现状，然后分析了环保除尘技术。
关键词：冶金企业；环保；除尘技术
前言：随着社会的发展和科学技术的进步，我国的冶金行业发展非常迅速，在获得巨大发展契机的同时也面临着一系列的挑战。由于人们生活水平的提高，对生态环境的保护提出了更高的要求，尤其是冶金这类可能制造大量烟尘的行业更是受到严格的限制，而冶金企业为了减少环境污染、提高生产的效率，以便在同行业竞争中处于优势地位，所以也必须对生产过程中产生的烟尘等进行严格的技术处理，因而袋式除尘技术也越来越受到冶金行业的重视。
1目前冶金除尘情况分析
除尘已经成为冶金部门重点处理的一个问题，关于冶金除尘技术的研究也非常多样，现在比较成熟而且运用比较多的有以下几种方法：第一，转炉烟气净化系统处理。该工艺包括干法和湿法除尘两种，干法除尘虽然有利于节约水电，但是如果在除尘的过程中出现一些失误，就会给冶金生产带来严重的安全事故，此外它的成本也是比较高的，一般冶金企业难以承受；湿法除尘虽然需要的除尘成本比较低，但是它的除尘效果差、浪费资源、不利于煤气再利用，因此在很多冶金企业中使用有限。第二，旋风除尘技术是利用含尘气流旋转产生的离心力来达到除尘目的的一种方法，它的使用方法相对而言比较简单，但是管理旋风除尘器比较麻烦，要做到防止漏风、预防设备磨损以及烟尘堵塞除尘器等工作，否则除尘器就很难发挥出真实的作用。
2环保除尘技术分析
在了解当前冶金业除尘现状的基础上，应与时俱进的创新除尘技术，完成除尘任务的同时，起到环境保护的作用，为钢铁材料生产营造清洁无污染的环境，同时，有利于保证员工的身体健康。环保除尘技术应用于冶金企业，应了解这一技术的应用特点，接下来介绍该技术的具体应用。
2.1技术特点
上述两种传统的除尘技术实际应用的过程中存在一定不足，将其适当改进能够充分彰显技术优势，即环保除尘技术能够完成特定范围内的除尘工作，并且烟气波动幅度相对较小，除尘效率较高，技术应用稳定性良好。此外，该技术还具有时间长、阻力小等基本特点，并且应用成本较低，经济效果明显。这一技术能够获得良好的应用前景，技术应用行业相对广阔。
2.2具体应用
2.2.1应用于环境除尘
环境除尘工作开展的过程中，所应用的系统主要包括三方面内容，第一方面即原料准备，第二方面即混合料，第三方面即成品烧结矿。以往除尘工作常用方法主要有来旋风除尘、洒水除尘等，虽然能够实现短时间的除尘目标，但除尘保持时间相对较短，即除尘效果相对较差。随着科学技术的不断发展，环保除尘技术更能满足冶金企业的除尘需要，其中，静电除尘设备能够起到尘源抑制作用，除尘工作需要长时进行，因此，除尘系统应相对完善，并根据环境需要选用适合的除尘设备，最终实现环境除尘的基本目标。
2.2.2应用于废气除尘
冶金企业针对已有废气进行除尘处理时，往往通过增设特殊类型除尘器的方式进行降尘，确保粉尘达标排放。应用静电除尘器清除废气，该设备设计的过程中，应创新组成结构，并适当增强结构外表强度，适当减轻质量，以此提高应用便捷性，同时，废气清除速度也会逐渐加快，除尘效率会大大提高。这对废气处理设备升级具有促进作用，先进装置在废气除尘中的应用率也会相应提高。
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2.3除尘环保措施
冶金业除尘之前，应首先掌握企业位置，以及企业生产活动所应用的工艺，掌握上述内容的基础上，合理放置除尘装置，这能大大提高除尘率，避免粉尘大范围扩散，进而污染周围环境。针对除尘装置组装的过程中，应严格参照安装图纸，完成细节安装工作，进而安装完成后的除尘设备能够充分发挥除尘效果；优化除尘系统时，应将其设计成大型、集中式，这不仅能够提高除尘效率，而且还能方便设备维修和养护，发挥这一系统的应用价值。在此期间需要注意的是，在尘源处安装抽风设备，针对回收的粉尘过滤、回收，大大提高这类粉尘的应用率。实施环保除尘这项工作的过程中，应针对性的改进除尘装置，尽可能的完成小球烧结处理，所铺设的烧结矿粒度为14mm，料层厚41mm，进而实际烧结的过程中能够减少粉尘量。与此同时，应合理控制混合料，全面提升烧结矿粉化率，适当应用自动化设备，能够减少粉尘排放量。此外，高效创新烧结工艺，进而粉尘量会随之减少，扬尘也会相应减少。
2.4除尘器类型
2.4.1脉冲袋式
由于冶金厂粉尘浓度较高，应用这一除尘设备的基本原理：设备正常工作时，灰斗收进粉尘后，这时气体在短时间内会快速膨胀，气体自然沉降的过程中会进入不同设备装置，废气过滤后输送至排风口，多次过滤行为会加大收尘器阻力，如果阻力超过该设备承受的范围内，那么装置会传递清灰信号，这时工作人员应根据信号提示完成清灰工作。应用这一技术能够及时完成清灰处理，并且处理流程相对简单；灰尘收集后具有良好的密封性能；该技术完成粉尘清理后，无需人工监督，能够自动化监控，同时，设备参数易调节；设备应用时间相对较长；设备维修的过程中，无需达到维修现场，即隔离检修能够解决已有故障。
2.4.2反吹风布袋式
该设备应用成本相抵较低，其应用原理表现为：粉尘在该设备的作用下首先进入预收室，在气流流向的引导下进行灰斗，以及过滤室，灰尘清理的过程中需要三个系统共同作用，分别为反吹风机、清灰控制系统以及气缸阀。应用这一类型的除尘器能够高校吸尘，适当调节设备参数，同时，能够有效避免出现二次扬尘现象。
2.5环保除尘技术应用前景
由于我国环保产业发展时间对比于西方国家相对较晚，因此，环保除尘技术应用时间相对较短，但在冶金企业所起到的积极作用不容忽视，正是新型技术的适时应用，才净化了冶金行业工作环境，产品质量得到了全面保证，从中能够看出，我国应在环保除尘技术方面加大研究力度，适当借鉴外国在此方面的先进经验，再结合我国国情的基础上改进除尘设备，使其增加环保功能，这对我国节能环保战略落实具有促进作用，同时，还能大大提升环保设备应用性能，有利于促进冶金行业向清洁化、信息化方向发展。冶金行业向环保方面积极努力，会不同程度的开拓除尘设备市场，有利于大大提升除尘技术水平。环保除尘技术拓展行业应用范围、提高技术应用率后，能够缩小我国与发达国家在此方面的差距，冶金企业在环保除尘技术方面也会取得良好的实践效果。冶金行业应用环保除尘技术后，生产过程中的污染物不会大量排放，并且碳的消耗量也会随之降低，最终实现资源节约、节能减排这一目标。部分粉尘可被回收利用，冶金企业发展成本能够随之降低，企业良好形象也会相应树立。从中能够看出，冶金行业应用环保除尘技术能够取得良好的应用效果，企业内部环境、外部生态环境能够被全面保护，这不仅符合冶金产业发展需要，而且还能加快环保型社会建设步伐，这对冶金业经济效益增加、社会经济水平提高具有重要作用。
结语：冶金企业对我国经济发展功不可没，要走高效、无污染的发展之路，必须从生产环节就对出现的烟尘进行严格地处理，袋式除尘技术及相关的除尘器，在实现冶金行业清洁生产方面起到了很大促进作用，不仅有利于冶金企业的发展壮大，同时也为我国冶金行业除尘技术的进一步研究和发展起到了铺垫作用。
参考文献：
[1]万茜茜.除尘技术的机理及其发展应用状况.2016
[2]马代军.探究冶金企业的环保除尘技术.2016
[3]巩俐.除尘器在冶金工业的应用.2016
论文作者:王鑫
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/3/5
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