摘要：衡器的主要作用在于对物体重量进行确定，以此满足人们生活以及相关行业发展需要。在现在科技不断发展的今天，衡器更加小型化、智能化、集成化，尽管计量速率和稳定性都得到了提升，但是依然存在一定的测量误差问题。本文从造成衡器计量误差的原因入手，并分析如何控制衡器计量误差，希望对相关研究具有借鉴意义。
关键词：衡器；计量误差；控制
在衡器计量误差的控制工作中，主要是借助电子秤的工作原理，为了保证计量的准确性需要计量人员自身具有专业的计量水平，确定衡量计量的检定方法，对容易出现误差的因素进行全面分析，然后找到解决措施，最终保证计量结果的准确性。
一、造成衡器计量误差的原因
（一）技术水平有待加强
衡器主要是用于对物体的重量进行测量，在功能上区分主要包括称重显示控制器、电器控制、称重传感器等形式。在科学技术不断发展的背景下，衡器的功能更加多样化，还具有小型化个模块化的特点，但是一些控制技术还不断完善，所以在计量速率和结果上都存在一些偏差，还需要加强智能化和集成化方面的研究[1]。
（二）电信号传输的问题
电信号传输问题主要是受到工学问题影响，电子秤作为衡器计量仪器常见的计量设备，主要对现代传感器技术、电子技术、计算机技术进行利用，最终借助这种一体化的设备达到计量的要求。电子秤的工作原理是把物体重力的数据和信息传送到称重传感器，随之传感器的弹性体会发生变化，得到物体计量结果。但是在测量的过程中，电子秤应变梁的电阻应变计容易出现故障，所以应变计难以达到平衡状态，使得最后的计量结果和真实数值出现误差。
（三）测量值与修正值
在本质上，测量值误差和修正值误差基本相同。如果衡器的称量数值偏大，那么在检定时电子秤的数值就会偏小于所称物体重量；如果衡器的称量数值较小，那么电子秤指示的数值会略大于所称物体重量。不过从某种意义上讲，这种计量方法与计量误差的定义不相符，在定义中规定，计量器具的误差要控制在标准值、测量值、示值等5‰，如果超出这个范围，就对精度造成影响[2]。
（四）衡量器砝码
衡量器砝码会在根本上对计量结果造成影响，当衡器检定设有台秤，在承重台板上的标准砝码和增砣盘上的标准增砣存在差异，不是实际值。因此，衡量器的砝码主要以增砣盘的标称值进行秤量设计，通过该方法可以确保衡器检定的准确性以及真实性，最大程度的避免在计量过程中测量误差。
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二、如何控制衡器计量误差
衡器计量误差控制方法对提升测量的精度有直接的影响，需要让控制措施深入和全面，本文从以下五个方面进行分析：
（一）优化电子秤计量方式
控制计量误差的一个重要手段就是对电子秤的计量方法进行优化，具体的流程如下：首先，需要科学选择衡器设备，这样可以保证砝码质达到相关的规定要求；其次，需要对衡器计量的数值以及修正值进行严格的控制，这样可以让计量出的结果误差控制在合理的范围。在操作的过程中，可以根据实际需要对电子秤的被称量点标准砝码重新称量，并且对数据进行准确记录，通过该操作方法不仅可以提升衡器计量的精准度和速率，同时这些数据可以为之后的故障处理提供参考；最后，计算机技术要得到合理的利用，进行电子秤的计量过程期间要加强监督和审计，分析计量过程，让每个操作环节都规范和标准，这样就可以减少误差出现的情况，让测量数据和定额基准更接近。
（二）降低零点漂移误差
该环节同样重要，电子秤的零点漂移误差经常出现，在误差控制上主要从以下几个方面考虑：首先，认真研究出现零点漂移误差的电子秤，把误差控制作为工作的核心；其次，需要对电子秤的称重传感器进行保护，避免受到荷载力的影响，在保证传感器数据的前提下解决重力变化问题，提升测量的精确度；最后，加强查验衡器关键零部件质量，比如电位器电阻应变计、传感器弹性，在达到质量要求后可以避免出现信号不稳定的情况，让信号输出质量得到保证[3]。
（三）减少计量检定误差
首先，技术人员要了解传感器工作原理，利用专业知识对传感器称重非线性变化原因作出科学判断，电子秤传感器构造复杂，使用期间容易受到物体冲击力、温度等外界因素影响，这样在影响自身计量功能的同时，也会造成称重的非线性变化；其次，计量人员要对电子秤称重传感器的计量检定数据进行审核，如果和基准数值存在误差，就可以进行有关的优化，在调节到正常状态后可以再次检定，最终消除检定信息值和实际值误差，计量结果也会因此生成。
（四）提高传感器质量
首先，计量人员要对电子秤的操作技巧掌握，可以分析出导致计量误差存在的原因，使得计量失误问题有效避免。在此基础上，电子传感器的质量也是保证测量结果的关键，要求机械传力结构、传力特点都可以达到设计标准，进而满足物体实际称重需求，电子秤的稳定性和安全性也因此得到了保证；其次，安全技术检验机构和计量人员对检定器具的合理运用要重视起来，比如加强日常保养和维护，这对于控制电子秤误差也有重要的效果。
（五）调整偏载误差
首先，控制衡器计量和调整偏载误差有着重要的关系，技术人员对偏载误差调整时，需要先理解电子秤定期检定的必要性，这样才可以在测定期间减少和控制偏载误差；其次，调整偏载误差时技术人员需要合理的选择压角方式，在设定参数之前要对所有承传感器位置掌握，之后根据仪表提示对压角进行偏载误差调整。在还环节的操作上，技术人员要先退出设定参数，然后把误差控制在合理范围内。
结束语：
综上所述，衡器的质量对诸多领域的发展都有影响，要想提升衡器的计量精度，对误差进行合理控制，就要先分析相关的影响因素，并且结合测定结果找到控制措施。此外，需要对现有的测定方法进行全面优化，降低零点漂移误差，提高传感器质量和调整偏载误差，最终让衡器发挥出更大的作用。
参考文献：
[1]刘勇敢.关于加强衡器计量检定管理工作的研究[J].环球市场,2017,000(032):P.37-37.
[2]阮光,杨凯,周洪元.基于标准载荷测量法对原煤仓分炉煤计量装置示值误差测量的不确定度分析与评定[J].衡器,2019(5).
[3]段卫东,魏晓光.连续累计自动衡器（皮带秤）模拟载荷示值误差测量结果的不确定度评定[J].科技与创新,2017,000(007):P.119-120.
论文作者:詹国元
论文发表刊物:《科学与技术》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/29
标签：误差论文; 衡器论文; 传感器论文; 电子秤论文; 测量论文; 称重论文; 物体论文; 《科学与技术》2020年第1期论文;