爆破技术在采矿工程的应用探讨论文_任洪文

爆破技术在采矿工程的应用探讨论文_任洪文

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摘要:近年来,随着社会的发展,我国的矿产工程的发展也有了很大的进步。科学技术水平的不断提高,采矿工程的爆破技术应用也相应有了突破性进展。从不同角度剖析了爆破技术在采矿工程中的应用情况,明确了爆炸与炸药在采矿工程中应用的理论基础,并对爆破技术的外在表现形式及操作步骤展开探讨,以及对采矿工程爆破技术的具体应用情况等展开相关分析。明确爆破技术在采矿工程中的应用必须以安全为主,需根据不同地质要求,结合实际情况,提出相应的技术方案,才能提高整体工作效率。

关键词:爆破技术;采矿工程;应用探讨

引言

在采矿工程项目中,爆破技术是一类常用的技术类型,但从实际应用的角度分析,这种技术的实施,具有一定的风险性,且技术操作也需要操作具有较好的技术能力,要想应用好这种技术,切实发挥其在采矿工程中的作用,就需要在其应用过程中对于技术实施内涵和要点全面的了解。

1预裂爆破技术

(1)概述。从应用的普遍性上来讲,预裂爆破技术属于一类比较常用的矿山开采技术类型。从爆破技术的应用历史的角度分析,可知在采矿业的工作开展中,矿业公司对于爆破技术的应用频率是非常高的,例如,在巷道的开采施工中,光面爆破技术就是比较常见的技术类型之一,而关于预裂爆破技术,则通常应用在露天矿的爆破过程中,其应用的主要优势在于,提高了边坡的稳定度,降低了爆破施工的风险和成本,另外,在预裂爆破中,深孔差动爆破技术也是常用的技术类型,有利于提高矿井的生产能力。通过分析可见,爆破技术的类型和适用范围具有一定的广泛性特征,需要结合实际进行适当的优选应用。(2)设计要求。在预裂爆破过程中,需要贯通裂缝宽度应当根据岩体结构硬度进行合理控制,如对于中硬度岩体结构,预裂爆破预留开裂宽度应当达到10.0mm以上;对于坚硬岩体结构,预裂爆破开裂宽度应当达到5.0mm以上;对于松软岩体结构,预裂爆破开裂宽度应当达到10.0mm以上。在满足这一基本原则的前提下,预裂爆破设计中应当着重关注如下几个方面的问题:首先,预裂缝爆破面的平整度将直接影响爆破设计参数和钻井参数的合理性。提示在预裂爆破施工前必须安排专人对钻孔孔口周边残留松散石渣进行彻底清除,以免石渣落入钻孔内对装药结构产生影响,进而影响预裂爆破的最终效果;第二,预裂爆破工作面上爆破孔标记的保留率应达到80.0%以上;第三,预裂爆破操作过程中,炮孔直径建议控制在50.0mm~200.0mm范围内,深度较大的钻孔应当适当提高孔径参数,炮孔间距也应当根据孔径参数进行设计,以8倍~12倍孔径为设计标准,针对松软岩体结构,应当取较大值作为设计参数;四,建议将预裂缝爆破线装载密度控制在250.0g/m~400.0g/m;第五,充电结构将直接影响预裂效果。目前,广泛采用的UAN充电结构将药卷分段后绑扎于毛竹片上,并将其与爆炸线捆绑固定。分段药卷间距按照20.0cm~50.0cm控制,同时于钻孔底部适当增加装药量,按照2倍~5倍标准增加线装药密度,为了保证孔内预裂效果的平衡。

2采矿工程常用爆破技术分析

2.1等离子爆破技术

等离子爆破技术是当前爆破技术中较为新型的一类技术,其主要是将巨大的能量储藏在电容器中,然后通过遥控器触发电路完成能量释放。在这种技术应用过程中,电容器能量释放方向是朝着封闭底孔进行释放,并在释放过程中将电解质转化为等离子体,将其应用到矿产开发过程中,在其爆炸的瞬间,可以对周围岩体产生200MPa的压力,相对于传统的爆破技术,这类技术的爆破威力明显增加,并且在实际的应用过程中不会对环境造成太大的污染,在当前生态可持续发展理念下,等离子爆破技术在采矿工程中的应用优势也就更为突出。

2.2电雷管爆破技术

电雷管爆破技术是现阶段采矿工程中最为常用的一种爆破技术,其主要是通过电雷管内部灼热桥丝实现热量传输,并以此来讲炸药引爆,这种爆破方式具有较强的针对性和精确性,并且在实际的操作过程中也同样具有易上手、性能优良、爆炸威力大等特点,也正是因为如此,这种爆破技术也被广泛的应用到实际采矿工作过程中。

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2.3光纤及激光起爆系统

这两种爆破系统在特点上具有一定的复合性,是由控制环节和爆轰环节组成的。首先由激光装置完成控制工作,随后再完成爆轰工作。这种系统的主要特点是功能的新颖性较强。且对于激光资源能够做到充分有效的利用。从实际应用效果的角度分析,可知其可以提高雷管的引爆能力,并不同避免杂散的电流对爆震系统产生不利的影响。因此,有效降低了事故引发的事故概率。另外,这种技术还能完成激光点火效果,并且通过连续燃烧提高资源的利用率和爆破的安全系数。

3优化措施分析研究

3.1选择合适的起爆方式和确定延期时间

通常来讲,在具体的爆破技术应用过程中,当前较为常用的引爆药包主要有两种,一种是通过雷管爆炸引爆工业炸药,一种通过导爆索引爆工业炸药,在实际的应用过程中,应根据采矿工程现场实际情况来选择合适的引爆方式,并同时做好起爆网络的设计工作。此外,在进行爆破过程中,确定一个恰当的延期时间是提升爆破安全系数较为重要的一个举措,通常来说,在确定延期时间时,应对每个炮孔的间排距参数以及形成新自由面所需要的时间来确定延期时间,通常是以15ms来确定延期时间,这样不仅可以有效的保证爆破效果,还可以在较大程度上保证爆破的安全性,对于提升采矿工作效率产生着尤为深远的影响。

3.2树立质量意识,落实质量管理

树立质量意识,落实质量管理同样是其中非常关键的一项策略。在实际的爆破工作过程中,爆破管理人员及现场技术人员应首先树立其正确的质量意识,并在此基础上严格依据相应的作业规范进行爆破作业;其次,应对爆破工作人员进行培训及考核,待考核合格后才能让其参与到具体的工作过程中;最后,企业应建立起一个完善的爆破质量管理体系,并以此为依据来开展相应的质量管理工作。除此之外,企业应不断对爆破技术、爆破器材以及爆破方法进行更新,只有这样,才能从根本上将质量管理工作落到实处。

3.3对飞石安全范围进行确定

在爆破过程中,对飞石安全范围进行确定同样是其中非常重要的一项策略。在这一工作过程中,其主要包括两部分,一部分为爆区覆盖设立,一部分为警戒区设立。首先是爆区覆盖设立,简单来讲,指的就是在爆破开始前,通过对草垫、铁丝网的强韧性材料的应用,对爆区进行全面的覆盖,这样就可以在爆破时为飞石提供一个缓冲,相应的,其爆破安全性就会在较大程度上得到提升;其次是警戒区设立,警戒区设立同样是对飞石安全范围进行确定的一种重要措施,其与爆区覆盖不同,其主要是通过设立警戒区域同时委派专人进行看管并放置标牌说明的形式,来抵挡飞石溅落,这种方式不但可以有效的保证爆破安全,还可以在关键时为相关工作人员进行庇护,只有这样,才能更好提升爆破工作的安全性水平。

结语

综上所述,采矿工程的建设,是我国一次性能源开采的关键,而爆破技术的良好应用,直接影响着我国煤矿的整体发展。因此,针对爆破技术在采矿中的应用情况展开分析,对于采矿工程中的爆破技术应用,应该结合地质条件,并且掌握各项采矿方法的技术理论基础,有针对性地提出采矿设计方案,需要具有一定的条理性与适用性,在保证采矿工程的整体安全性的基础之上,才可以进一步提高采矿工程的工作效率。

参考文献:

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论文作者:任洪文

论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期

论文发表时间:2019/10/24

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