石油化工设备的维修技术问题分析论文_张羿飞

石油化工设备的维修技术问题分析论文_张羿飞

张羿飞

吉林石化建修公司 吉林 132021

摘要:石油企业的重要技术基础和物质基础是石油化工设备,石油化工设备的管理和使用以及维修和保养与企业的生存和发展以及市场竞争力直接相关。化学设备有很多种类,可分为反应式、传热式、混合式和干燥设备等等。这些设备要求精度高。因此,对于化工生产,必须进行设备的管理和维护。在发现设备出现问题的时候,必须要适当的进行设备的维护和检修,确保化工设备能够正常高效的运行。

关键词:石油化工;设备;维修

在企业生产过程中化工设备的维护和检修有着技术难度大,危险性强,繁杂多样的特点,因此化工设备出现问题会使得企业生产速度受到严重的影响,也可能会在生产过程或维修中对职工造成人身伤害,这是加强化工设备检修和维护的必要原因。

1石油化工设备的特点和维护的基本要求

1.1 石油化工设备的特点

石油化工是一个技术相对比较复杂的行业,涉及到的石油化工设备也较多,其主要有反应类设备、换热类设备、储罐、炉类设备、塔类设备等,通过阀门、管路等把各类设备连接起来,形成了一个整体的石油化工装置系统。石油化工生产是一个连续不间断的过程,具有易燃、易爆、高温、高压、容易中毒的特点,同时伴随着复杂的传热过程。加强石油化工设备的维护保养,确保设备正常运行并且强化可靠性,对保证生产活动的正常进行、提高企业经济效益具有重要作用。

1.2 石油化工设备维护的基本要求

(1)为保证石油化工设备的正常运行,必须严格执行石油化工设备的维护保养制度。

(2)减少腐蚀性物质与石油化工设备的接触,经常清理设备表面的污物,使设备长期保持清洁,为石油化工设备的正常运行创造一个干净整洁的外部环境。

(3)减少物料消耗和能源损失,防止由于物料泄漏造成爆炸、火灾、环境污染等重大事故的发生,制定相应的安全防护措施,严格控制管路连接处的泄漏,通过采取措施把泄漏损失降到最低。

(4)石油化工设备若突发故障,应及时进行维修,要做到维修不过夜,保证在最短的时间内使设备恢复正常运转;同时制定相关的检查制度,严格按规定要求对设备进行定期检查,发现问题及时处理。

2石油化工设备的维修技术问题分析

2.1盲目开展维修工作

对石油化工设备的维修工作是一项极具系统性、规范性、专业性、科学性的工作,是影响着整个企业运行速度的一项重要工作,设备维修人员在进行这一项工作的时候,就必须能够在维修工作中体现出这四个性质。然而,就我国目前现状来说,部分企业的维修工作仍不理想,在开展维修工作的时候,往往没有把维修工作具体到位,甚至出现还没有确定维修内容就开展维修工作的现象。这不仅仅会让维修工作流于形式,甚至还会引生出维修内容以外的诸如设备瘫痪等重大问题,在没有达到维修目的的前提下,还严重地加大了后续维修工作的难度。

2.2未检查新零件的质量

在维修设备时,一些维修人员未在更换配件前对新配件进行技术检查就直接安装在设备上,由于目前市场上销售的零部件有些可能存在假冒伪劣或因库存时间过长而性能发生变化等现象,以致装配未经检测的零部件的设备在使用时常常发生故障。因此,维修人员在更换新配件前一定要对其外观及性能进行检查测试,避免一些不必要的麻烦。

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2.3配件型号不对称

在设备维修过程中,有些维修人员普遍存在零件只要可以安装就行的观念,在未全面了解机械结构和原理的情况下就选取一些与设备型号不符的零配件,如用残次品代替合格品、用钢筋或旧螺栓代替圆柱销、用铁丝或铁钉代替开口销等等,这些配件代用的现象应急是可以的,但不可长时间使用,不仅质量无法保证,而且还会影响设备的安全和技术性能。因此,维修人员在更换零配件时应尽量选用原装型号的配件,切忌不可错用或代用其他型号的配件。

2.4垫片使用不规范

设备零部件配合面问使用的垫片种类有很多,而且每种都有其自身不同的功能,如有些可防止零部件配合面间漏油、水、气、电,有些可起紧固防松作用。而在维修设备时,维修人员随意使用垫片的现象普遍存在。垫片的不规范使用将导致零部件配合面间发生漏油、漏水、漏电、漏气:螺栓、螺母等自行松动、脱落等影响设备正常使用的现象的发生。因此,维修人员应按使用时机和场合来选择相应的垫片。

3加强石油化工设备维护保养的措施

3.1做好设备的检查工作

化工设备的技术状况和磨损情况要通过全面检查及时掌握,维修前的各项准备工作要提前做好,为了保证设备能经常保持完好状态应根据检查结果及时消除设备的故障或者隐患,进而有效提高维修的质量和效率,从而大幅度延长设备的使用寿命期限。

3.2 实现检修的协同与同步性

一般在设备运行一定周期之后,应该对设备进行定期停车,然后进行系统内部检修与维护。由于石油化工设备布置密集而且数量较多,所以在进行检修时所耗费的时间长,就算经历了长时间的检修也不可能完成对所有设备的整修,主要还是受到检修力量和技术水平的限制。在对石油化工设备检修时,应该根据不同类别设备的特点,选择检修时间相近的设备进行分批检修,避免其他设备参与停车检修。而对于检修周期较短的设备,则应该采用协同方式来进行检修,这样能够降低由于设备检修时间长,对企业生产带来的影响。

3.3加强巡回检查,保证设备可靠运行

一般石油化工设备,都是设备与设备串联在一起的,如果其中一台设备出现问题,将会对其他设备的运行造成影响,所以在设备维护检修过程中,应该采用巡回检查的方法来弥补监控缺陷,从而对设备出现的问题能够及早发现、及时处理。巡回检查一般分为操作人员、区域维护检修人员、现场技术管理人员的巡检,是石油化工生产企业的日常维护和管理工作,主要任务就是对设备进行调节、维修,对于发现的问题及时解决,以保证设备的正常运行,为石油化工生产企业创造良好的生产条件。

3.4 创新检修管理方式,提高检修管理水平

随着社会的发展,石化设备不断升级换代,设备自动化系统必须加强。传统的设备维护管理系统已经过时。为适应石化企业发展的需要,设备维护管理模式必须先进,科学合理。 同时倡导预防性维护的概念,可以及早发现并及时解决。倡导合理应用新技术,新工艺,新材料,确保石化企业设备的正常运行。

3.5 强化日常设备维护与保养,有效的预防安全事故

根据发展趋势和实践经验,石油和化工企业必须重视生产设备的预防性维护,加强设备的维护和保养,确保设备的良好性能和工作状态。在石油化工设备检验过程中,细节应该做好。对于设备松动部位和声音异常,应及时采取措施对设备进行维修,并将设备的隐患扼杀在萌芽状态。加强设备的日常维护和保养,能够有效预防事故发生,确保石化企业的安全生产。

4结语

总而言之,随着科技的发展以及石油化工设备日益现代化,日常化工生产中维修和保养技术显得尤为重要。因此,为了延长石油化工设备的使用寿命必须深入探索和研究石油化工设备的维修与保养技术,以保证装置的长周期运行,从而提高石化企业的竞争力,同时不断使操作工正确使用设备,维护保养设备,造就一支技术过硬的员工队伍。

参考文献

[1]郑建昌.浅谈石油化工设备检修中的危险因素及预防措施[J].化工管理,2016(23):12-12.

[2]杨传玉,张丹.石油化工设备检修的安全处理技术[J].科学与财富,2016,8(5):725-725.

论文作者:张羿飞

论文发表刊物:《防护工程》2018年第12期

论文发表时间:2018/10/18

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