摘要：随着我国造船业的进步与发展，本文对舾装设计与制造效率提高方法进行分析，具有一定的实际意义。
关键词：现代船舶；舾装设计；制造效率；
1国内船舶舾装的现状
一直以来我国具有悠久的船舶制造历史，从古代开始我国的船舶制造工艺就开始萌芽，经历了数百年的发展，我国的船舶设计理念不断更新，船舶制造工艺技术也在不断完善，而随着近年来船舶制造业的迅猛发展，船舶制造的技术已经走进了不同的发展阶段之中。研究了我国从古至今的船舶制造业发展可以知道，船舶制造工艺主要有以下发展阶段，首先是系统导向型的船舶制造模式，其次是区域导向型的船舶制造模式，以上两个阶段的船舶制造工艺属于古代工艺，随着时代的发展，目前我国的船舶制造工艺已经从过去盲目模仿美国、日本等国家工艺转变为依靠自主创新的发展阶段，而目前国际船舶舾装工艺也与我国工艺水平保持在同一发展阶段。信息化、数字化设计按照基于模型的系统工程理念，探索了基于单一数字模型、自顶而下的船舶设计制造的新方法论。持续开展关键技术攻关，打通一批技术障碍和关键瓶颈，形成大量基础库和标准库建设成果。
2船舶舾装设计分析
因船舶舾装结构较为复杂，且在实际制造过程中对技术要求和设计等方面要求较高，再加上制造时间相对较长，进而在整个设计和制造过程中需要经过各个部门和方面协商、合作，才能更好的完成船舶舾装设计和制造工作。但是，在设计和制造过程中经常需要进行数据之间的交换，因而对船舶舾装设计与制造效率进行分析具有一定实际意义。而根据船舶舾装生产和设计特点划分标准，那么其可以分为舾装图纸编码标准、舾装托盘数据标准以及舾装图纸目录标准。
2.1舾装托盘数据标准
对舾装托盘数据标准进行分析，其对船舶舾装制造过程中具有重要作用。舾装制造时所需要的舾装原材料托盘、舾装制造件托盘、安装托盘数据等，以能对船舶舾装制造提供一定应用。
2.2舾装设计图纸目录标准
舾装在设计和生产过程中都要以舾装设计图纸目录作为标准进行参考，对其他部门在舾装设计和制造中起到可靠借鉴作用，也可以说舾装设计图纸目录标准对舾装设计、生产和质量具有重要影响。而对舾装设计图纸目录标准进行了解，其主要包含舾装设计基本图标标准、舾装安装图标标准以及实际制作图标标准。
2.3舾装图纸编码标准
舾装在设计上本身较为复杂，且所需要设计的图纸就要分为多种类型。并且，根据制造特点不同，同一张图纸也会分成不同状态下的设计。所以，如何对设计的图纸进行管理则参考舾装图纸编码标准。其所发挥的作用就是通过标准化编码来对图纸进行管理和识别，以此能更加详细和快速的找到所用设计图纸，提高了制造效率。
3提高现代船舶舾装设计与制造效率方法研究
3.1现代船舶舾装设计与制造中采用舾装产品单元化的策略
舾装产品的单元化是舾装技术改革中重要内容。单元化可以使得生产的方法综合化，构建了综合性质的综合体系，通过优化之后，使得工艺技术得到改进。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆舾装设计的改进，生产工艺的提升，产品质量就会有所保证。比如，在舾装制造中，与通风、照明、供水等有关的方面需要很长的一段时间，在实际生产运营中是比较困难的。单元化是舾装技术就可以更好地解决这个问题。在这个阶段，如果将这些小单元组合成单独的模块单元，在制造业中，这些单独的单元安装在各自的位置。通过这种方式，就可以使用线路端口连接网络，从而节省时间，达到提高效率的目的。另外，船上的驾驶室、卧室、船舱等，某些单元结构也可以使用单元组合的方式，使得生产效率有所提高。
3.2舾装制造人员的专业技术水平要有所提高
外包部分业务，且安装公司对部分舾装业务承办，不仅专业的员工的作业在一定程度上减轻了船厂人员的压力。此外，不同的制造过程由不同的专业人员操作，使得技术的专业性得到保障，制造时间在某种程度上减少了。所以，真正的专业的舾装制造是提高生产效率、降低船厂的生产成本。比如，船的制造过程中，需要为救生设备做好充分的准备。不同的救生艇组件可以交付给不同的制造商。一艘船的艇机可以由专业制造商生产，而一艘船艇架可以交给另一个制造商生产。要确保造船船厂根据所使用的零件和规格都是符合标准的，可以提高船厂的效率和质量。从而保证了船舶的效率，提高了船舶的质量生产效率。随着目前科技的发展，企业在人员的整体素质以及技术层面也要相应地升级。
3.3舾装制造工作的管理要专业化
舾装生产必须以现代造船技术为基础，管理模式应该相应地改变，特别是当涉及到专门的管理的过程中，需要使用相应的管理工作，此时就要实施专业化管理，做到管理与技术相结合。专业管理的主要目的是能够做到控制成本，减少成本的大量消耗，在生产的过程中，就需要降低成本，对于行业的周期做出调整，提高生产效率，保证高质量地完成任务。除了现代化的船舶在制造过程中需要做好管理工作之外，船舶舾装的过程中，还需要注意资源的合理利用，管理要合理部署。在信息化程度和速度上要求越来越高的现代船厂管理中，用于生产过程需要不断优化，采用更先进的专业管理技术是非常必要的，为设计和制造提供可靠的策略。舾装生产是由不同厂家同时进行，合作完成的，因此舾装生产也存在不同专业的工作管理，其中包括产品的生产、产品的销售、产品的外包以及有关的内容。所以，舾装的生产效率和生产的质量要有所提高，就要减少船厂作业成本，实施专业化管理是需要重点考虑的问题。
4国内船舶舾装发展趋势
随着我国宏观经济的发展和产业结构的调整，造船工业正不断地高速发展，舾装设备及其标准在未来的发展将呈现出模块化、精品化、环保和节能化的发展趋势。未来造船模式，就是造船计算机集成制造系统，简称SCIMS）。未来造船技术创新，是集成一体化机制的更进一步发展，依靠信息高速公路、信息数字化和网络化把分散在异地的各家模块工厂、材料和设备制造厂、船厂等相互链接起来，及时地、可视化地异地联合生产，实时监控全部生产过程，形成一个动态的、以产品为导向的无缝整合的建造系统。
总结：随着造船方式的变化，以及船舶大型化、船舶精细化的向前发展，我们要向国外优秀造船厂的成功经验学习，提高生产效率，缩短造船周期，降低生产成本。但是，更要加快船舶系统、标准的自主研发设计能力，早日促进中国数字化日酮自发展迈向更高的水平。
参考文献：
[1]张春景，眭红蕾.基于现代造船模式探析船舶舾装模块化设计应用[J].山东工业技术，2016（12）.
[2]吴佼.浅谈船舶栖装技术发展[J].科技创新与应用，2012.
[3]李敏，吴佼.三维模式在船舶舾装设计中的应用[J].科技展望，2015（33）.
论文作者:龚辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/30
标签：船舶论文; 标准论文; 图纸论文; 船厂论文; 过程中论文; 单元论文; 托盘论文; 《基层建设》2019年第5期论文;