新型抽油机节能控制电路原理及常见故障分析论文_丁晓峰,赵永彬,曹艳平

(大庆油田有限责任公司第五采油厂采油一矿)

摘要:抽油机是油田开采原油的重要设备之一,抽油机控制电路是保证抽油机正常运行的电器设备。本文首先介绍了新型抽油机节能控制电路的工作原理,然后叙述了新型抽油机节能控制电路常见故障的分析方法。

关键词:新型 抽油机 电路 原理 分析

0 引言

新型抽油机节能控制电路是一种典型的抽油机控制电器设备,由于具有控制方便,具有良好的节约电能效果,在油田应用数量较大。因此维修人员熟悉该电路的工作原理,掌握新型抽油机节能控制电路的维修技能,抽油机控制电路出现故障时能得到及时修理,提高抽油机控制电路的完好率是一项十分重要的工作,对油田稳产增效、降低原油生产成本具有非常重要的作用。

1 新型抽油机节能控制电路工作原理

新型抽油机节能控制电路主要包括主电路、控制电路、保护电路和指示电路。

1.1“节能方式”运行控制过程

1.1.1启动过程

首先将转换开关SA旋转到“节能方式”位置,此时触头SA-1闭合,触头SA-2断开。启动时按下启动按钮SB2 ,中间继电器KA1线圈得电,KA1的三对常开触头闭合。其中KA1的第一对触头KA1-1接通节电器启动回路,节电器开始工作,给电动机供电,电动机线圈得电运转。 KA1的第二对常开触头KA1-2闭合,使中间继电器KA1保持自锁,保证电动机的连续运行,并使运行指示信号灯HD2点亮。KA1的第三对常开触头KA1-3闭合,为节电器故障停机后,自动转换到旁路运行做好准备。同时中间继电器KA1的常闭触头KA1-4分断,停止指示信号灯HD3失电而熄灭。

1.1.2停止过程

按下停止按钮SB1,中间继电器KA1线圈失电,中间继电器KA1三对常开触头KA1-1、KA1-2和KA1-3分断,其中中间继电器KA1的第一对触头KA1-1分断,使得节电器启动回路失电,节电器主回路断开,节电器停止运行断开电动机电源,电动机线圈失电停止运转。中间继电器KA1的第二对常开触头KA1-2分断,使中间继电器KA1解除自锁。并使运行指示信号灯HD2熄灭。中间继电器KA1的第三对常开触头KA1-3分断,断开旁路运行控制回路电源,保证正常停机时,旁路运行回路不会出现误动作。中间继电器KA1的常闭触头KA1-4闭合,停止指示信号灯HD3得电而点亮,提醒操作人员设备处于停机状态。

1.2 “旁路方式”运行控制过程

1.2.1 启动过程

首先将转换开关SA旋转到“旁路方式”位置,此时触头SA-1断开,触头SA-2闭合断开。启动时按下启动按钮SB2,中间继电器KA1线圈得电,KA1的一对触头KA1-3接通交流接触器KM的控制电源,KM线圈得电,KM主触头闭合,给电动机供电,电动机线圈得电而运转。 KA1的另一对常开触头KA1-2闭合,使KA1保持自锁,保证电动机的连续运行,并使运行指示信号灯HD2点亮。同时中间继电器KA1的常闭触头KA1-4分断,使停止指示信号灯HD3失电而熄灭。

1.2.2 停止过程

按下停止按钮SB1,中间继电器KA1线圈失电,KA1一对常开触头分断,交流接触器KM的控制电源被断开,交流接触器KM线圈失电,使交流接触器KM的主触头分断,断开主电源回路,电动机线圈失电而停止运行。同时运行指示灯HD2熄灭,停止运行指示灯HD3点亮。

1.3电动机过载时动作过程

当电路在“旁路方式”运行时,电动机出现过载使得热继电器FR动作,交流接触器KM断开电源,电动机停止运转。当电路在“节能方式”运行时,则节电器自动断开电动机电源,电动机停止运转。

2 新型抽油机节能控制电路常见故障原因分析

2.1 故障1: 在“节能方式”时,按下启动按钮SB2,电动机不能启动。当转换到“旁路方式”时,电动机启动正常,

故障原因:1、转换开关SA的触头SA-1接触不良。2、节能控制回路的接线端子螺丝松动。3、中间继电器KA1常开触头KA1-1氧化或烧毁。4、节电器内部故障。

2.2 故障2:在“节能方式”时,按下启动按钮SB2,电动机不能启动。当转换到“旁路方式”时,按下启动按钮SB2,电动机也不能启动。

故障原因:1、电源电压不正常或停电。 2、断路器QF1的接线螺丝烧损。3、控制回路断路器QF2损坏或跳闸。4、断路器QF2触头烧损。5、电缆线某处断线或电缆接线端子断裂;6、电动机线圈断线或绝缘击穿损坏。7、保护回路的热继电器常闭触头损坏。8、“节能方式”—“旁路方式”转换开关触点损坏或者接线松动;9、中间继电器线圈断线或触头损坏。

2.3 故障3:在“旁路方式”时能正常停机,但是在“节能方式”时,按停止按钮SB1时,电动机停不下来。

故障原因:1、“节能方式”控制回路中间继电器KA1常开触头熔焊;2、控制板端子12与控制板端子77之间出现了短路现象;3、节电器损坏,造成电源断不开。4、控制线接线错误。

2.4 故障4:停止指示灯不亮。

故障原因:1、中间继电器KA1常闭触点损坏。2、中间继电器KA2常闭触点损坏。3、信号灯HD3灯丝烧断。4、信号灯HD3接线松动。

2.5 故障5 :经常烧毁电动机M.

故障原因:1、电源电源过高或过低。2、电动机本身质量不好。3、电动机机所拖动的机泵损坏堵转,造成负载过大;4、过载保护失灵。5、三相交流电源缺相。6、电动机与机泵不匹配,小马拉大车。

2.6 故障6:电动机正常运行后,电流表指示电流数值为零。

故障原因:1、电流互感器一次线圈断线。2、电流互感器二次线圈断线或开路。3、电流表接线松动或者断线。4、电流表的由于机械故障,表针被卡住。5、电流表本身损坏。

3 小结

新型抽油机节能控制电路是抽油机的中枢神经,提高新型抽油机节能控制电路的完好性,在出现故障时能做到及时地、高效地修复节能控制电路,能够缩短抽油机的停机时间,减少停产所造成的损失,因此熟悉新型抽油机节能控制电路的工作原理,学会正确分析故障产生的原因,掌握维修节能控制电路规律,这是非常重要的一项工作,具有极高的实用价值并能产生很好的经济效益。

参考文献

1.李正熙//陈亚爱.电动机实用控制电路学.工业出版社.2012。

作者简介:丁晓峰 :男,1964年10月20日出生, 黑龙江省大庆市人,维修电工高级技师,本科学历,工学学士学位,现在从事电气设备维修工作。

论文作者:丁晓峰,赵永彬,曹艳平

论文发表刊物:《电力设备》2018年第2期

论文发表时间:2018/5/28

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新型抽油机节能控制电路原理及常见故障分析论文_丁晓峰,赵永彬,曹艳平
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