摘要：在机械加工制造领域加强自动化技术的引进和应用，需要结合生产制造具体工艺要求加强体系化建设，注重设备材料的优化选择和配置，全面提升应用监管效能，这样才能更好地发挥技术应有的优势，提升生产效益。
关键词：机械加工制造；自动化技术；应用
1机械自动化技术
最初的自动化，所指是在没有任何人工参与的情况下，机械自动完成所有原本需要人工来完成的相关工作。但随着时代与科技的不断发展，自动化理念亦发生了转变。至于如今的自动化生产，所指是在人工操作的基础上，运用自动化技术来替代原本需人工来完成的关键环节，以此在提高生产的质量及效率同时避免了各类可能产生的机械故障。不仅如此，就现代自动化技术而言，因还全面囊括了诸如计算机、电子、遥感等诸多技术，故也形成了新的自动化控制，而该控制因更高效且与机械制造领域更为契合，故能有效促进维护机械领域的有效发展。
就机械加工自动化技术而言，其不仅能让机械制造过程变得更加快捷，且能同时节省大量的生产时间与成本，故当前的机械加工领域也对自动化技术运用得十分频繁。而随着机械自动化技术的不断发展，如今的机械自动化技术不仅创造出了更高的经济与社会效益，且因运用自动化技术确有助于促进各领域的长远发展，故世界各国也始终对自动化技术的研究给予着极高的重视度。
2机械加工制造自动化技术应用
2.1基于PLC的机械加工设备自动化改造
PLC是一种可编程控制器，它是自动化控制当中的主要装备。在机械加工制造当中可以依托机械加工工艺流程来确定PLC的控制方案，一般根据工艺流程当中的被控制对象、控制过程以及工艺要求，可确定输入输出设备，包括开关、传感器、变频器、接触器、电磁阀、指示灯等。特别需要注意的是要根据被控对象统计好PLC的I/0点数，并以此为基础，选定存储器容量。PLC要实现自动控制，PLC的编程是非常关键的一环，务必要做好程序设计，一般根据工艺要求来制定控制流程图，表明控制的顺序和条件，然后利用PLC操作面板的梯形图来进行程序设计，这里对操作人员的电气设计经验以及电气控制知识要求非常高。在机械加工制造领域，很多普通机床的改造都和PLC有关。也有一些使用的是单片机，相对来说PLC更好，它可以直接利用现成的加工设备（一般只需要改变设备的部分结构即可），只需要配置好传感器、变频器、继电器等装置，再结合设备的加工流程设计好程序即可在电气控制上实现自动化操作。
2.2数控机床的机械加工
在机械加工制造领域可以利用自动化技术来实现更加高水平的自动化，以此来提高机械加工的生产效率。一般很多普通的加工设备都可以转化成自动控制装备，这里边就需要利用自动化技术来对普通的加工设备进行改造。如下重点就现成的数控机床这一自动化加工设备在偏心零件加工上的应用进行分析。对于偏心零件而言，其是机械设备当中很常用的一种零件，所谓偏心零件是零件外圆与外圆轴线平行但不重合，并且有一定偏心距的零件，有偏心轴、偏心盘等类型。如偏心轴很多都用在汽车上，还有柴油机等机械设备上。
数控车床加工偏心件的工艺过程与普通车床没有太大区别，当然要说区别也有，主要就是数控车床可以自动化加工。目前主流的数控车床可以使用夹具来实现偏心件加工，如三爪卡盘、四爪卡盘和专用偏心件加工夹具等。以三爪卡盘来论，可以加工一些长度较小的偏心件，一般加工中主要解决偏心距的问题，车削时需要先把偏心件外圆的形状固定好，然后调整某个爪卡与材料的接触面间隙，使用垫片来解决偏心距问题。在三爪卡盘加工偏心件当中关键是要抓好垫片这个装置，务必要计算好厚度，目前有一些经验公式可以参考，但经验公式只能提供一个估计的垫片厚度值，相对来说，精度会比较差。然后还需要校正侧母线，一般利用磁力表做的百分表在车床上对比调整即可。
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2.3在柔性化手段方面的具体应用研究
由于外界市场中存在的作用力差异的影响，传统的加工方式不能更好地适应市场的需求变化，进而给企业带来了很多不必要的损失，而柔性化手段在自动化技术中的有效应用就极大程度地改善了这个问题，它可以针对外界所存在的差异性适时地做出相应的调整，从而使企业加工生产出的产品符合市场的需求，此外，柔性化手段通过与信息化技术的完美结合实现了人机互动平台，能够结合客户的要求对所加工制造的产品性能和作用进行相应的改良，也充分发挥出了信息化管理手段的作用和职能。目前，其发展的主要趋势就在于敏捷制造，其最大的优点就在于可以使产品多样化，功能完善化，且通过信息化技术的结合实现了对生产过程的全面控制，保证了产品的生产效率和质量，也更加满足了客户的需要，对建立良好的客户关系起到了至关重要的作用，有助于行业在未来的可持续发展。
2.4机械加工制造的虚拟化具体应用
该项技术是以系统建模和仿真手段作为基础的一项综合性系统技术，其涵盖了人工智能、计算机技术、图形等多项学科知识。通过计算机手段与控制理论的结合，可以实现模拟产品设计及生产等多方面的技术要求，并且能够针对所模拟出的产品模型进行研究和检测，从而发现其中存在的问题及缺陷并能够及时地加以改善，如此一来，就能够极大程度地提高产品的质量。此外，通过此项技术还能够实现对加工生产过程的有效模拟，给正式加工工作的安全开展带来了保障，也确保了整体加工产品的质量。
3机械加工制造中加强自动化技术应用的保障措施
为了切实发挥自动化技术应有的优势，更好地实现其在机械加工制造领域的功能，建议从以下几个方面予以保障：
3.1加强机械设备以及材料的优化配置
机械加工制造过程中涉及到很多的环节，想要切实保证自动化技术的应用，需要配置匹配的设备以及材料，企业对成本控制和效益的实现比较关注，国家对环境污染方面的防控力度越来越大，为此，企业应当围绕生产运行要求，在材料、设备的购置等过程中要进行统筹分析，尽量选择环境污染小、可回收、可再生或者可分解的材料设备等，从而减轻对环境带来的污染破坏。
3.2加强发动机等关键设备的购置管理与维护保养
一方面要高度重视发动机等关键设备的采购工作，结合工艺运行要求和自动化技术应用的功能需求，选择高精度、符合生产运行要求的现代化机械生产设备，确保性能有效发挥，并实现自动化技术的有效融合。另一方面应当加强设备的维护保养，深入研究设备使用操作规程，选择高性能的发动机设备并加强过程维护和检修，降低损坏率，提高使用性能，延长使用寿命。
3.3注重机械设备内部系统结构的优化设计
要紧密围绕自动化生产、智能化应用等要求，对机械设备内部结构进行重组和优化，打造高度集成的、分级控制与联动共享的控制模式，从而更好地满足生产的需求，提高现代化生产效能。
结束语
机械行业领域的发展是时代进步的重要标志之一，它不仅能够改变人们以往的生活及工作方式，还能够有效地推动我国社会经济的持续发展。此外，自动化技术的水平高低直接关系到了产品加工的质量和效率能否得到提高的问题。因此，国家格外地重视这一方面的发展与应用，而本文也针对此项技术在机械加工过程中的应用展开了深入探讨和研究。
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论文作者:房坤
论文发表刊物:《基层建设》2019年第33期
论文发表时间:2020/4/20
标签：技术论文; 偏心论文; 机械加工论文; 加工论文; 设备论文; 领域论文; 机械论文; 《基层建设》2019年第33期论文;