中建二局第三建筑工程有限公司天津分公司 天津 300300
摘要：结合工程实际，在一次结构施工期间对二次结构进行深化优化，将过梁、构造柱、短肢墙等二次结构在主体机构施工时一次带出，该做法可以成功避免二次施工二次结构带来的工艺复杂性，难操作性及成型质量较差的缺点，并对工程带来较大的经济效益及工期效益，二次结构和一次结构结合更加紧密，施工更加简单。以本项目梁下挂板施工为例，叙述二次结构一次成型的施工工艺及优点。
关键词：二次结构、梁下挂板、一次成型
1.工程简介：
本工程为高层剪力墙结构型式，一层地下室，地上部分1#、2#为15层，2#、3#、22#、24#为17层，4#、5#、6#、7#、14#、20#、21#、22#为20层，8#、9#、10#、12#、13#、15#、16#、17#、19#为22层、11#、18#为24层钢筋混凝土剪力墙结构。建筑物基础形式为“桩承台梁（或承台）+止水板”，主楼标准层层高2.9m，底部加强区混凝土标号为C35，标准层及机房层混凝土标号为C30。所有主楼座剪力墙及框架梁抗震等级三级，抗震构造措施二级执行；除楼座地下室以为的地下车库其余部分，框架的抗震等级为三级，抗震构造措施按三级执行。
2.新旧工艺对比分析
2.1建筑物本身属于结构体，它是由多种不同的结构构件组合而成的一个整体，可将结构构件划分为两大类，即一次结构和二次结构，前者具体是指重结构，过梁等一些在装饰前需要完成的部分称为二次结构，之所以叫二次结构，是因为它的工序进行时间是在那些承重构件施工完毕以后才施工的，二次结构是相对于承重结构而言的，为非承重结构，维护结构，比如构造柱、圈梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等。虽然二次结构并不需要承重，但是从建筑物整体的角度而言，必须在施工中保证二次结构的质量。
2.2按照传统工艺做法，二次结构中的过梁、构造柱及厨卫间反坎都需要在施工砌体结构阶段采用木模板进行二次施工，人工成本、木模板材料成本浪费较大，且施工效率比较低，工期比较慢。而且按照原施工工艺进行二次结构施工，短肢墙、过梁、厨卫间反坎的模板加工不易，混凝土浇筑时由于二次结构尺寸较小不易振捣，混凝土成型质量不易控制。
2.3结合实际工程特点，在一次结构期间对二次结构进行深化优化，将过梁、构造柱、短肢墙等二次结构在主体机构施工时一次带出，该做法成功的避免了施工二次结构带来的工艺复杂性，难操作性及成型质量较差的缺点，并对工程带来较大的经济效益及工期效益，而将二次结构一次成型，首先施工较为简单，没有二次结构施工时的复杂工序将会很大的加快二次结构施工进度，振捣时随一次结构混凝土构件振捣，振捣较为充分，混凝土的成型质量较好。
2.4随着我国经济的发展，建筑业也在不断的创新和发展，在满足结构安全和使用功能的基础上，人们越来越重视建筑工程的装饰效果。二次结构一次成型不仅能够满足不同装饰功能的要求，而且避免了采用其它装饰材料而引起的裂缝、脱落等质量问题，具有广泛的应用前景。同时房地产行业发展速度迅猛，居住用房改善需求也在与日俱增，在建筑工程施工过程中，建设工期紧、任务重质量要求高；同时也面临着劳动力短缺、施工工作人员素质参差不齐的矛盾，为了适应建设新形势的需要，在建设过程中必须采用行之有效的措施在保证质量的前提前下缩短工期。
3.二次结构深化优化
3.2本项目施工过程中，发现部分门窗洞口上部承重梁梁截面较大，过梁和主体梁之间的缝隙很小，传统现浇过梁做法首先要支设模板、浇筑砼、拆模、砌砖，工程量很小，但工序很复杂，安装预制过梁施工难度又比较大。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆本项目对门窗洞口上部的过梁施工进行了深化优化，当门框洞口和上部承重梁间距小于350时，将过梁做成梁下挂板的形式与承重梁一起做出，做成梁下挂板的形式，此做法提高二次结构成型质量和减少了过梁施工时的复杂工序，同时二次结构和一次结构的结合也会更加紧密。
3.2梁下挂板一般是按照构造配筋，钢筋锚入承重梁内，由于梁截面的突变，梁的刚度也发生了突变，则截面突变处梁的抵抗变形能力也发生了突变；为了简化分析，梁下挂板的存在相当于在原有承重梁的部分区域内施加外力，考虑到混凝土和钢筋是一种弹塑性材料，采用基于弹塑性理论的换算截面法进行分析，梁的二次受力面更易收到破坏，如果混凝土未达到一定强度，则下挂梁会容易出现裂缝甚至开裂，当混凝土达到设计强度时由于梁下挂板区域刚度较大，则破坏往往会发生在变截面处。为了保证下挂梁的施工质量，不会出现外观缺陷或者裂缝，可在原有构造配筋的基础上，在挂板两侧梁截面变化处分别以45°的角度斜向上增加2根长1m的钢筋，钢筋锚入承重梁内，钢筋型号可参考承重梁配筋。
4．施工要点
4.1施工工艺：排架搭设→支设挂板底模及一侧模板→绑扎下挂板钢筋→焊接挂板钢筋马凳筋→支设挂板另一侧模板→模板加固→分层浇筑混凝土→养护、拆模。
4.2在下挂梁的实际施工过程中，由于受到板的高度、厚度、长度等的限制，给模板支设工作带来了较大难度，如果施工不当，会造成立面不垂直、涨模、漏浆、不密实、轴线偏差、露筋、夹渣等质量问题。如果模板采用木模板，由于木材吸水会涨缩，所以模板安装时的接缝不宜过于严密，安装完成后应浇水湿润，使模板接缝闭合，浇水不易过多，模板内不得积水，否则会浸泡模板导致模板。
4.3在支设模板前，必须将模板内的杂物清理干净，在挂板钢筋上焊制马凳，以保证挂板钢筋尺寸。加固挂板时，为防止挂板在浇筑混凝土时产生位移，将挂板模板与两侧其它构件固定在一起，浇筑混凝土前需检查模板是否牢固，拼接是否严密，并对墙体及模板浇水充分润湿，浇筑混凝土时先浇筑挂板至梁底平，当挂板浇筑一段距离后，在混凝土初凝之前开始浇筑梁、板，以此逐段浇筑，混凝土浇筑需分层振捣密实，随时检查垂直度和平整度，拼缝处渗浆变化。
4.4在施工过程中一定要规范施工，严格控制质量浇注混凝土时先浇筑挂板至梁底平，在浇筑过程中严格控制混凝土的塌落度，确定挂板混凝土的质量，下挂梁板的模板支撑体系在混凝土强度未达到设计要求时不得提前拆除。混凝土养护时可以在保证混凝土外观质量的前提下将下挂梁侧模板的加固件松开一部分，利用挂板与模板之间的空隙对混凝土进行养护，混凝土强度满足要求后方可拆除梁下挂板的模板支撑体系。
5.结语
过梁一次成型重点在于模板的安装、拼装的加固措施，施工时为了防止质量问题的发生，必须从设计、施工、监理各个环节加强管控并采取相应措施，加强过程监督、检查和验收。过梁的一次成型做法不仅提高了结构的成型质量，并且避免了二次结构时的复杂工序，加快了二次结构的施工效率。本工程累计层数将近600层，过梁的一次成型显著的加快了整体施工进度，工期的缩短、人工的减少也增加了经济增益效果。结合我国的建筑行业形势，高层建筑会越来越多，并且对施工进度、质量及成本控制的要求也会越来高，二次结构一次成型对工程的意义也会更突出。
参考文献
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论文作者:黄振海,李晓伟,武迪
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年14期
论文发表时间:2019/10/15
标签：结构论文; 过梁论文; 混凝土论文; 模板论文; 钢筋论文; 质量论文; 截面论文; 《建筑学研究前沿》2019年14期论文;