摘 要：随着时代的进步，科技高速发展，信息化给工业生产带来巨大的便利，使得企业规模在不断扩大。为了紧跟时代脚步，工厂也在不断的进步，所需的工厂设备也越来越先进。在电力行业，人们对电力的需求大幅度上升，社会对其质量和数量都有了新要求，因此，发电厂设备的性能也在与时俱进。就火力发电厂主要设备来说，汽轮机本体内部复杂，对运行环境要求高，容易产生故障，造成安全风险。如何提高汽轮机的运行性能是提高电力质量的关键。
关键词：火力发电；汽轮机检修；事前准备；检修方法
国家能源集团丰城发电有限公司目前有340MW机组四台，均已运行逾二十载，设备老化，运行效率逐渐降低。为了适应时代变迁、市场变化，丰电在风云二十年期间做了大量改变，四台机组前后都进行了汽轮机扩容通流改造及其他相关技术创新改造，如环保脱硫改造、废水利用改造等等。大大小小设备改造，无数次的大修小修，每一次的大小修，安全质量是关键，笔者作为汽机专业检修者，对汽机检修安全质量管控要点的几点浅见如下。
火力发电厂的运行设备中，汽轮机的安全稳定运行是至关重要的。如何保证汽机在运行工况中保持良好的状态，除了在运行中的精准调整外，还需要检修人员的日常维护及大小修的检修安全质量，检修人员需要掌握好汽机检修安全质量要点、需要提前做好准备，在汽轮机的检修过程中，认真细致，严格按照检修安全标准化制度机检修规程进行检修。机组大小修结束后，要注意后期保养维护，做好完善工作，才能够提高汽轮机的运行效率，保证机组的安全稳定运行。
一、汽轮机检修的必要性
及时对汽轮机进行安全质量检修，才能够保证机组的安全稳定运行，确保人们的生产生活不受其影响。另外，定期对汽轮机进行维护保养，还可以延长汽轮机的使用寿命，减少检修费用，降低成本。因此，发电厂汽轮机定期检修具有重要作用。
二、火力发电厂汽轮机检修需要
事先做好准备，不仅能够节约时间，还可以降低成本。汽轮机检修的目的是避免工业故障提高经济效益，因此，在汽轮机检修之前，工作人员应当做好各种准备，使得检修工作能够顺利进行。
2.1 数据采集
在进行检修之前，需要把汽轮机的各项数据进行科学的统计。工作人员应当把汽轮机停止之前和之后的各项信息进行详细记录，像温度、湿度、效率等。并且和之前检查数据做比较，把每次检修的数据和运转数据进行运算，检查是否符合规定。根据多维运算方法进行综合整理，之后依据数据对本次检修进行预测分析。汽轮机的内部信息含量较大，在进行数据采集时，工作人员应当耐心细致，保证数据的准确。
2.2 备份准备
根据检修方案，检修负责人需要提前列出所需更换的设备零件。再次进行库存数量和检修数量的核对，保证检修期间所需零件数量充足。对易损易坏设备做好备份准备，一旦出现数量缺少，后期及时及时补上，确保检修任务顺利完成。
2.3 专用工具准备
汽轮机检修所需专用工具数量较多，应当根据检修方案，提前准备所需的特殊工具，使得在检修过程中工作人员的特殊工具数量足够，避免中途因工具出现检修阻碍。
2.4 检修文件准备
为了保证维修工作能够有条不紊地进行，检修文件需要提前准备。内容应当包括检修方案、验收方案、工作指导书和检修过程记录表等，检修文件完成后。后期也要做好跟进记录，及时把记录输入档案，以便下次维修检查时做对比。
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2.5 检修工期制定
维修方案确定后，必须和本电厂的实际运行情况相结合，对人员的分配和维修日期的长短进行核实，需要确保在维修工作中人员充足、设备足够。在保证质量的情况下，完成维修工作，杜绝出现因工期时间和人手不够影响维修质量，或中途加大成本。
二、火力发电厂汽轮机常见故障的检修方法
2.1 汽轮机辅机凝汽器真空偏低的检修
如果汽轮机辅机出现真空气密性较低的情况，就需要检查凝汽器是否存在漏气情况。工作人员需要停止汽轮机，对真空系统内部灌水后进行检查。汽轮机的轴封和喷嘴，也应当定期进行清理，及时消除可能对真空系统造成威胁的隐患，以便提高汽轮机的抽汽效率。另外，也可以利用化学方法去清除系统内部的污垢，对提高真空系统内部密闭性有显着效果。
2.2 汽轮机油系统故障的检修
清洁型是汽轮机运作的必要条件，尤其是在储油系统运作的过程中，一旦出现污垢，储油系统就会发生故障。因此，在汽轮机检修时，需要加强轴瓦的清洁，对储油系统的各个阀门用专用的清洗剂进行清理，彻底的清除污垢。此外，也要保证油箱和冷油器的清洁度汽，轮机工作时，油箱对设备有润滑的作用，保证用油清洁，在其他系统运转时，也可以提高使用效率。整体油循环清洁方式，对机组有系统有量的要求，但是清洁度较高。保证汽轮机内部设备的清洁，不仅可以节约成本，还能够提高工作效率，减少故障率。
2.3 汽轮机异常振动的检修
汽轮机异常振动的产生原因有很多。不同的原因，需要不同的检验方法。最为常见的故障是气流激振，产生的原因是叶片末端的气流紊乱出现的气流冲击。这种故障在汽轮机运作中无法消除，一旦出现，就需要对系统内部的高压给水进行缓和调节，避免气流激振转化为其他的机组故障，从根本上进行消除。另外，如果油转子因热变形机组故障时，需要及时进行更换，避免因摩擦出现的汽轮机异常振动。这种处理方法，可以参考物理上热变形的处理原理。
2.4 调速系统摆动的检修
汽轮机调速系统摇摆可以提前进行预防。这就要求工作人员必须重视油质的管理，在实际操作中，必须保证滤网的清洁度，及时更换过小器械和精密过滤器。确保储备设备的合格度，让设备能够一直稳定维持油压。另外，还需要对燃油进行取样记录，定期更换和清洗内部阀门，维修人员临时抽查时，需要对调速汽门进行抽检，一旦发生损坏零件，必须进行更换。提前预防汽轮机的调速摆动，能够确保控制系统的稳定运行。
2.5 大轴弯曲故障的应对措施
大轴弯曲故障的方法一般有三种：第一，发生故障后，把汽轮机的工作记录和仪器表的指示数据进行分析。如果是机组出现了严重故障，应当停止运作，做好设备数据记录。第二、如果是因转子盘故障，应当强行停止盘车，避免造成其他系统内部零件的损坏。第三、在故障后应停止运作，如果需要重新启动设备，需要提前进行系统检查。
结束语
火力发电厂汽轮机运转设备较多，出现的故障种类也多。应当把故障检修作为一个长期工作，持续进行设备信息记录和统计分析。对典型故障和重要故障做好记录，把运作中容易出现的故障，提前进行预防。不同的汽轮机故障产生的影响不同，处理方法也有等级分划，需要工作人员充分掌握汽轮机的内部结构，记录好技能机内部运转数据。根据设备的特性，调整运作机制，定期检修设备，一旦出现故障，应当及时消除，为企业节省人力物力，提高经济效益。
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论文作者:王福生
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/16
标签：汽轮机论文; 故障论文; 设备论文; 机组论文; 系统论文; 火力发电厂论文; 丰城论文; 《电力设备》2019年第21期论文;