摘要：在火电厂生产和管理过程中，热工仪表自动化技术的应用起着重要的作用，为企业的运营打下基础，充分体现出电力生产技术的现代化发展趋势。在全面分析自控仪表系统的基础上，深入研究热工仪表自动化技术的具体应用现状与发展趋势，并探索出热工仪表自动化技术科学、智能与综合的发展趋势，为火电厂的生产和管理提供安全和高效的保障。
关键词：火电厂；热工仪表；自动化技术；应用；发展
1火电厂热工仪表自动化技术概述
1.1火电厂热工仪表及其自动化技术的内涵
火电厂热工仪表指的是综合利用高智能仪表、热能工程和电子计算机等技术，检查和控制火电厂系统运行中的各项热能参数，从而可有效提高火电厂在生产中的生产效率，降低生产中的能耗，达到安全管理和控制的目的。火电厂热工仪表自动化技术指的是在锅炉等装置的运行过程中对其进行自动化控制，保证火电厂发电机组在生产中能够适应各种工况变化。
1.2自动化热工仪表的特征
自动化热工仪表的特征主要有智能化特征和技术性特征。这2 个特征为自动化热工仪表的广泛推广奠定了良好基础。（1）智能化特征。自动化热工仪表的智能化特征是指，在锅炉等设备运行参数的实践测量中，自动化热工仪表具备一定的智能性，即自动完成待监测设备及监测范围的识别，并对待监测对象实施动态监测，为人们提供可靠的热工曲线参数依据，以便人们根据监测结果进行整改，或评估被监测对象的运行状况。（2）技术性特征。与传统仪表不同，自动化热工仪表是在融合各种高新技术的基础上形成的，误差参数相对较小，提供良好的调校功能，有助于监测流程自动化、高效化目标的实现。
1.3火电厂热工仪表自动化技术的应用现状
在火电厂系统中应用热工仪表自动化技术可以有效推进我国火力发电事业的发展，为我国电力事业创新发展提供技术基础。随着科学技术的发展，我国火电厂对生产工艺和技术提出了新的要求，在新一轮技术改革中，热工仪表自动化技术在火电厂系统中得到了广泛的应用。由于热工仪表自动化装置的出现，组装仪表逐渐向数字仪表发展，系统设备不管是在效率、性能和质量上都有所提高。火电厂根据自己的实际情况研发和设置专业的小型计算机，实时监测火电厂机组的运行情况。当然，热工仪表自动化技术在应用中也存在如自动化控制系统复杂、监测管理范围太广、热工测量点分布不集中、仪表设备安装施工复杂、施工周期长等缺点，所以关于自动化热工仪表的安装和运行需进行研究，保证安装和运行的完整与准确。
2火电厂热工仪表自动化技术的应用分析
2.1安装
（1）设备和表盘的安装。在火电厂自动化热工仪表安装前，需要全面把握和深入熟悉仪表系统功能，注重对现场设备的清点和对各组成要素的单独校验。在确保设备无损后，还要对基本数据采集功能进行定制测试，只有在达到规范要求的基础上，方可正式进入安装程序。安装前的测试与校验，是及时发现问题的有效方式，在明确问题来源后，必须做到迅速反应与改正，真正完成基础设施方面的一次性成功安装。（2）管路和配线的铺设与安装。在管路铺设环节，相关人员需明确复杂的管路分类，综合考虑工程实际需要与施工现场的情况，选取合适的安装方式，避免安装后因各种问题出现复工现象。同时，在安装时需考虑设备管道检修与维护的可操作性，参照防干扰策略选取安装地点，减少外部干扰对仪表的运行甚至对仪表本身造成不良影响。对仪表进行配线时，需保证各设备及配件的完整性和安全性，避免因安装不到位引发线路损坏问题。（3）管路和仪表的调试与校对。在整个仪表自动化系统安装过程中，管路的吹扫和试压是非常重要的组成部分。若管路和仪表的检测不及时，会导致传输数据出现一定程度的失真，影响设备的正常运行，甚至干扰整个设备系统的联动性。
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2.2热工仪表运行调试
关于热工自动化仪表的运行调试，首先在正式应用之前应该全面了解和掌握有关运行原理，即优化电源系统并维持电压稳定。如果电压不稳定，设备就会出现不同程度的故障，严重的会直接影响设备运行的稳定和生产的连续性。另外，为了尽量减少或避免出现断电现象，保证仪表所获取数据的准确性和完整性，需及时检测仪表电量。然后对仪表进行试运行，对设备开展检验，并根据检验的结果进行运行调试。在运行调试时一般可采用联合校验法，也就是同时开展仪表校验工作和安装工艺校验工作，此外还应开展运行数据和系统的校验，这是为了降低系统运行的风险，在运行3d后可进行试验。其次，在运行调试期间要保证运行温度的稳定，适宜温度为1~60℃，运行的温度过高会降低设备使用寿命，大大提高设备运行的故障；而运行温度过低，又会降低设备运行的灵活度，影响设备的正常运行。最后，可采用电压测试法、观察法、电阻检测法和敲打检测法等对热工仪表进行校准，但是这些校准方式均存在缺陷，而自动化仪表可以利用其自带的自动校对功能实现对电流电压和电阻的自动化监测，操作简单、校对效率高，准确度高。
2.3管线敷设
管线敷设是影响自动化热工仪表性能及自动化水平的关键所在。为了保障热工仪表自动化技术的应用效果，需于管线敷设施工前，充分考虑施工过程及热工仪表性能的影响因素，避免采用传统施工方法的形式进行简单施工。在线敷设过程中，需动态结合施工现场的实际状况、测量结果、电源供应以及信号等信息，综合设计施工方案，并于施工过程中灵活变通，以便管线敷设工作可于预定工期内高质量完成，避免发生返工现象。
3火电厂热工仪表自动化技术的发展趋势
3.1综合自动化
随着科学技术的发展，现阶段在火电厂的生产运营中，其主要具有技术密集、资金密集、数据量庞大以及即产即销的特点，所以需要完整合理的管理系统对火电厂生产运行进行管理，尤其是在应用热工仪表自动化技术的过程中必须进行综合监督控制。在未来，关于热工仪表系统综合自动化的发展，首先，要从企业的生产经营整体目标出发，必须和企业火电厂的生产实际结合起来；其次，对于综合自动化的研究应该能为企业的生产经营业务和运转流程提供信息支持；此外，应将火电厂的厂级监控、过程监控和管理信息数据等结合起来利用，从而可达到优化资源、提高生产管理效率、提高火电厂经济效益的目的。
3.2电气热工控制一体化
当前，国内火电行业普遍应用的热工仪表自动化系统以现场总线控制系统为主。传统的模拟量信号已经难以满足技术人员对仪表的诊断、管理与维护要求，对实际应用效果有一定限制，在热工仪表自动化技术的发展中，需要进一步加大对电气热工控制一体化的研发力度。不同于当前电气控制与热工控制系统独立分开的状况，电气热工控制一体化系统采用现场总线，能够有效节省电缆，丰富信息，安装与调试也更为便捷。
结束语
仪表自动化技术的应用是当前工业现代化发展的重要表现，随着经济和科技的不断发展，更多新技术的投入为工业生产和发展带来了更为科学、高效的发展前景。当前，自控仪表系统逐步成熟，应用也越来越广泛。通过宏观认知自控仪表系统，以及分析火电厂热工仪表自动化技术的具体应用，可提高生产工艺水平，保证生产安全性与稳定性，做到科学分析其未来发展趋势。综上所述，以上内容就是对火电厂热工仪表自动化技术的应用与发展的论述。
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论文作者:段小萍
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/27
标签：仪表论文; 火电厂论文; 热工论文; 技术论文; 设备论文; 系统论文; 管路论文; 《电力设备》2018年第29期论文;