摘要：改革开放以来，我国经济发展十分迅猛，城市化建设也在不断加快。在城市道路建设中，沥青混凝土路面的应用最为广泛的。然而依附于道路上的各类检查井井盖普遍存在不同程度的损坏，严重影响城市道路的使用性能、危及车辆及行人的交通出行安全、影响路面行车的舒适度。新型可调式防沉降井盖具有很多的优势，比如防盗、噪声小、施工时间短等，大大提高了井盖的使用期限，同时还提高了行车的安全性和舒适性。
关键词：新型可调式；防沉降井盖；安装施工技术
引言
本文以某变电站工程为例，提出了新型可调式防沉降井盖安装方法，介绍了安装的关键工序、质量标准与要点，解决了传统井盖易损坏的问题，达到了消除沉降、节约工期、减小噪声等效果。
1工程概况
本文以某变电站的施工项目为研究对象，该工程更换为新型可调式防沉降井盖，数量约为350套。主要涵盖了新型可调式防沉降井盖安装施工技术特点、使用范围、工艺原理、施工流程和质量控制几大类，对延长混凝土路面的使用期限具有重要的现实意义。
2技术特点
1）井盖与井体的链接方式改为承插式，路面荷载压力通过支座法兰面分散到道路结构层中，使井体所承受的负荷减少，使井口破损或下沉的可能性降低。
2）井框的法兰面对井盖周围路面起到了很好的保护作用，延长了井盖的使用寿命。
3）增加弹性锁定装置，防止井盖跳动、位移或意外开启，有效减少振动，大大减少井盖周边路面碎裂的可能。
4）井盖内加入嵌入式胶条，也有效减少振动、降低噪声。
3使用范围
新型可调式防沉降井盖安装施工工法可广泛适用于新建、改扩建道路、场地的轻、重型检查井井盖安装施工。
4工艺原理
新型可调式防沉降井盖通过将井盖与井体的链接方式改为承插式，将路面荷载压力通过支座法兰面分散到道路结构层中，使井体所承受的负荷减少，使井口破损或下沉的可能性降低。另外增加弹性锁定装置，防止井盖跳动、位移或意外开启，有效减少振动，大大减少井盖周边路面碎裂机率。
5施工工艺流程及操作要点
5．1工艺流程
施工准备→检查井周圈基层处理→调节环安装→安放安装座框→井盖安装→回填沥青混凝土→检查验收→清理。
5．2操作要点
5.2.1施工准备
1）检查井盖进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。
2）项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督，按《检查井盖（产品）现场验收表》对检查井盖的各项指标进行检验，并保持记录。
3）抽取两套井盖，安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验，验证井盖与井框的适配性及承载力，检测结果必须符合国家标准要求。
4）测量定位。路面结构层按单折线路拱施工。井框高程横向按对应的道路中心线与边线高程控制，纵向按平衡梁长度控制。每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面（沥青下面层）上，并由摊铺技术人员复核后方可使用。
5）施工安排。在保证车辆通行的情况下，分车道、分区域施工。采取合理、有效的安全文明施工措施。
5.2.2检查井周圈基层处理
改扩建道路：对现状井座周围混凝土进行切割并破除（切割半径=井筒外径+冲击夯工作面宽度约30cm），将原有井盖周围的原水泥混凝土路面及安装时铺垫的混凝土、砂浆等清除干净，清至砖砌井的稳固层（如遇井筒过大或原井周圈稳固层与设计路面高差过大超出允许调节高度范围时重新采用与路面同标号的混凝土进行加固处理）。
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5.2.3调节环安装
根据道路面层高度，确定井座以下至稳固层厚度，根据厚度选择一个或几个调节环组，调节环采用环氧树脂砂浆固定，环氧树脂厚度为5mm～20mm，调节环安装应平整并与砖砌井筒完全接触，调节环上表面距路面顶高度根据沥青路面结构厚度确定，一般为12cm～16cm。井盖安装高程按测量定位的四个点用“十字法”控制，必须在混凝土振捣完成后准确复核，确保一次成优。
5.2.4安放安装座框
将安装座框以承插的方式套入混凝土调节环中，必须确保安装限位井圈的底部处于调节环内，安装限位井圈的高度与路面标高一致。调节环与安装座框安装稳固后，采用与路面同标号或高一强度等级混凝土或沥青混凝土填筑安装座框与原路面之间的空隙至原路面（填充材料与原路面材质相同，在交通繁忙路段尽量采用沥青混凝土）。垂直将安装限位井圈取出，形成填充层预制结构圈。
5.2.5新型井盖的安装及沥青混凝土回填夯实
将安装座框放入预制结构圈后，进行分层填充沥青，每层厚度50mm为宜，每填充一层沥青即强夯碾压一次；摊铺经初压后，取出安装座框，将新型井盖垂直放入预制结构圈内，并在井盖下部加入沥青混凝土，使井盖高出经初压后油面1cm～2cm；使用12t振动压路机将井盖垂直振动压入沥青路面中，以确保井盖下部沥青碾压密实，使之与路面浑然一体。沥青摊铺完成后，人工清理干净所有塞在开启口、铰链及透气孔中的残余沥青，井框与路面高差不大于3mm，以保证井盖日后的正常使用。
5.2.6检查验收
每个检验批（按工作班计）完成后，由项目部质检员组织施工负责人、施工队伍现场验收，请监理工程师旁站监督。
5.2.7清理
检查井内、管内、管口、井壁等各部位都必须清理彻底。井周围也应清理干净，保证井框及混凝土与沥青面层结合紧密。
6质量控制
6．1外观检查项目
1）检查井盖质量合格，应位置准确、完整无损、适配吻合、碾压无噪声、井口周围不得有积水、方便开启。2）预埋件安装正确牢固，井框与井口位置吻合。3）混凝土振捣密实，表面平整，无石子外露及露筋现象；混凝土与切割面结合紧密；井口平整、光洁，与井壁垂直；养护及时，无裂纹。4）井框与沥青相接平顺，结合紧密。5）检查井内清理干净，无建筑垃圾等杂物。
6．2实测实量项目
1）对井口尺寸（有效直径），雨、污水检查井按700mm控制，专业检查井宜按实际的有效直径控制（电力井为850mm）。允许偏差±10mm。2）井盖安装高程按±3mm控制，单井各测点及群井最大偏差均按5mm控制。3）沥青上面层摊铺完成后井框与路面高差按3mm控制。4）混凝土抗压强度不得低于C25，每工作台班留取试件。
6．3产品防护措施
1）基坑开挖阶段。检查井位置准确标识，严禁遗漏和偏位；开挖过程中禁止扰动或破坏周围路面结构。开挖时严密覆盖井口，避免杂物落入井内。渣土及时清运，不得落地，基坑开挖完成后现场清理应彻底，并用水将井周围冲洗干净。
2）混凝土浇筑阶段。井口覆盖，防止混凝土落入井内；基坑周围覆盖，避免水泥浆污染路面。
3）道路放行阶段。加固混凝土强度达到70%以上方可放行。如井盖安装完成暂不施工沥青上面层，应将井框周围与路面高差部分采用细石混凝土或沥青顺坡，沥青上面层摊铺前彻底清除。
4）沥青上面层施工阶段。沥青摊铺前，可在井盖刷涂适量柴油，避免沥青粘结在井盖上。
7安全措施
1）进入道路施工点前30m～50m处设置减速慢行警示牌，并悬挂警示灯，提醒车辆减速慢行。2）在各个出入路口设置减速慢行、禁止超车标志及道路转向标志。道路上安置的所有警示标志必须有反光作用，防止车辆在夜间行驶时看不清标志而发生意外情况。3）所有临时配电箱安装接地保险，所有电气设备均应接地。
结语
综上所述，利用新型可调节式防沉降井盖，可以有效的减少噪声、缩短工期、消除沉降，并且降低了井口破坏或下沉的可能性，大大延长了井盖的使用寿命，防止井盖周边道路破碎，为安全出行提供保障。
参考文献：
[1]王东炜，李芳，闫磊．自调式升降井盖与传统井盖力学性能对比分析［J］．郑州大学学报（工学版），2013（4）：37-39．
[2]刘一慎．可调式防沉降井盖在道路维修中的应用［J］．建材发展导向，2011（2）：147．
[3]JTGE60—2008，公路路基路面现场测试规程［S］．
论文作者:符璐,刘家豪,包强
论文发表刊物:《电力设备》2018年第12期
论文发表时间:2018/8/13
标签：井盖论文; 路面论文; 沥青论文; 混凝土论文; 调式论文; 井口论文; 面层论文; 《电力设备》2018年第12期论文;